CN219014479U - 一种空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室外机，涉及空调技术领域，为解决空调室外机换热效率低、制造成本高的问题。该空调室外机包括机壳、多个换热器、冷媒输送管路和冷媒输出管路，多个换热器依次设置于机壳内，每个换热器包括分流管、换热管和集流管，换热管连接在分流管和集流管之间，冷媒输送管路包括输送主管以及与输送主管相连的多个输送支管，冷媒输出管路包括输出主管以及与输出主管相连的多个输出支管；其中，一个输送支管与一个换热器的分流管连接，以使输送主管中的冷媒经多个输送主管进入多个换热器，一个输出支管与一个换热器的集流管连接，以使多个换热器中的冷媒经多个输出支管进入输出主管。

Description

一种空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调室外机。

背景技术

随着市场需求的增加，空调的功率要求逐渐增大。目前各大空调器品牌都陆续推出了单个机组制冷能力大于36HP的单模块大容量的空调室外机。随着单个机组制冷能力的提升，其换热器的换热面积也需要增大。

相关技术中，空调室外机的换热器采用大尺寸四面换热器，即一体式G型换热器，以增大空调室外机的换热器面积。但是，换热器的尺寸增大会造成换热管的展开长度增加。这样会造成冷媒在换热管中的流动路径增加，进而会增加流动阻力，能量损失也随之增加，最终造成空调室外机的换热效率降低。此外，换热器的尺寸增大会增加制造成本、装配工时和运输成本，进而造成空调室外机的制造成本增加。因此，相关技术中的空调室外机存在换热效率低、制造成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种空调室外机，解决了空调室外机换热效率低、制造成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本申请的实施例提供一种空调室外机，该空调室外机包括：机壳、多个换热器、冷媒输送管路和冷媒输出管路。多个换热器依次设置于机壳内，每个换热器包括分流管、换热管和集流管，换热管连接在分流管和集流管之间，以使冷媒可以由分流管流经换热管再通过集流管流出。

冷媒输送管路包括输送主管以及与输送主管相连的多个输送支管，多个输送支管与多个换热器一一对应，一个输送支管与一个换热器的分流管连接，以使输送主管中的冷媒经多个输送支管进入多个换热器。

冷媒输出管路包括输出主管以及与输出主管相连的多个输出支管，多个输出支管与多个换热器一一对应，一个输出支管与一个换热器的集流管连接，以使多个换热器中的冷媒经多个输出支管进入输出主管。

本申请实施例提供的空调室外机将多个换热器依次设置于机壳内，利用冷媒输送管路向多个换热器分别输送冷媒，并且多个换热器中的冷媒汇流到冷媒输出管路。可以理解的是，多个换热器的换热管并联设置，冷媒输送管路中的冷媒通过输送支管分开后分别流经多个换热器的换热管后汇流到冷媒输出管路。

这样一来，换热器的换热管的长度减小，缩短了冷媒的流动路径，冷媒在换热器中的阻力也随之减小，减少了冷媒的能量损失，从而有利于提高空调室外机的换热效率。

此外，本申请实施例提供的空调室外机包括多个换热器，单个换热器的尺寸减小，用于加工换热器的加工设备的尺寸也随之减小，从而可以有利于降低加工成本。并且，小尺寸的换热器便于安装和运输，也可以减少安装工时和运输成本。因此，减小换热器的尺寸有利于降低减少空调室外机的制造成本。

由上述可知，本申请实施例提供的空调室外机解决了换热效率低、制造成本高的问题。

在一些实施例中，多个换热器依次间隔设置，两个相邻的换热器之间的间隙大于等于25mm且小于等于50mm。这样一来，空调室内机安装时，可以提高换热器的活动空间，可以在一定程度上避免相邻的换热器之间的发生碰撞，从而便于换热器的安装。

在一些实施例中，多个换热器包括依次设置的第一换热器、第二换热器和第三换热器，第一换热器和第三换热器均为G型换热器，第二换热器为U型换热器。其中，位于中间的第二换热器为U型换热器，U型换热器的尺寸相对较小，占用空间小，可以增大机壳内部空间，有利于减小机壳的整体尺寸。

在一些实施例中，第一换热器和第三换热器对称地设置在第二换热器的两侧。这样一来，第一换热器和第三换热器的安装位置可以相互替换，便于换热器的安装，从而有利于提高空调室内机的组装效率。

在一些实施例中，第一换热器限定出设有第一开口的第一区域，第二换热器限定出设有第二开口的第二区域，第三换热器限定出设有第三开口的第三区域，第一换热器、第二换热器和第三换热器限定出第四区域，第一开口、第二开口和第三开口均与第四区域连通。这样一来，第一区域、第二区域、第三区域和第四区域连在一起形成开放的空间，可以增加机壳内部空间的利用率，有利于减小机壳的整体尺寸。

在一些实施例中，空调室外机还包括风机组件，风机组件设于机壳的顶部，使空气流经多个换热器且与多个换热器中的冷媒换热。

在一些实施例中，风机组件包括第一风机、第二风机和第三风机，第一风机位于第一区域的上方，第二风机位于第二区域的上方，第三风机位于第三区域的上方。第一风机、第二风机和第三风机可以独立工作，且互不影响。

在一些实施例中，第一换热器包括依次连接的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部，第二换热器包括依次连接的第五弯折部、第六弯折部和第七弯折部，第三换热器包括依次连接的第八弯折部、第九弯折部、第十弯折部和第十一弯折部，

第一弯折部邻近第五弯折部，且与第五弯折部之间形成小于等于25度的夹角，

第七弯折部邻近第八弯折部，且与第八弯折部之间形成小于等于25度的夹角。

在一些实施例中，第一弯折部的端面、第五弯折部的端面、第七弯折部的端面以及第八弯折部的端面平齐。第一弯折部的端面、第五弯折部的端面、第七弯折部的端面以及第八弯折部的端面均可以在换热器安装时作为参照面，从而有利于换热器的安装。

在一些实施例中，第二弯折部远离第一区域的侧面、第六弯折部远离第二区域的侧面以及第九弯折部远离第三区域的侧面平齐。第二弯折部远离第一区域的侧面、第六弯折部远离第二区域的侧面以及第九弯折部远离第三区域的侧面均可以在换热器安装时作为参照面，从而有利于换热器的安装。

附图说明

图1为本申请实施例提供的空调器的结构示意图之一。

图2为本申请实施例提供的空调器的结构示意图之二。

图3为相关技术中的空调室外机的结构示意图。

图4为本申请实施例提供的空调室外机的结构示意图之一。

图5为本申请实施例提供的换热器的局部结构示意图。

图6为本申请实施例提供的空调室外机的局部结构示意图之一。

图7为本申请实施例提供的空调室外机的局部结构示意图之二。

图8为本申请实施例提供的空调室外机的结构示意图之二。

图9为本申请实施例提供的空调室外机的结构示意图之三。

图10为本申请实施例提供的空调室外机的结构示意图之四。

图11为本申请实施例提供的空调室外机的结构示意图之五。

图12为本申请实施例提供的空调室外机的结构示意图之六。

图13本申请实施例提供的空调室外机的结构示意图之七。

附图标记：

空调室内机100；空调室外机200；

压缩机10；四通阀20；室外换热器30；节流机构40；室内换热器50；

机壳1；换热器2；

第一换热器2a；第一弯折部2a-1；第二弯折部2a-2；第三弯折部2a-3；第四弯折部2a-4；

第二换热器2b；第五弯折部2b-1；第六弯折部2b-2；第七弯折部2b-3；

第三换热器2c；第八弯折部2c-1；第九弯折部2c-2；第十弯折部2c-3；第十一弯折部2c-4；

第一侧面201；第二侧面202；

分流管21；换热管22；集流管23；

冷媒输送管路3；输送主管31；输送支管32；

冷媒输出管路4；输出主管41；输出支管42；

第一区域5；第二区域6；第三区域7；第四区域8；

风机组件9；第一风机91；第二风机92；第三风机93。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在对管线或者通道进行描述时，本申请中所用“相连”、“连接”则具有进行导通的意义。具体意义需结合上下文进行理解。

在本申请实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

本申请的实施例提供一种空调器，如图1所示，该空调器包括空调室内机100和空调室外机200，空调室内机100包括室内换热器50，空调室外机200包括室外换热器30。如图2所示，空调器还包括压缩机10、四通阀20和节流机构40，室外换热器30通过四通阀20与压缩机10相连，室内换热器50也通过四通阀20与压缩机10相连，节流机构40连接在室外换热器30和室内换热器50之间。其中，图2中箭头A指示的方向为空调器制冷运行时制冷剂的流动方向，图2中箭头B指示的方向为空调器制热运行时制冷剂的流动方向。

空调器制冷运行时，压缩机10做功后，制冷剂变成高温高压的过热态气体，制冷剂从压缩机10排出后经过四通阀20进入室外换热器30进行冷凝放热。制冷剂在室外换热器30被冷却成过冷态的液体后进入节流机构40，制冷剂经过节流机构40后变成低温低压的两相态制冷剂，随后制冷剂进入室内换热器50进行蒸发吸热，制冷剂在室内换热器50内蒸发成为低温低压气体，然后返回到压缩机10完成一个循环。

空调器制热运行时，压缩机10做功后，制冷剂变成高温高压的过热态气体，制冷剂从压缩机10排出后经过四通阀20进入室内换热器50进行冷凝放热。制冷剂在室内换热器50内被冷却成过冷态的液体后，制冷剂经过节流机构40后变成低温低压的两相态制冷剂，随后制冷剂进入室外换热器30进行蒸发吸热，制冷剂在室外换热器30内蒸发成为低温低压气体，然后返回到压缩机10完成一个循环。

随着市场需求的增加，空调的功率要求逐渐增大。目前各大空调器品牌都陆续推出了单个机组制冷能力大于36HP的单模块大容量的空调室外机。随着单个机组制冷能力的提升，其换热器的换热面积也需要增大。

相关技术中，如图3所示，空调室外机200的换热器2采用大尺寸四面换热器，即一体式G型换热器，以增大空调室外机的换热器面积。但是，换热器2的尺寸增大会造成换热管的展开长度增加。这样会造成冷媒在换热管中的流动路径增加，进而会增加流动阻力，能量损失也随之增加，最终造成空调室外机的换热效率降低。此外，换热器2的尺寸增大会增加制造成本、装配工时和运输成本，进而造成空调室外机200的制造成本增加。因此，相关技术中的空调室外机200存在换热效率低、制造成本高的问题。

为解决以上问题，本申请的实施例提供一种空调室外机200，如图4所示，该空调室外机包括：机壳1、多个换热器2、冷媒输送管路3和冷媒输出管路4，多个换热器2依次设置于机壳1内，即室外换热器30包括多个换热器2。如图5所示，每个换热器2包括分流管21、换热管22和集流管23，换热管22连接在分流管21和集流管23之间。其中，每个换热器2的换热管22为多个，多个换热管22间隔设置，换热管22为中部弯折改向的U形管，换热管22的一端与分流管21连通，另一端与集流管23连通，以使冷媒可以由分流管21流经多个换热管22再通过集流管23流出。

如图6所示，冷媒输送管路3包括输送主管31以及与输送主管31相连的多个输送支管32，多个输送支管32与多个换热器2一一对应，一个输送支管32与一个换热器2的分流管21连接，以使输送主管31中的冷媒经多个输送支管32进入多个换热器2。

冷媒输出管路4包括输出主管41以及与输出主管41相连的多个输出支管42，多个输出支管42与多个换热器2一一对应，一个输出支管42与一个换热器2的集流管23连接，以使多个换热器2中的冷媒经多个输出支管42进入输出主管41。

本申请实施例提供的空调室外机将多个换热器2依次设置于机壳1内，利用冷媒输送管路3向多个换热器2分别输送冷媒，并且多个换热器2中的冷媒汇流到冷媒输出管路4。可以理解的是，多个换热器2的换热管22并联设置，冷媒输送管路3中的冷媒通过输送支管32分开后分别流经多个换热器2的换热管22后汇流到冷媒输出管路4。

这样一来，换热器2的换热管22的长度减小，缩短了冷媒的流动路径，冷媒在换热器2中的阻力也随之减小，减少了冷媒的能量损失，从而有利于提高空调室外机的换热效率。

此外，本申请实施例提供的空调室外机包括多个换热器2，单个换热器2的尺寸减小，用于加工换热器2的加工设备的尺寸也随之减小，从而可以有利于降低加工成本。并且，小尺寸的换热器2便于安装和运输，也可以减少安装工时和运输成本。因此，减小换热器2的尺寸有利于降低减少空调室外机的制造成本。

由上述可知，本申请实施例提供的空调室外机解决了换热效率低、制造成本高的问题。

进一步地，多个换热器2依次间隔设置，两个相邻的换热器2之间的间隙大于等于25mm且小于等于50mm。

示例性地，如图7所示，两个相邻的换热器2中的一者设有邻近另一者的第一侧面201，两个相邻的换热器2中的另一者设有邻近该一者的第二侧面202，第一侧面201和第二侧面202的距离为L，25mm≤L≤50mm。

这样一来，空调室内机安装时，可以提高换热器2的活动空间，两个相邻的换热器2中一者的第一侧面201与另一者的第二侧面202不容易发生接触，可以在一定程度上避免相邻的换热器2之间的发生碰撞，从而便于换热器2的安装。

在一些实施例中，如图8所示，多个换热器2包括依次设置的第一换热器2a、第二换热器2b和第三换热器2c，第一换热器2a和第三换热器2c均为G型换热器，第二换热器2b为U型换热器。其中，位于中间的第二换热器2b为U型换热器，U型换热器的尺寸相对较小，占用空间小，可以增大机壳1的内部空间，有利于减小机壳1的整体尺寸。

此外，第一换热器2a、第二换热器2b和第三换热器2c依次设置，且第一换热器2a和第三换热器2c均为G型换热器，第二换热器2b为U型换热器。第一换热器2a包括依次连接的第一弯折部2a-1、第二弯折部2a-2、第三弯折部2a-3和第四弯折部2a-4。第二换热器2b包括依次连接的第五弯折部2b-1、第六弯折部2b-2和第七弯折部2b-3。第三换热器2c包括依次连接的第八弯折部2c-1、第九弯折部2c-2、第十弯折部2c-3和第十一弯折部2c-4。

对于第一换热器2a，第一弯折部2a-1和第二弯折部2a-2之间所成的角大于等于65度且小于等于115度，第一弯折部2a-1和第二弯折部2a-2之间所成的角取值范围可以为65度、67.5度、70度、72.5度、75度、77.5度、80度、82.5度、85度、87.5度、90度、92.5度、95度、97.5度、100度、102.5度、105度、107.5度、110度、112.5度、115度等。第二弯折部2a-2和第三弯折部2a-3之间所成的角大于等于65度且小于等于115度，第二弯折部2a-2和第三弯折部2a-3之间所成的角取值范围可以为65度、70度、75度、80度、85度、90度、95度、100度、105度、110度、115度等。第三弯折部2a-3和第四弯折部2a-4之间所成的角大于等于65度且小于等于115度，第三弯折部2a-3和第四弯折部2a-4之间所成的角取值范围可以为65度、70度、75度、80度、85度、90度、95度、100度、105度、110度、115度等。

对于第二换热器2b，第五弯折部2b-1和第六弯折部2b-2之间所成的角大于等于65度且小于等于115度，第五弯折部2b-1和第六弯折部2b-2之间所成的角取值范围可以为65度、67.5度、70度、72.5度、75度、77.5度、80度、82.5度、85度、87.5度、90度、92.5度、95度、97.5度、100度、102.5度、105度、107.5度、110度、112.5度、115度等。第六弯折部2b-2和第七弯折部2b-3之间所成的角大于等于65度且小于等于115度，第六弯折部2b-2和第七弯折部2b-3之间所成的角取值范围可以为65度、67.5度、70度、72.5度、75度、77.5度、80度、82.5度、85度、87.5度、90度、92.5度、95度、97.5度、100度、102.5度、105度、107.5度、110度、112.5度、115度等。

对于第三换热器2c，第八弯折部2c-1和第九弯折部2c-2之间所成的角大于等于65度且小于等于115度，第八弯折部2c-1和第九弯折部2c-2之间所成的角取值范围可以为65度、67.5度、70度、72.5度、75度、77.5度、80度、82.5度、85度、87.5度、90度、92.5度、95度、97.5度、100度、102.5度、105度、107.5度、110度、112.5度、115度等。第九弯折部2c-2和第十弯折部2c-3之间所成的角大于等于65度且小于等于115度，第九弯折部2c-2和第十弯折部2c-3之间所成的角取值范围可以为65度、70度、75度、80度、85度、90度、95度、100度、105度、110度、115度等。第十弯折部2c-3和第十一弯折部2c-4之间所成的角大于等于65度且小于等于115度，第十弯折部2c-3和第十一弯折部2c-4之间所成的角取值范围可以为65度、70度、75度、80度、85度、90度、95度、100度、105度、110度、115度等。

可以理解的是，第一弯折部2a-1、第五弯折部2b-1、第七弯折部2b-3和第八弯折部2c-1可以向机壳1的内部延伸，可以在机壳1有限的内部空间中提高室外换热器30的总换热面积，可以提高室外换热器30的换热效率，从而可以提高空调室外机的换热效率。

此外，第一弯折部2a-1和第五弯折部2b-1之间的间隙大于等于25mm且小于等于50mm，第七弯折部2b-3和第八弯折部2c-1之间的间隙大于等于25mm且小于等于50mm。空气可以进入第一弯折部2a-1和第五弯折部2b-1之间的间隙，再流经第一弯折部2a-1和第五弯折部2b-1。同理，空气可以进入第七弯折部2b-3和第八弯折部2c-1之间的间隙，再流经第七弯折部2b-3和第八弯折部2c-1。这样一来，位于第一弯折部2a-1、第五弯折部2b-1、第七弯折部2b-3和第八弯折部2c-1的冷媒可以与空气换热，使第一弯折部2a-1、第五弯折部2b-1、第七弯折部2b-3和第八弯折部2c-1形成有效的换热部，可以提高室外换热器30的总换热面积，可以提高室外换热器30的换热效率，从而可以提高空调室外机的换热效率。

在一些实施例中，第一弯折部2a-1邻近第五弯折部2b-1，且与第五弯折部2b-1之间形成小于等于25度的夹角，第七弯折部2b-3邻近第八弯折部2c-1，且与第八弯折部2c-1之间形成小于等于25度的夹角。

示例性地，如图8所示，第一弯折部2a-1和第二弯折部2a-2之间所成的角为90度，第五弯折部2b-1与第六弯折部2b-2之间所成的角为90度，第一弯折部2a-1与第五弯折部2b-1之间形成0度的夹角。第八弯折部2c-1和第九弯折部2c-2之间所成的角为90度，第六弯折部2b-2与第七弯折部2b-3之间所成的角为90度，第七弯折部2b-3与第八弯折部2c-1之间形成0度的夹角。

进一步地，第二弯折部2a-2和第三弯折部2a-3之间所成的角为90度，第三弯折部2a-3和第四弯折部2a-4之间所成的角为90度；第九弯折部2c-2和第十弯折部2c-3之间所成的角为90度，第十弯折部2c-3和第十一弯折部2c-4之间所成的角为90度。

这样一来，第一换热器2a、第二换热器2b和第三换热器2c均为规则的形状，便于加工和运输，有利于降低生产成本。

示例性地，如图9所示，第一弯折部2a-1和第二弯折部2a-2之间所成的角为77.5度，第五弯折部2b-1与第六弯折部2b-2之间所成的角为77.5度，第一弯折部2a-1与第五弯折部2b-1之间形成25度的夹角，并且，第一弯折部2a-1和第五弯折部2b-1之间的间隙沿朝向机壳1内部的方向逐渐增大。第八弯折部2c-1和第九弯折部2c-2之间所成的角为77.5度，第六弯折部2b-2与第七弯折部2b-3之间所成的角为77.5度，第七弯折部2b-3与第八弯折部2c-1之间形成25度的夹角，并且，第七弯折部2b-3与第八弯折部2c-1之间的间隙沿朝向机壳1内部的方向逐渐增大。这样一来，空气更容易进入第一弯折部2a-1和第五弯折部2b-1之间的间隙以及第七弯折部2b-3与第八弯折部2c-1之间的间隙。

此外，第一弯折部2a-1和第五弯折部2b-1沿相反的方向倾斜，不占用第一换热器2a和第二换热器2b的之间的间隙。同理，第七弯折部2b-3和第八弯折部2c-1沿相反的方向倾斜，不占用第二换热器2b和第三换热器2c的之间的间隙。这样一来，第一换热器2a和第二换热器2b的相对位置以及第二换热器2b和第三换热器2c之间的相对位置不会改变，不会增加第一换热器2a、第二换热器2b以及第三换热器2c占用的空间，从而不会增加机壳1的整体尺寸。

示例性地，如图10所示，第一弯折部2a-1和第二弯折部2a-2之间所成的角为102.5度，第五弯折部2b-1与第六弯折部2b-2之间所成的角为102.5度，第一弯折部2a-1与第五弯折部2b-1之间形成25度的夹角，并且，第一弯折部2a-1和第五弯折部2b-1之间的间隙沿朝向机壳1内部的方向逐渐减小。第八弯折部2c-1和第九弯折部2c-2之间所成的角为102.5度，第六弯折部2b-2与第七弯折部2b-3之间所成的角为102.5度，第七弯折部2b-3与第八弯折部2c-1之间形成25度的夹角，并且，第七弯折部2b-3与第八弯折部2c-1之间的间隙沿朝向机壳1内部的方向逐渐减小。

即，第一弯折部2a-1和第五弯折部2b-1沿相同的方向倾斜，第七弯折部2b-3和第八弯折部2c-1沿相反的方向倾斜。第一弯折部2a-1和第二弯折部2a-2之间所成的角为钝角，第五弯折部2b-1与第六弯折部2b-2之间所成的角为钝角；第八弯折部2c-1和第九弯折部2c-2之间所成的角为钝角，第六弯折部2b-2与第七弯折部2b-3之间所成的角为钝角；第一弯折部2a-1、第五弯折部2b-1、第七弯折部2b-3和第八弯折部2c-1弯折的角度较小。这样一来，可以减小第一弯折部2a-1和第二弯折部2a-2之间、第五弯折部2b-1与第六弯折部2b-2之间、第六弯折部2b-2与第七弯折部2b-3之间以及第七弯折部2b-3和第八弯折部2c-1之间的弯曲应力较小，有利于提高室外换热器30的使用寿命。

继续参见图8，第一换热器2a和第三换热器2c对称地设置在第二换热器2b的两侧。也就是说，第一换热器2a和第三换热器2c关于第二换热器2b中第六弯折部2b-2的中心线(图8中的点划线)对称。

示例性地，如图11所示，本申请的第二换热器2b可以为多个，多个第二换热器2b间隔设置，两个相邻的第二换热器2b的间隔距离为L，25mm≤L≤50mm。

这样一来，第一换热器2a和第三换热器2c的安装位置可以相互替换，便于换热器2的安装，从而有利于提高空调室内机的组装效率。

如图12所示，第一换热器2a限定出设有第一开口的第一区域5，第二换热器2b限定出设有第二开口的第二区域6，第三换热器2c限定出设有第三开口的第三区域7，第一换热器2a、第二换热器2b和第三换热器2c限定出第四区域8，第一开口、第二开口和第三开口均与第四区域8连通。

这样一来，第一区域5、第二区域6、第三区域7和第四区域8连在一起形成开放的空间，可用于容置压缩机10等空调部件，可以增加机壳1内部空间的利用率，有利于减小机壳1的整体尺寸。

如图13所示，本申请实施例的空调室外机还包括风机组件9，风机组件9设于机壳1的顶部，使空气流经多个换热器2且与多个换热器2中的冷媒换热。

具体地，风机组件9包括第一风机91、第二风机92和第三风机93，第一风机91位于第一区域5的上方，第二风机92位于第二区域6的上方，第三风机93位于第三区域7的上方。其中，第一风机91可以使外部空气经过第一换热器2a进入第一区域5，第二风机92可以使外部空气经过第二换热器2b进入第二区域6，第三风机93可以使外部空气经过第三换热器2c进入第三区域7，第一风机91、第二风机92和第三风机93可以独立工作，且互不影响。

在一些实施例中，继续参见图8，第一弯折部2a-1的端面、第五弯折部2b-1的端面、第七弯折部2b-3的端面以及第八弯折部2c-1的端面平齐。第一弯折部2a-1的端面、第五弯折部2b-1的端面、第七弯折部2b-3的端面以及第八弯折部2c-1的端面均可以在换热器2安装时作为参照面，从而有利于换热器2的安装。

进一步地，第二弯折部2a-2远离第一区域5的侧面、第六弯折部2b-2远离第二区域6的侧面以及第九弯折部2c-2远离第三区域7的侧面平齐。第二弯折部2a-2远离第一区域5的侧面、第六弯折部2b-2远离第二区域6的侧面以及第九弯折部2c-2远离第三区域7的侧面均可以在换热器2安装时作为参照面，从而有利于换热器2的安装。

尽管在此结合各实施例对本申请进行了描述，然而，在实施所要求保护的本申请过程中，本领域技术人员通过查看附图、公开内容、以及所附权利要求书，可理解并实现公开实施例的其他变化。在权利要求中，“包括”(comprising)一词不排除其他组成部分或步骤，“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施，但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。

尽管结合具体特征及其实施例对本申请进行了描述，显而易见的，在不脱离本申请的精神和范围的情况下，可对其进行各种修改和组合。相应地，本说明书和附图仅仅是所附权利要求所界定的本申请的示例性说明，且视为已覆盖本申请范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调室外机，其特征在于，包括：

机壳；

多个换热器，多个所述换热器依次设置于所述机壳内，所述换热器包括分流管、换热管和集流管，所述换热管连接在所述分流管和所述集流管之间；

冷媒输送管路，所述冷媒输送管路包括输送主管以及与所述输送主管相连的多个输送支管；以及，

冷媒输出管路，所述冷媒输出管路包括输出主管以及与所述输出主管相连的多个输出支管；

其中，

多个所述输送支管与多个换热器一一对应，一个所述输送支管与一个所述换热器的所述分流管连接，以使所述输送主管中的冷媒经多个所述输送支管进入多个所述换热器，

多个所述输出支管与多个换热器一一对应，一个所述输出支管与一个所述换热器的所述集流管连接，以使多个所述换热器中的冷媒经多个所述输出支管进入所述输出主管。

2.根据权利要求1所述的一种空调室外机，其特征在于，多个所述换热器依次间隔设置，两个相邻的所述换热器之间的间隙大于等于25mm且小于等于50mm。

3.根据权利要求2所述的一种空调室外机，其特征在于，多个所述换热器包括依次设置的第一换热器、第二换热器和第三换热器，所述第一换热器和所述第三换热器均为G型换热器，所述第二换热器为U型换热器。

4.根据权利要求3所述的一种空调室外机，其特征在于，所述第一换热器和所述第三换热器对称地设置在所述第二换热器的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种空调室外机，其特征在于，所述第一换热器限定出设有第一开口的第一区域，所述第二换热器限定出设有第二开口的第二区域，所述第三换热器限定出设有第三开口的第三区域，所述第一换热器、所述第二换热器和所述第三换热器限定出第四区域，所述第一开口、所述第二开口和所述第三开口均与所述第四区域连通。

6.根据权利要求5所述的一种空调室外机，其特征在于，所述空调室外机还包括风机组件，所述风机组件设于所述机壳的顶部，使空气流经多个所述换热器且与多个所述换热器中的冷媒换热。

7.根据权利要求6所述的一种空调室外机，其特征在于，所述风机组件包括第一风机、第二风机和第三风机，所述第一风机位于所述第一区域的上方，所述第二风机位于所述第二区域的上方，所述第三风机位于所述第三区域的上方。

8.根据权利要求7所述的一种空调室外机，其特征在于，所述第一换热器包括依次连接的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部，所述第二换热器包括依次连接的第五弯折部、第六弯折部和第七弯折部，所述第三换热器包括依次连接的第八弯折部、第九弯折部、第十弯折部和第十一弯折部，

所述第一弯折部邻近所述第五弯折部，且与所述第五弯折部之间形成小于等于25度的夹角，

所述第七弯折部邻近所述第八弯折部，且与所述第八弯折部之间形成小于等于25度的夹角。

9.根据权利要求8所述的一种空调室外机，其特征在于，所述第一弯折部的端面、所述第五弯折部的端面、所述第七弯折部的端面以及所述第八弯折部的端面平齐。

10.根据权利要求8所述的一种空调室外机，其特征在于，所述第二弯折部远离所述第一区域的侧面、所述第六弯折部远离所述第二区域的侧面以及所述第九弯折部远离所述第三区域的侧面平齐。

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