CN219017755U - 一种水冷式板状热交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷式板状热交换装置，包括：连续S形弯折设置的水冷管；由上夹板和下夹板组成的夹持组件，上夹板和下夹板相对贴合并通过螺栓固定连接，且夹持水冷管；其中，水冷管设为分体组合结构，且分为一个进水U形管段、数个中继U形管段、一个出水U形管段，水冷管配置有对接板，对接板开设有对接定位孔，进水U形管段的出水端口、出水U形管段的进水端口、中继U形管段的两个端口均与对接板板面焊接固定，并与对应的对接板的对接定位孔接通，以形成一个连续S形弯折的冷却水流通管路。利用对接板作为水冷管的若干管段的拼接基准，降低了制造难度。

Description

一种水冷式板状热交换装置

技术领域

本实用新型涉及水冷技术领域，具体来说，是一种水冷板装置。

背景技术

目前，电动车已经得到普遍使用，电池包的设计尤为关键，为了能够对电池包的热量进行管控，达到预期的散热效果，故设置水冷板，水冷板整体呈板状结构，可以处于两个电池包单元之间，也可以处于电池包的上部。其核心部件是连续S形弯折设置的水冷管，类似于蛇形冷凝管，使用时需要通入冷却水，冷却水流沿S形的轨迹流动以带走热量。

但是连续S形弯折设置的水冷管结构变化较为复杂，在制造过程中，将水冷管分为若干管段对接并不方便，这样的对接方式往往是焊接固定，导致后期需要进行多次校正才能符合预期的尺寸要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水冷式板状热交换装置，利用对接板作为水冷管的若干管段的拼接基准，降低了制造难度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种水冷式板状热交换装置，包括：

连续S形弯折设置的水冷管，其连接有进水接头和出水接头；

由上夹板和下夹板组成的夹持组件，所述上夹板和下夹板相对贴合并通过螺栓固定连接，且夹持水冷管；

其中，所述水冷管设为分体组合结构，且分为一个进水U形管段、数个中继U形管段、一个出水U形管段，所述水冷管配置有对接板，所述对接板开设有若干起连通作用的对接定位孔，所述进水U形管段的出水端口、出水U形管段的进水端口、中继U形管段的两个端口均与对接板板面焊接固定，并与对应的对接板的对接定位孔接通，以形成一个连续S形弯折的冷却水流通管路。

进一步地，所述水冷管的截面结构为矩形，且从截面视角观察，所述水冷管的两个长边侧分别与上夹板、下夹板贴合。

进一步地，所述上夹板和下夹板的夹持面均设有对接定位槽，在夹持时所述对接板插配对接定位槽。

进一步地，所述对接板设为导热金属板。

进一步地，所述上夹板、下夹板均设有截面结构为矩形且连续S形弯折延伸的定位槽，所述定位槽与水冷管相吻合。

进一步地，对接板的对接定位孔为矩形孔，并与水冷管的矩形截面相匹配。

进一步地，所述对接板设为条形平板，并与水冷管的长度方向垂直。

本实用新型的有益效果在于：

将水冷管分为一个进水U形管段、数个中继U形管段和一个出水U形管段，利用对接板进行定位并焊接固定，进水U形管段的出水端口、出水U形管段的进水端口、中继U形管段的两个端口与对应的对接板的对接定位孔接通，定位方便准确，便于校对位置，使得所有管段组合为一个整体管道。

附图说明

图1是本实用新型的总装图。

图2是在图1的基础上隐藏上夹板后的结构示意图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是水冷管的拼接示意图。

图5是对接板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-5和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示，一种水冷式板状热交换装置，包括：

连续S形弯折设置的水冷管3，其连接有进水接头4和出水接头5；

由上夹板1和下夹板2组成的夹持组件，上夹板1和下夹板2相对贴合并通过螺栓固定连接，且夹持水冷管3。

其中，如图4、5所示，水冷管3设为分体组合结构，且分为一个进水U形管段301、数个中继U形管段302、一个出水U形管段303，进水接头4、出水接头5分别连接在进水U形管段301的进水端口、出水U形管段303的出水端口，水冷管3配置有对接板6，对接板6设为导热金属板，对接板6开设有若干起连通作用的对接定位孔6a，进水U形管段301的出水端口、出水U形管段303的进水端口、中继U形管段302的两个端口均与对接板6板面焊接固定，并与对应的对接板6的对接定位孔6a接通，以形成一个连续S形弯折的冷却水流通管路。

在拼接水冷管3时，先将若干毛坯直管折弯成进水U形管段301、中继U形管段302、出水U形管段303，然后将进水U形管段301的出水端口、出水U形管段303的进水端口、中继U形管段302的两个端口与对接板6板面焊接固定，并与对应的对接板6的对接定位孔6a正对、接通，利用端口罩住对接定位孔6a，然后使得焊缝环绕连接位置，形成密封焊接，从而使得水冷管3构成一个连续S形弯折的管道，而且，由于对接板6设为导热金属板，对接板6还增加了散热面积。

为了便于拼接定位，对接板6设为条形平板，并与水冷管3的长度方向垂直，从而保证水冷管3的直管部分相互平行。

如图3所示，水冷管3的截面结构为矩形，且从截面视角观察，水冷管3的两个长边侧分别与上夹板1、下夹板2贴合，从而增加热交换的面积。

为了便于对水冷管3进行定位，上夹板1、下夹板2均设有截面结构为矩形且连续S形弯折延伸的定位槽，定位槽与水冷管3相吻合，对接板6的对接定位孔6a为矩形孔，并与水冷管3的矩形截面相匹配。

为了防止结构干涉，便于对水冷管3进行进一步定位，上夹板1和下夹板2的夹持面均设有对接定位槽7，在夹持时对接板6插配对接定位槽7。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水冷式板状热交换装置，包括：

连续S形弯折设置的水冷管(3)，其连接有进水接头(4)和出水接头(5)；

由上夹板(1)和下夹板(2)组成的夹持组件，所述上夹板(1)和下夹板(2)相对贴合并通过螺栓固定连接，且夹持水冷管(3)；

其特征在于，所述水冷管(3)设为分体组合结构，且分为一个进水U形管段(301)、数个中继U形管段(302)、一个出水U形管段(303)，所述水冷管(3)配置有对接板(6)，所述对接板(6)开设有若干起连通作用的对接定位孔(6a)，所述进水U形管段(301)的出水端口、出水U形管段(303)的进水端口、中继U形管段(302)的两个端口均与对接板(6)板面焊接固定，并与对应的对接板(6)的对接定位孔(6a)接通，以形成一个连续S形弯折的冷却水流通管路。

2.根据权利要求1所述的一种水冷式板状热交换装置，其特征在于：所述水冷管(3)的截面结构为矩形，且从截面视角观察，所述水冷管(3)的两个长边侧分别与上夹板(1)、下夹板(2)贴合。

3.根据权利要求1所述的一种水冷式板状热交换装置，其特征在于：所述上夹板(1)和下夹板(2)的夹持面均设有对接定位槽(7)，在夹持时所述对接板(6)插配对接定位槽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种水冷式板状热交换装置，其特征在于：所述对接板(6)设为导热金属板。

5.根据权利要求2所述的一种水冷式板状热交换装置，其特征在于：所述上夹板(1)、下夹板(2)均设有截面结构为矩形且连续S形弯折延伸的定位槽，所述定位槽与水冷管(3)相吻合。

6.根据权利要求2所述的一种水冷式板状热交换装置，其特征在于：所述对接板(6)的对接定位孔(6a)为矩形孔，并与水冷管(3)的矩形截面相匹配。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种水冷式板状热交换装置，其特征在于：所述对接板(6)设为条形平板，并与水冷管(3)的长度方向垂直。

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