CN219023968U - 一种螺旋式涂料分散机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于涂料分散机领域,公开了一种螺旋式涂料分散机,包括底板和分散罐,底板连接有伸缩立柱,伸缩立柱连接有连接梁,连接梁内侧连接有转动杆,连接梁连接有驱动电机,驱动电机输出轴连接有主动锥齿轮,转动杆连接有从动锥齿轮,连接梁连接有分散装置,分散装置包括转动轴,转动轴与连接梁连接,转动轴连接有第三锥齿轮,转动轴底部连接有分散杆,分散杆连接有螺旋叶片,分散杆连接有分散盘,分散装置设有两组,转动杆连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮,底板连接有夹持装置;采用本技术方案可以增强对原料的搅拌分散范围,同时避免原料在单方向进行漩涡式远动,使得分散搅拌的质量和效率大大增强。

Description

一种螺旋式涂料分散机
技术领域
本实用新型涉及涂料分散机领域,尤其涉及一种螺旋式涂料分散机。
背景技术
为了使涂料的上色效果更好,需要将着色涂料、体质涂料等充分搅拌混合、分散,涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
现有市场上的涂料分散机结构较为统一简单,通过电机带动一块分散盘转动进而对原料进行分散搅拌以达到原料混合的目的,但该结构仅能带动筒内原料进行单方向的漩涡式运动,分散盘转动方向与原料转动方向相同,分散盘不易将各种原料粉碎剪切,同时分散盘转动搅动原料,当原料较多时,边缘的原料不易被搅拌剪切,各原料之间难以充分的分散融合,从而导致了混合的程度和速度不足,使得生成的成品质量大大降低;并且现有的分散罐只是简单的进行放置,分级机没有设置夹持固定组件,在对原料进行分散搅拌的时候容易发生倾倒的现象,不方便使用。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种螺旋式涂料分散机,以解决现有的分散机结较为单一,各个原料之间分散搅拌混合效果不佳的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种螺旋式涂料分散机,包括底板和分散罐,所述底板连接有伸缩立柱,所述伸缩立柱连接有连接梁,所述连接梁内侧连接有转动杆,所述连接梁连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴连接有主动锥齿轮,所述转动杆连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合,所述连接梁连接有分散装置,所述分散装置包括转动轴,所述转动轴与连接梁连接,所述转动轴连接有第三锥齿轮,所述转动轴底部连接有分散杆,所述分散杆连接有螺旋叶片,所述分散杆连接有分散盘,所述分散装置设有两组,所述转动杆连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮,两组所述分散装置的第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合;
所述底板连接有夹持装置,所述夹持装置用于夹持分散罐。
优选地,所述夹持装置包括安装块,所述安装块设有限位滑槽,所述限位滑槽内侧连接有双向螺纹杆,所述底板连接有伺服电机,所述伺服电机输出轴与双向螺纹杆连接,所述双向螺纹杆包括正向螺纹段和反向螺纹段,所述正向螺纹段和反向螺纹段均连接有限位滑块,所述限位滑块与限位滑槽相互配合,所述限位滑块连接有夹持板。
优选地,所述分散杆连接有第一法兰盘,所述转动轴连接有第二法兰盘,所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓连接。
优选地,所述分散盘设有两块,两块所述分散盘分别位于螺旋叶片两侧。
优选地,所述底板呈H字形,所述底板设有安装孔。
本技术方案与现有技术相比产生的有益效果:
(1)本技术方案通过驱动电机带动两组分散装置分别顺时针和逆时针转动,两组分散装置使原料的转动方向不同,进而使分散盘对桨体原料的剪切作用更加彻底,同时增强搅拌分散范围,避免一组分散装置无法对边缘原料进行彻底搅拌的问题发生,加强搅拌分散的效果和效率;同时在分散杆上设置了螺旋叶片,通过螺旋叶片的可对桨体进行上下方向的引导,避免在对原料进行搅拌时原料仅以单方向进行漩涡式运动,使得桨体原料能更好的与分散盘接触,分散盘能更好的对原料进行剪切,进而增强分散搅拌的质量和效率。
(2)本技术方案设置了夹持装置,通过伺服电机带动两块夹持板对分散罐进行夹持,夹持稳定效果好,保证分散罐的稳定性,防止在搅拌分散的过程中由于原料在分散罐内旋转导致分散罐随意滑动或倾倒。
(3)分散杆通过第一法兰盘和第二法兰盘与转动轴可拆卸连接,当分散机使用完毕后可将分散杆插下,对分散杆进行彻底的清洗以便下次使用;分散盘设有两块,两块分散盘分别位于螺旋叶片上下两侧,当螺旋叶片转动对桨体进行流动引导时,两块分散盘可依次对原料进行剪切,加强对原料桨体的剪切效果,增强分散效率和质量;通过两组分散装置对原料进行搅拌分散,也可以使某些粘度较大的原料被很好的分散搅拌,增强分散机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视部分剖视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型提供的连接梁处的正视剖视图;
图4为本实用新型提供的夹持板处的俯视剖视图;
附图标记:底板1、安装块2、分散罐3、夹持板4、安装孔5、伸缩立柱6、驱动电机7、连接梁8、转动轴9、分散盘10、分散杆11、螺旋叶片12、伺服电机13、第一法兰盘14、第二法兰盘15、转动杆16、主动锥齿轮17、从动锥齿轮18、第一锥齿轮19、第二锥齿轮20、第三锥齿轮21、限位滑槽22、双向螺纹杆23、正向螺纹段24、反向螺纹段25、限位滑块26。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
如图1至图4所示的一种螺旋式涂料分散机,包括底板1和分散罐3,分散罐3底部连接有万向轮,底板1呈H字形,底板1设有安装孔5,通过安装孔5将分散机固定,底板1设为H字形使得底板1的连接更稳定,进而使得分散机的使用更加稳定;底板1连接有伸缩立柱6,伸缩立柱6连接有连接梁8,连接梁8内侧连接有转动杆16,连接梁8左侧连接有驱动电机7,驱动电机7输出轴连接有主动锥齿轮17,转动杆16左侧连接有从动锥齿轮18,从动锥齿轮18与主动锥齿轮17啮合,连接梁8连接有分散装置,分散装置包括转动轴9,转动轴9与连接梁8转动连接,转动轴9顶部连接有第三锥齿轮21,转动轴9底部连接有分散杆11,分散杆11连接有螺旋叶片12,分散杆11连接有分散盘10,分散盘10设有两块,两块分散盘10分别位于螺旋叶片12上下两侧,分散装置设有两组,转动杆16右侧连接有第一锥齿轮19和第二锥齿轮20,两组分散装置的第三锥齿轮21分别与第一锥齿轮19和第二锥齿轮20啮合,如图1所示,位于左侧分散装置的第三锥齿轮21与第一锥齿轮19连接,位于右侧分散装置的第三锥齿轮21与第二锥齿轮20连接,分散杆11顶部连接有第一法兰盘14,转动轴9底部连接有第二法兰盘15,第一法兰盘14与第二法兰盘15通过螺栓连接。
驱动电机7带动转动杆16顺时针转动,转动杆16转动带动两根转动轴9同时转动,转动轴9转动带动分散杆11转动进而带动分散盘10和螺旋叶片12转动,第一锥齿轮19顺时针转动带动位于左侧分散装置的第三锥齿轮21逆时针转动,第二锥齿轮20顺时针转动带动位于右侧分散装置的第三锥齿轮21顺时针转动,进而使得两组分散装置相对反向转动。
底板1连接有夹持装置,夹持装置用于夹持分散罐3,夹持装置包括安装块2,安装块2与底板1连接,安装块2设有限位滑槽22,限位滑槽22内侧连接有双向螺纹杆23,底板1连接有伺服电机13,伺服电机13输出轴与双向螺纹杆23连接,双向螺纹杆23包括正向螺纹段24和反向螺纹段25,正向螺纹段24和反向螺纹段25均连接有限位滑块26,限位滑块26与限位滑槽22相互配合,限位滑块26可沿限位滑槽22前后移动,限位滑块26连接有夹持板4,分散罐3位于两块夹持板4之间,通过两块夹持板4将分散罐3夹持固定。
伺服电机13带动双向螺纹杆23转动,由于限位滑槽22对限位滑块26的转动限位,随着双向螺纹杆23的转动,两块限位滑块26同时向内或向外移动,进而带动两块夹持板4同时向内或向外移动,通过两块夹持板4对分散罐3进行夹持;保证分散罐3的稳定性,防止在搅拌分散的过程中由于原料在分散罐3内旋转导致分散罐3随意滑动或倾倒。
具体实施过程如下:
将分散机固定在使用地点,将装有原料的分散罐3推到分散盘10下方,启动伺服电机13控制两块夹持板4,通过夹持板4夹持使分散罐3稳定的放置在分散盘10下方,控制伸缩立柱6下降,启动驱动电机7调动分散杆11转动进而对原料进行分散搅拌。搅拌完成后可将分散杆11取下对分散杆11彻底的清洗以备下次使用。
通过驱动电机7带动两组分散装置分别顺时针和逆时针转动,两组分散装置使原料的转动方向不同,进而使分散盘10对桨体原料的剪切作用更加彻底,同时增强搅拌分散范围,避免一组分散装置无法对边缘原料进行彻底搅拌的问题发生,加强搅拌分散的质量和效率;同时在分散杆11上设置了螺旋叶片12,通过螺旋叶片12的可对桨体进行上下方向的引导,避免在对原料进行搅拌时原料仅以单方向进行漩涡式运动,使得桨体原料能更好的与分散盘10接触,分散盘10能更好的对原料进行剪切,进而增强分散搅拌的质量和效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种螺旋式涂料分散机,其特征在于:包括底板(1)和分散罐(3),所述底板(1)连接有伸缩立柱(6),所述伸缩立柱(6)连接有连接梁(8),所述连接梁(8)内侧连接有转动杆(16),所述连接梁(8)连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)输出轴连接有主动锥齿轮(17),所述转动杆(16)连接有从动锥齿轮(18),所述从动锥齿轮(18)与主动锥齿轮(17)啮合,所述连接梁(8)连接有分散装置,所述分散装置包括转动轴(9),所述转动轴(9)与连接梁(8)连接,所述转动轴(9)连接有第三锥齿轮(21),所述转动轴(9)底部连接有分散杆(11),所述分散杆(11)连接有螺旋叶片(12),所述分散杆(11)连接有分散盘(10),所述分散装置设有两组,所述转动杆(16)连接有第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(20),两组所述分散装置的第三锥齿轮(21)分别与第一锥齿轮(19)和第二锥齿轮(20)啮合;
所述底板(1)连接有夹持装置,所述夹持装置用于夹持分散罐(3)。
2.如权利要求1所述的一种螺旋式涂料分散机,其特征在于:所述夹持装置包括安装块(2),所述安装块(2)设有限位滑槽(22),所述限位滑槽(22)内侧连接有双向螺纹杆(23),所述底板(1)连接有伺服电机(13),所述伺服电机(13)输出轴与双向螺纹杆(23)连接,所述双向螺纹杆(23)包括正向螺纹段(24)和反向螺纹段(25),所述正向螺纹段(24)和反向螺纹段(25)均连接有限位滑块(26),所述限位滑块(26)与限位滑槽(22)相互配合,所述限位滑块(26)连接有夹持板(4)。
3.如权利要求1所述的一种螺旋式涂料分散机,其特征在于:所述分散杆(11)连接有第一法兰盘(14),所述转动轴(9)连接有第二法兰盘(15),所述第一法兰盘(14)与第二法兰盘(15)通过螺栓连接。
4.如权利要求1所述的一种螺旋式涂料分散机,其特征在于:所述分散盘(10)设有两块,两块所述分散盘(10)分别位于螺旋叶片(12)两侧。
5.如权利要求1所述的一种螺旋式涂料分散机,其特征在于:所述底板(1)呈H字形,所述底板(1)设有安装孔(5)。
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