CN219024122U - 一种带有预混入料口的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有预混入料口的反应釜，包括混合釜，所述混合釜的上端安装有电机，且电机输出端上连接有驱动轴，并且驱动轴上安装有搅拌叶，所述混合釜上开设有固体导管与液体导管，所述固体导管上安装有固体物混合仓，且固体物混合仓内连接有均匀片，所述固体物混合仓上端侧边安装有粉体输送泵，且粉体输送泵与固体物混合仓之间连接有进料口。本实用新型通过驱动轴上等距均匀分布的搅拌叶，可以对固液料进行混合处理，便于配合加热等效果增加聚氨酯胶粘剂的混合质量，便于提升整个装置对聚氨酯胶粘剂的高质生产。

Description

一种带有预混入料口的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种带有预混入料口的反应釜。

背景技术

反应釜是一种用于混合使用的釜体，在生产聚氨酯胶粘剂时需要使用反应釜进行混合反应处理，聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类，聚氨酯胶粘剂分为固体物混合与液体混合，在固体融入反应釜内时分批次投递极易造成固体物料与液体物料的融合程度不高，因此导致聚氨酯胶粘剂的生产质量大大降低，所以需要提供一种带有预混入料口的反应釜。

现有反应釜进行投料时，需要提前进行固体物料预混处理，导致生产的效率以及便捷度大大减低，对于不同类原料不同产物生产时需要调整不同固体物的投入量，现有设备对种类调整灵活度不高，直接混合极易造成物料污染，无法重复进行使用，产生物料污染现象产生，为了提升反应釜的预混效率亟需提供一种带有预混入料口的反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有预混入料口的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有预混入料口的反应釜，包括混合釜，所述混合釜的上端安装有电机，且电机输出端上连接有驱动轴，并且驱动轴上安装有搅拌叶，所述混合釜上开设有固体导管与液体导管，所述固体导管上安装有固体物混合仓，且固体物混合仓内连接有均匀片，所述固体物混合仓上端侧边安装有粉体输送泵，且粉体输送泵与固体物混合仓之间连接有进料口。

优选的，所述搅拌叶在驱动轴上呈等距均匀分布。

优选的，所述混合釜的下端开设有输出口，且输出口上安装有输出阀。

优选的，所述固体导管与固体物混合仓相连通，且固体物混合仓通过进料口与粉体输送泵的输出端口相连通。

优选的，均匀片设为“C”字型环形结构，且均匀片设为倾斜环形倾斜结构。

优选的，所述粉体输送泵的进料口处安装有主接管，且主接管的下端连接有主导管。

优选的，所述主接管设为软性金属导管，且主接管与主导管相连通。

优选的，所述主接管的两端安装有侧接管，且侧接管的两侧设置有封盖，并且侧接管的下端安装有次导管。

优选的，所述侧接管与主接管为螺纹连接，且侧接管与封盖为螺纹连接，并且侧接管与次导管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过驱动轴上等距均匀分布的搅拌叶，可以对固液料进行混合处理，便于配合加热等效果增加聚氨酯胶粘剂的混合质量，便于提升整个装置对聚氨酯胶粘剂的高质生产；

2.本实用新型通过固体导管与固体物混合仓的分开设置，可以将固体物与液体原料进行分流导入，进而能够通过进料口将粉体输送泵内的物料导向固体物混合仓内，并通过固体物混合仓对固体物进行快速预混处理，提升固体物与液体物的高效混合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖视结构示意图。

图3为本实用新型的主接管及其连接结构示意图。

图4为本实用新型的固体物混合仓及其内结构示意图。

图中：1、混合釜；2、电机；3、驱动轴；4、搅拌叶；5、输出口；6、输出阀；7、固体导管；8、液体导管；9、固体物混合仓；10、均匀片；11、进料口；12、粉体输送泵；13、主接管；14、主导管；15、侧接管；16、封盖；17、次导管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有预混入料口的反应釜，包括混合釜1，混合釜1的上端安装有电机2，且电机2输出端上连接有驱动轴3，并且驱动轴3上安装有搅拌叶4，，驱动轴3置于混合釜1腔体内，搅拌叶4在驱动轴3上呈等距均匀分布，通过驱动轴3上等距均匀分布的搅拌叶4，可以对固液料进行混合处理，便于配合加热等效果增加聚氨酯胶粘剂的混合质量。

本实用新型通过混合釜1的下端开设有输出口5，且输出口5上安装有输出阀6，输出阀6控制输出口5进行下料，便于将物料便捷导出。

本实用新型通过混合釜1上开设有固体导管7与液体导管8，固体导管7上安装有固体物混合仓9，固体导管7与固体物混合仓9相连通，且固体物混合仓9通过进料口11与粉体输送泵12的输出端口相连通，且固体物混合仓9内连接有均匀片10，均匀片10设为“C”字型环形结构，且均匀片10设为倾斜环形倾斜结构，倾斜的“C”字型环形结构均匀片10能够将物料旋进固体物混合仓9内形成旋流混合现象，同时在物料与固体物混合仓9撞击时快速均匀混合，能够对固体物进行充分均匀处理，通过气流与均匀片10配合实现对物料的快速预混。

本实用新型通过固体物混合仓9上端侧边安装有粉体输送泵12，且粉体输送泵12与固体物混合仓9之间连接有进料口11，固体导管7与液体导管8的分开设置，可以将固体颗粒物与液体原料进行分流导入，能够通过进料口11将粉体输送泵12内的物料导向固体物混合仓9内，通过固体物混合仓9对固体颗粒物进行快速预混处理，提升固体物与液体物的高效混合。

本实用新型通过主接管13设为软性金属导管，且主接管13与主导管14相连通，主接管13的两端安装有侧接管15，且侧接管15的两侧设置有封盖16，并且侧接管15的下端安装有次导管17，侧接管15与主接管13为螺纹连接，且侧接管15与封盖16为螺纹连接，并且侧接管15与次导管17相连通，侧接管15与主接管13对接根据物料的种类进行上料，避免物料之间提前预混导致的物料浪费现象，并可通过固体物混合仓9进行物料混合处理，同时侧接管15和主接管13上设置有手动阀门，用于对侧接管15和主接管13进行关闭，防止固体颗粒物料汇流。

工作原理：首先将对应定量后的固体物料进行分类放置，随后根据固体物料的种类数量调整侧接管15及其上安装的次导管17的安装数量，将侧接管15与主接管13之间放置密封垫片后将两者进行螺纹对接安装，并在两端处安装上封盖16，此时若干侧接管15于主接管13处完成安装后，开启液体导管8和粉体输送泵12将固体料和液体导进混合釜1内，粉体输送泵12运行时主接管13导接侧接管15并通过主导管14和次导管17将固体物统一导进固体物混合仓9内，固体物混合仓9内空间随着粉体输送泵12内的物料及风流进行混合，经过均匀片10对物料进行缓阻，保证固体物料的充分的均匀，随即物料通过固体导管7混合在液体导管8处液体内进行均匀，配合运行电机2输出端上驱动轴3上安装的搅拌叶4对物料进行充分的搅拌与均匀处理，同时可以配合混合釜1进行加热等辅助处理，以便于混合釜1对物料进行充分混合反应处理。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种带有预混入料口的反应釜，包括混合釜（1），其特征在于：所述混合釜（1）的上端安装有电机（2），且电机（2）输出端上连接有驱动轴（3），并且驱动轴（3）上安装有搅拌叶（4），所述混合釜（1）上开设有固体导管（7）与液体导管（8），所述固体导管（7）上安装有固体物混合仓（9），且固体物混合仓（9）内连接有均匀片（10），所述固体物混合仓（9）上端侧边安装有粉体输送泵（12），且粉体输送泵（12）与固体物混合仓（9）之间连接有进料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种带有预混入料口的反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（4）在驱动轴（3）上呈等距均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种带有预混入料口的反应釜，其特征在于：所述混合釜（1）的下端开设有输出口（5），且输出口（5）上安装有输出阀（6）。

4.根据权利要求1所述的一种带有预混入料口的反应釜，其特征在于：所述固体导管（7）与固体物混合仓（9）相连通，且固体物混合仓（9）通过进料口（11）与粉体输送泵（12）的输出端口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种带有预混入料口的反应釜，其特征在于：所述均匀片（10）设为“C”字型环形结构，且均匀片（10）设为倾斜环形倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的一种带有预混入料口的反应釜，其特征在于：所述粉体输送泵（12）的进料口处安装有主接管（13），且主接管（13）的下端连接有主导管（14）。

7.根据权利要求6所述的一种带有预混入料口的反应釜，其特征在于：所述主接管（13）设为软性金属导管，且主接管（13）与主导管（14）相连通。

8.根据权利要求6所述的一种带有预混入料口的反应釜，其特征在于：所述主接管（13）的两端安装有侧接管（15），且侧接管（15）的两侧设置有封盖（16），并且侧接管（15）的下端安装有次导管（17）。

9.根据权利要求8所述的一种带有预混入料口的反应釜，其特征在于：所述侧接管（15）与主接管（13）为螺纹连接，且侧接管（15）与封盖（16）为螺纹连接，并且侧接管（15）与次导管（17）相连通。

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