CN219020435U - 高效密封多腔体餐盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于餐具技术领域，尤其涉及一种高效密封多腔体餐盒，包括开口盒体、密封盖和密封网格；所述开口盒体设置有多个载物腔；所述密封盖能够盖合安装在所述开口盒体；所述密封网格的边沿与所述开口盒体的边沿紧密贴合；所述密封网格的网格纹络沿所有所述载物腔的内壁边沿分布，所述密封网格的朝向所述载物腔的端部设置有能够包覆所述载物腔内壁上端的密封槽。通过设置针对性的密封网格，将相邻载物腔之间的上端间隙进行密封，实现所有载物腔真正的密封隔绝设置，有效的提高多腔体餐盒的实用性，有利于满足消费者的需求，提高产品的市场口碑。

Description

高效密封多腔体餐盒

技术领域

本实用新型属于餐具技术领域，尤其涉及一种高效密封多腔体餐盒。

背景技术

保鲜餐具一直是人们喜爱的用品之一，传统的保鲜餐具大多包括具有开口型腔的载料盒以及密封盖，开口型腔作为装载食物的容腔，其开口边沿和密封盖之间设置有密封条以降低食物氧化效率。

为了实现餐盒装载物料的多样性，现有技术中的餐盒开口型腔分割成多个安装腔，然而，传统的安装腔仅通过密封盖将各个安装腔进行密封，仅有边沿的密封条能够实现密封效果，各个密封腔之间的顶端与密封盖之间存在间隙，该密封条结构无法对安装腔的这部分结构进行密封，亟待改善，以加强密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效密封多腔体餐盒，旨在解决现有技术中的餐具中多个安装腔之间缺乏有效密封结构，导致密封效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种高效密封多腔体餐盒，包括开口盒体、密封盖和密封网格；所述开口盒体设置有多个载物腔；所述密封盖能够盖合安装在所述开口盒体；所述密封网格的边沿与所述开口盒体的边沿紧密贴合；所述密封网格的网格纹络沿所有所述载物腔的内壁边沿分布，所述密封网格的朝向所述载物腔的端部设置有能够包覆所述载物腔内壁上端的密封槽。

可选地，所述开口盒体的侧壁设置有连接孔，所述密封盖的边沿设置有旋转卡扣，所述旋转卡扣的勾接端能够与所述连接孔卡接。

可选地，所述连接孔为锥孔。

可选地，所述密封盖的边沿设置有连接台阶，所述开口盒体的边沿设置有与连接台阶卡接适配的凹槽。

可选地，所述密封网格包括密封环和分隔肋，所述密封盖朝向所述开口盒体的端部设置有安装槽，所述密封网格安装在所述安装槽内，所述密封环的边沿与所述开口盒体的内壁抵接，所述分隔肋设置在所述密封环的内圈，所述密封槽成型于所述分隔肋远离所述密封环的端部。

可选地，所述密封槽的槽口位置设置有导入锥面。

可选地，所述密封环的截面呈倒L形状结构设置，所述密封环的倒挂在所述开口盒体的边沿上端。

可选地，所述密封环的内圈设置有倾斜抵接环，当所述密封环挂接在所述开口盒体上时，所述倾斜抵接环与所述开口盒体的紧密贴合，所述密封环和所述倾斜抵接环由弹性塑料经注塑一体成型。

可选地，所述分隔肋的数量为两组，两组所述分隔肋呈T型装结构分布设置，所述载物腔的数量为三组。

本实用新型实施例提供的高效密封多腔体餐盒中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：相较于现有技术中的餐具中多个安装腔之间缺乏有效密封结构，导致密封效果不佳的技术问题；本实用新型实施例通过设置针对性的密封网格，将相邻载物腔之间的上端间隙进行密封，实现所有载物腔真正的密封隔绝设置，有效的提高多腔体餐盒的实用性，有利于满足消费者的需求，提高产品的市场口碑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高效密封多腔体餐盒的结构示意图。

图2为图1中的高效密封多腔体餐盒的结构爆炸图。

图3为本实用新型实施例提供的高效密封多腔体餐盒的剖切示意图。

图4为图3中的高效密封多腔体餐盒的立体图。

图5为本实用新型实施例提供的密封网格的立体图。

其中，图中各附图标记：

100—开口盒体          200—密封盖             300—密封网格

400—载物腔            500—密封槽             110—连接孔

210—旋转卡扣          211—旋转板             212—卡接座

310—密封环            320—分隔肋             330—安装槽

340—倾斜抵接环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～5描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种高效密封多腔体餐盒，包括开口盒体100、密封盖200和密封网格300；所述开口盒体100设置有多个载物腔400；所述密封盖200能够盖合安装在所述开口盒体100；所述密封网格300的边沿与所述开口盒体100的边沿紧密贴合；所述密封网格300的网格纹络沿所有所述载物腔400的内壁边沿分布，所述密封网格300的朝向所述载物腔400的端部设置有能够包覆所述载物腔400内壁上端的密封槽500。

具体的，相较于现有技术中的餐具中多个安装腔之间缺乏有效密封结构，导致密封效果不佳的技术问题；本实用新型实施例通过设置针对性的密封网格300，将相邻载物腔400之间的上端间隙进行密封，实现所有载物腔400真正的密封隔绝设置，有效的提高多腔体餐盒的实用性，有利于满足消费者的需求，提高产品的市场口碑。

如图1～5所示，进一步地，所述开口盒体100的侧壁设置有连接孔110，所述密封盖200的边沿设置有旋转卡扣210，所述旋转卡扣210的勾接端能够与所述连接孔110卡接，具体的，所述旋转卡扣210包括旋转板211和卡接座212，所述旋转板211的端部转动连接在所述密封盖200的边沿上，所述卡接座212设置在所述旋转板211的自由端，所述卡接座212背向所述旋转板211的端部安装有卡接适配所述连接孔110的销轴，与传统的卡扣仅通过倒勾对盒体实现可拆卸连接的方式不同，本实用新型实施例提供的旋转卡扣210在通过旋转板211实现旋转运动的同时，通过销轴结构作为勾接端与连接孔110配合形成更加牢固的可拆卸连接结构，有利于提高密封盖200的稳定性。

如图1～5所示，进一步地，所述连接孔110为锥孔，所述连接孔110自旋转卡扣210往所述开口盒体100内腔的方向逐渐收窄，所述连接孔110贯穿所述开口盒体100的侧壁，采用锥孔结构的连接孔110有利于顺利引导销轴准确地进入连接孔110内部，提高密封盖200的封合便捷性。

如图1～5所示，进一步地，所述密封盖200的边沿设置有连接台阶，所述开口盒体100的边沿设置有与连接台阶卡接适配的凹槽，采用凹槽结构与连接台阶形成迷宫式密封连接结构，有利于进一步提高密封盖200的密封效果。

如图1～5所示，进一步地，所述密封网格300包括密封环310和分隔肋320，所述密封盖200朝向所述开口盒体100的端部设置有安装槽330，所述密封网格300安装在所述安装槽330内，所述密封环310的边沿与所述开口盒体100的内壁抵接，所述分隔肋320设置在所述密封环310的内圈，所述密封槽500成型于所述分隔肋320远离所述密封环310的端部，具体的，在盖合密封盖200时，密封盖200带动密封网格300往开口盒体100的方向移动，密封环310与开口盒体100的型腔开口边沿紧密贴合形成第一道密封结构，由于分隔肋320沿载物腔400的内壁设置，分隔肋320上的密封槽500将载物腔400的内壁上端包覆，进而消除所有载物腔400的上端间隙，实现载物腔400之间的完全密封。具体在本实施例中，所述密封环310和所述分隔肋320均由硅胶材料经注塑一体成型，所述密封槽500与所述载物腔400的内壁上端卡接适配。

如图1～5所示，进一步地，所述密封槽500的槽口位置设置有导入锥面，采用锥面结构有利于引导分隔肋320上的密封槽500与载物腔400的内壁上端顺利卡接。

如图1～5所示，进一步地，所述密封环310的截面呈倒L形状结构设置，所述密封环310的倒挂在所述开口盒体100的边沿上端，采用倒L状结构设计有利于使密封盖200的边沿形成包覆开口盒体100边沿上端的结构，进而在原有的迷宫式密封结构的基础上增设迷宫密封结构，进一步提高密封性能。

如图1～5所示，进一步地，所述密封环310的内圈设置有倾斜抵接环340，当所述密封环310挂接在所述开口盒体100上时，所述倾斜抵接环340与所述开口盒体100的紧密贴合，所述密封环310和所述倾斜抵接环340由弹性塑料经注塑一体成型。采用倾斜抵接环340有利于形成回弹复位结构，其中，所述倾斜抵接环340朝向所述开口盒体100内壁的端部逐渐背向所述开口盒体100内腔的方向倾斜，进而当盖合该密封盖200时，倾斜抵接环340朝向开口盒体100的端面形成倾斜引导面，以便于密封环310顺利进入所述开口盒体100内。

如图1～5所示，进一步地，所述分隔肋320的数量为两组，两组所述分隔肋320呈T型装结构分布设置，所述载物腔400的数量为三组，在其余实施例中，所述分隔肋320和所述载物腔400的数量根据实际需求可以进行适应性调整，本实用新型不做具体限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效密封多腔体餐盒，其特征在于，包括：

开口盒体，所述开口盒体设置有多个载物腔；

密封盖，所述密封盖能够盖合安装在所述开口盒体；

密封网格，所述密封网格的边沿与所述开口盒体的边沿紧密贴合；

所述密封网格的网格纹络沿所有所述载物腔的内壁边沿分布，所述密封网格的朝向所述载物腔的端部设置有能够包覆所述载物腔内壁上端的密封槽。

2.根据权利要求1所述的高效密封多腔体餐盒，其特征在于：所述开口盒体的侧壁设置有连接孔，所述密封盖的边沿设置有旋转卡扣，所述旋转卡扣的勾接端能够与所述连接孔卡接。

3.根据权利要求2所述的高效密封多腔体餐盒，其特征在于：所述连接孔为锥孔。

4.根据权利要求1所述的高效密封多腔体餐盒，其特征在于：所述密封盖的边沿设置有连接台阶，所述开口盒体的边沿设置有与连接台阶卡接适配的凹槽。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的高效密封多腔体餐盒，其特征在于：所述密封网格包括密封环和分隔肋，所述密封盖朝向所述开口盒体的端部设置有安装槽，所述密封网格安装在所述安装槽内，所述密封环的边沿与所述开口盒体的内壁抵接，所述分隔肋设置在所述密封环的内圈，所述密封槽成型于所述分隔肋远离所述密封环的端部。

6.根据权利要求5所述的高效密封多腔体餐盒，其特征在于：所述密封槽的槽口位置设置有导入锥面。

7.根据权利要求5所述的高效密封多腔体餐盒，其特征在于：所述密封环的截面呈倒L形状结构设置，所述密封环的倒挂在所述开口盒体的边沿上端。

8.根据权利要求7所述的高效密封多腔体餐盒，其特征在于：所述密封环的内圈设置有倾斜抵接环，当所述密封环挂接在所述开口盒体上时，所述倾斜抵接环与所述开口盒体的紧密贴合，所述密封环和所述倾斜抵接环由弹性塑料经注塑一体成型。

9.根据权利要求5所述的高效密封多腔体餐盒，其特征在于：所述分隔肋的数量为两组，两组所述分隔肋呈T型装结构分布设置，所述载物腔的数量为三组。

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