CN219024475U - 一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉碎装置领域，尤其为一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置，包括外机箱，外机箱底部设置有底座，外机箱底部与底座之间固定连接有减震弹簧，外机箱顶部固定连接有进料口，外机箱背部设置有散热口，外机箱一侧设置有出料口，外机箱内部设置有内机箱，内机箱外壁与外机箱内壁之间设置有固定杆，内机箱内壁之间设置有转轴，转轴表面固定连接有粉碎锤，内机箱下方设置有出料坡，内机箱背部固定连接有冷水管，冷水管连接有冷水机，冷水机一侧设置有电机。本实用新型通过对凤豆纳豆粉碎装置的改进，具有结构设计合理，采用水冷机构降低粉碎装置发热等技术，从而有效地解决了现有凤豆纳豆粉碎装置功能未完善不足的现状。

Description

一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，尤其涉及一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置。

背景技术

纳豆，起源于中国古代，自秦汉(公元前221年——公元220年)以来开始制作，由黄豆通过纳豆菌(枯草杆菌)发酵制成豆制品，具有黏性，气味较臭，味道微甜，不仅保有黄豆的营养价值、富含维生素K2、提高蛋白质的消化吸收率，更重要的是发酵过程产生了多种生理活性物质，具有溶解体内纤维蛋白及其他调节生理机能的保健作用。

纳豆在食用或者是加工时会对其进行粉碎，目前现有的粉碎装置虽然能够解决绝基本的需求，但是使用时仍然还有不少问题，如搅拌装置工作时散发出的热量会影响纳豆菌，造成纳豆变质。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置，具有结构设计合理，采用水冷机构降低粉碎装置发热等技术，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括外机箱，所述外机箱底部设置有底座，所述外机箱底部与底座之间固定连接有减震弹簧，所述外机箱顶部固定连接有进料口，所述进料口顶部设置有口盖，所述口盖顶部固定连接有把手，所述外机箱背部设置有散热口，所述外机箱一侧设置有出料口，所述外机箱内部设置有内机箱，所述内机箱外壁与外机箱内壁之间设置有固定杆，所述内机箱内壁之间设置有转轴，所述转轴表面固定连接有粉碎锤，所述内机箱下方设置有出料坡，所述内机箱背部固定连接有冷水管，所述冷水管连接有冷水机，所述冷水机一侧设置有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外机箱为矩形，所述外机箱为不锈钢材料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的剖面为U形，所述减震弹簧数量为若干。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热口为矩形，所述散热口数量为两个，所述散热口之间为对称关系。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆数量为若干，所述固定杆与内机箱外壁为垂直关系。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴数量为四个，所述粉碎锤均匀地设置在转轴表面，所述电机与转轴配套使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冷水管设置在内机箱的背部外壁，所述冷水管与冷水机配套使用。

本实用新型具有如下有益效果：

现有的纳豆粉碎装置在使用时往往只能提供粉碎功能，却忽视了纳豆不耐高温的特性，受高温影响纳豆菌的变化会导致纳豆变质，因此本实用新型则在保留粉碎功能的基础上增设了水冷装置，在粉碎机工作的同时，尽可能地降低粉碎区域的温度，以免纳豆菌变性影响纳豆本身。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置的立体结构图；

图2为本实用新型提出的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置正面剖面图；

图3为本实用新型提出的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置的背面剖面图；

图4为本实用新型提出的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置的背部平面图。

图例说明：1、外机箱；2、底座；3、减震弹簧；4、进料口；5、口盖；6、把手；7、散热口；8、出料口；9、内机箱；10、固定杆；11、转轴；12、粉碎锤；13、出料坡；14、冷水管；15、冷水机；16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置，包括外机箱1，外机箱1底部设置有底座2，外机箱1底部与底座2之间固定连接有减震弹簧3，外机箱1顶部固定连接有进料口4，进料口4顶部设置有口盖5，口盖5顶部固定连接有把手6，外机箱1背部设置有散热口7，外机箱1一侧设置有出料口8，外机箱1内部设置有内机箱9，内机箱9外壁与外机箱1内壁之间设置有固定杆10，内机箱9内壁之间设置有转轴11，转轴11表面固定连接有粉碎锤12，内机箱9下方设置有出料坡13，内机箱9背部固定连接有冷水管14，冷水管14连接有冷水机15，冷水机15一侧设置有电机16。

具体的，外机箱1为矩形，外机箱1为不锈钢材料，可以使本实用新型更为耐用。

具体的，底座2的剖面为U形，减震弹簧3数量为若干，可以降低本实用新型工作时外机箱1的震动。

具体的，散热口7为矩形，散热口7数量为两个，散热口7之间为对称关系，可以防止电机16积热。

具体的，固定杆10数量为若干，固定杆10与内机箱9外壁为垂直关系，可以将内机箱9固定在外机箱1内壁，并且给内机箱9与外机箱1之间留出空间避免积热。

具体的，转轴11数量为四个，粉碎锤12均匀地设置在转轴11表面，电机16与转轴11配套使用，可以对纳豆进行粉碎。

具体的，冷水管14设置在内机箱9的背部外壁，冷水管14与冷水机15配套使用，可以降低粉碎区域的温度，防止纳豆变质。

工作原理及其流程：在使用本实用新型对纳豆进行粉碎时，首先打开口盖5，将纳豆从进料口4倒入内机箱9内，接着打开冷水机15与电机16进行粉碎，在粉碎完成后，将粉碎的纳豆通过出料口8倒出，关闭冷水机15以及电机16。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置，包括外机箱(1)，其特征在于：所述外机箱(1)底部设置有底座(2)，所述外机箱(1)底部与底座(2)之间固定连接有减震弹簧(3)，所述外机箱(1)顶部固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)顶部设置有口盖(5)，所述口盖(5)顶部固定连接有把手(6)，所述外机箱(1)背部设置有散热口(7)，所述外机箱(1)一侧设置有出料口(8)，所述外机箱(1)内部设置有内机箱(9)，所述内机箱(9)外壁与外机箱(1)内壁之间设置有固定杆(10)，所述内机箱(9)内壁之间设置有转轴(11)，所述转轴(11)表面固定连接有粉碎锤(12)，所述内机箱(9)下方设置有出料坡(13)，所述内机箱(9)背部固定连接有冷水管(14)，所述冷水管(14)连接有冷水机(15)，所述冷水机(15)一侧设置有电机(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置，其特征在于：所述外机箱(1)为矩形，所述外机箱(1)为不锈钢材料。

3.根据权利要求1所述的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置，其特征在于：所述底座(2)的剖面为U形，所述减震弹簧(3)数量为若干。

4.根据权利要求1所述的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置，其特征在于：所述散热口(7)为矩形，所述散热口(7)数量为两个，所述散热口(7)之间为对称关系。

5.根据权利要求1所述的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置，其特征在于：所述固定杆(10)数量为若干，所述固定杆(10)与内机箱(9)外壁为垂直关系。

6.根据权利要求1所述的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置，其特征在于：所述转轴(11)数量为四个，所述粉碎锤(12)均匀地设置在转轴(11)表面，所述电机(16)与转轴(11)配套使用。

7.根据权利要求1所述的一种纳豆加工生产凤豆纳豆粉碎装置，其特征在于：所述冷水管(14)设置在内机箱(9)的背部外壁，所述冷水管(14)与冷水机(15)配套使用。

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