CN219932400U - 压缩机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机和空调器，压缩机包括：压缩机主体，用于进行将低温低压冷媒气体压缩成高温高压冷媒气体并排至冷凝器的工作；空调配管，所述空调配管与所述压缩机主体相连通，所述空调配管包括：第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段与所述压缩机主体连接，第三管段的一端与第一管段连接且另一端与第二管段相连，所述第一管段和第二管段均为铜管，所述第三管段为铝管且为U形弯管。其中，第三管段为U形弯管，第一管段和第二管段分别与U形弯管的两端连接，形成悬臂梁结构，在应力较低的区域，如第三管段，采用铝管，在应力较高的区域，如第一管段和第二管段，采用铜管，保证空调配管的可靠性的同时，降低制作成本。

Description

压缩机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种压缩机和空调器。

背景技术

压缩机配管一般由排气管和回气管组成，其中排气管连接压缩机排气口和冷凝器入口，回气管连接压缩机回气口和蒸发器出口。

相关技术中，考虑到应力强度、耐腐蚀、换热等因素，压缩机配管一般采用铜材料，但是铜材料成本较高，而且在世界范围内，铜资源远低于铝资源，铝代铜将会是一种发展趋势。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种压缩机，第三管段为U形弯管，第一管段和第二管段分别与U形弯管的两端连接，形成悬臂梁结构，在应力较低的区域，如第三管段，采用铝管，在应力较高的区域，如第一管段和第二管段，采用铜管，保证空调配管的可靠性的同时，降低制作成本。

本实用新型还提出了一种空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的压缩机，包括：压缩机主体，用于进行将低温低压冷媒气体压缩成高温高压冷媒气体并排至冷凝器的工作；空调配管，所述空调配管与所述压缩机主体相连通，所述空调配管包括：第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段与所述压缩机主体连接，第三管段的一端与第一管段连接且另一端与第二管段相连，所述第一管段和第二管段均为铜管，所述第三管段为铝管且为U形弯管。

根据本实用新型实施例的压缩机，第三管段为U形弯管，第一管段和第二管段分别与U形弯管的两端连接，形成悬臂梁结构，在应力较低的区域，如第三管段，采用铝管，在应力较高的区域，如第一管段和第二管段，采用铜管，保证空调配管的可靠性的同时，降低制作成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述压缩机主体上设置有排气口和回气口，所述空调配管为两个且分别为排气配管和回气配管，所述排气配管与所述排气口相连通，所述回气配管与所述回气口相连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三管段包括：两个直管段和第一弯管段，所述第一弯管段连接在两个所述直管段之间，两个所述直管段分别与所述第一管段以及所述第二管段相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述直管段的尺寸为h1，h1满足关系式，h1≥100㎜。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三管段包括：第一连接管段和第二连接管段，所述第一连接管段位于所述第三管段与所述第一管段连接的一侧，所述第一管段包裹在所述第一连接管段的外周侧，所述第二连接管段位于所述第三管段与所述第二管段连接的一侧，所述第二管段包裹在所述第二连接管段的外周侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接管段与其中一个所述直管段之间设置有第一导向斜面，所述第一管段与所述第一连接管段连接的一侧设置有第二导向斜面，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面相抵接且固定连接；以及，

所述第二连接管段与另一个所述直管段之间设置有第三导向斜面，所述第二管段与所述第二连接管段连接的一侧设置有第四导向斜面，所述第三导向斜面与所述第四导向斜面相抵接且固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一管段和所述第二管段均包括：至少一个第二弯管段，所述第二弯管段设置于所述第一管段或所述第二管段的上部。

根据本实用新型的一些实施例，所述空调配管还包括：多个热缩管，其中一个所述热缩管位于所述第三管段与所述第一管段的连接处，其中另一个所述热缩管位于所述第三管段与所述第二管段的连接处。

根据本实用新型的一些实施例，所述热缩管的长度为l，l满足关系式，l＞20㎜。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括：冷媒循环回路，使冷媒在压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成回路中进行循环；压缩机；室外换热器和室内换热器，其中，一个为冷凝器进行工作，另一个为蒸发器进行工作；室内风扇，所述室内风扇用于驱动室内空气流经所述室内换热器；室外风扇，所述室外风扇用于驱动室外空气流经所述室外换热器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的第一方向的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的压缩机的第二方向的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的排气配管的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的回气配管的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的第一管段的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的第三管段的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的第二管段的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的第二管段和第三管段的连接示意图；

图9是根据本实用新型实施例的第一管段和第三管段的连接处的剖视图；

图10是根据本实用新型实施例的第二管段和第三管段的连接处的剖视图。

附图标记：

100、压缩机；

10、压缩机主体；11、排气口；12、回气口；

20、空调配管；21、排气配管；22、回气配管；23、第一管段；231、第二导向斜面；24、第二管段；241、第四导向斜面；

25、第三管段；251、直管段；252、第一弯管段；253、第一连接管段；254、第二连接管段；255、第一导向斜面；256、第三导向斜面；26、第二弯管段；27、热缩管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的压缩机100，还提出了一种包括上述压缩机100的空调器。

如图1和图2所示，压缩机100包括：压缩机主体10和空调配管20。

参照图5-图7所示，压缩机主体10用于进行将低温低压冷媒气体压缩成高温高压冷媒气体并排至冷凝器的工作，空调配管20与压缩机主体10相连通，空调配管20包括：第一管段23、第二管段24和第三管段25，第一管段23与压缩机主体10连接，第三管段25的一端与第一管段23连接，并且另一端与第二管段24相连。

具体来说，空调配管20与压缩机主体10连接，并且空调配管20与压缩机主体10连通，压缩机主体10内的气体可以流通至空调配管20，以至流向其他器件。

以及，空调配管20包括第一管段23、第二管段24和第三管段25，第三管段25连接在第一管段23和第二管段24之间，第一管段23的一端与压缩机主体10连接，另一端与第三管段25的一端连接，第三管段25的另一端与第二管段24的一端连接，第二管段24的另一端与其他器件连接，以连通压缩机主体10和其他器件。

进一步地，第一管段23和第二管段24均为铜管，第三管段25为铝管，并且为U形弯管。具体来说，第三管段25为U形弯管，第三管段25连接在第一管段23和第二管段24之间，使得空调配管20具有悬臂梁的特点，第一管段23和第二管段24分别与U形弯管的两端连接，U形弯管的两端为应力较高的区域，所以第一管段23和第二管段24采用铜管；U形弯管为应力较低的区域，所以第三管段25采用铝材质制作而成。铝材质相较于铜材质，成本更低，从而既可以保持空调配管20的耐久性和可靠性，又可以大幅降低成本；而且在世界范围内，铜资源远低于铝资源，铝代铜将会是一种发展趋势。

由此，第三管段25为U形弯管，第一管段23和第二管段24分别与U形弯管的两端连接，形成悬臂梁结构，在应力较低的区域，如第三管段25，采用铝管，在应力较高的区域，如第一管段23和第二管段24采用铜管，保证空调配管20的可靠性的同时，降低制作成本。

根据图1-图4所示，压缩机主体10上设置有排气口11和回气口12，空调配管20为两个且分别为排气配管21和回气配管22，排气配管21与排气口11相连通，回气配管22与回气口12相连通。

可以理解的是，压缩机主体10将冷冻剂压缩成高压饱和气体(氨或氟里昂)，这种气态冷冻剂通过排气口11排出，流经排气配管21进入冷凝器冷凝；通过节流装置节流之后，通入到蒸发器中，将所需要冷却的媒介冷却换热；而蒸发器内的冷冻剂换热后变成低压蒸气后，流经回气配管22通过回气口12回到压缩机主体10，再被压缩机100压缩，这样循环利用就完成了制冷系统。

如图3、图4和图6所示，第三管段25包括：两个直管段251和第一弯管段252，第一弯管段252连接在两个直管段251之间，两个直管段251分别与第一管段23以及第二管段24相连。具体来说，两个直管段251和第一弯管段252构成U形弯管，并且两个直管段251位于第一弯管段252的两端，第一弯管段252的一端与其中一个直管段251的一端连接，另一侧与另一个直管段251的一端连接，即，第一弯管段252连接在两个直管段251之间。其中一个直管段251的一端与第一管段23连接，以将第一弯管段252与压缩机主体10连通，另一个直管段251的一端与第二管段24连接，以将第一弯管段252与其他器件连通。

其中，直管段251的尺寸为h1，h1满足关系式，h1≥100㎜。即，直管段251的长度尺寸需要大于100㎜。直管段251的长度越长，对流通的气体有更佳的缓冲效果，减振效果越好。

如图9和图10所示，第三管段25包括：第一连接管段253和第二连接管段254，第一连接管段253位于第三管段25与第一管段23连接的一侧，第一管段23包裹在第一连接管段253的外周侧，第二连接管段254位于第三管段25与第二管段24连接的一侧，第二管段24包裹在第二连接管段254的外周侧。

可以理解的是，第一连接管段253位于第三管段25与第一管段23连接的一端，第一管段23套设在第一连接管段253的外周侧，即，第一连接管段253的外径小于第一管段23的内径，并且第一管段23与第一连接管段253固定连接，可以采用电阻焊的方式，以将第一管段23与第三管段25连接起来，从而连通压缩机主体10与第三管段25。

进一步地，第二连接管段254位于第三管段25与第二管段24连接的一端，第二管段24套设在第二连接管段254的外周侧，即，第二连接管段254的外径小于第二管段24的内径，并且第二管段24与第二连接管段254固定连接，可以采用电阻焊的方式，以将第二管段24和第三管段25连通起来，从而连通压缩机主体10、空调配管20和其他器件。其中，电阻焊由于焊接热量集中，加热时间短，所以热影响区小，焊接变形与应力也较小。

更进一步地，第一连接管段253与其中一个直管段251之间设置有第一导向斜面255，第一管段23与第一连接管段253连接的一侧设置有第二导向斜面231，第一导向斜面255与第二导向斜面231相抵接，并且固定连接。

在一些实施例中，第一连接管段253与和第一管段23连接的一个直管段251之间设置有第一导向斜面255，即，第一导向斜面255在直管段251和第一连接管段253之间过渡，第一导向斜面255在直管段251的横截面上的投影形状为圆环，由于第一导向斜面255沿直管段251至第一连接管段253呈渐缩状，即第一连接管段253的外径小于直管段251的外径，第一管段23上设置有第二导向斜面231，第二导向斜面231位于第一管段23与第一连接管段253连接的一端，第二导向斜面231与第一导向斜面255相贴合，第一导向斜面255和第二导向斜面231固定连接，可以保证第一管段23和第一连接管段253的连接紧密性，

其中，第一导向斜面255和第二导向斜面231的尺寸可以根据实际情况选择，在本实用新型实施例中，第一导向斜面255和第二导向斜面231相对于轴向方向的倾斜角度可以为45°，第一导向斜面255和第二导向斜面231在高度方向上的尺寸可以为1㎜。

同理，第二连接管段254与另一个直管段251之间设置有第三导向斜面256，第二管段24与第二连接管段254连接的一侧设置有第四导向斜面241，第三导向斜面256与第四导向斜面241相抵接，并且固定连接。

也就是说，第二连接管段254与和第二管段24连接的一个直管段251之间设置有第三导向斜面256，即，第三导向斜面256在直管段251和第二连接管段254之间过渡，第三导向斜面256在直管段251的横截面上的投影形状为圆环，由于第三导向斜面256沿直管段251至第二连接管段254呈渐缩状，即第一连接管段253的外径小于直管段251的外径，第二管段24上设置有第四导向斜面241，第四导向斜面241位于第二管段24与第二连接管段254连接的一端，第四导向斜面241与第三导向斜面256相贴合，第三导向斜面256和第四导向斜面241固定连接，可以保证第二管段24和第二连接管段254的连接紧密性，

其中，第三导向斜面256和第四导向斜面241的尺寸可以根据实际情况选择，在本实用新型实施例中，第三导向斜面256和第四导向斜面241相对于轴向方向的倾斜角度可以为45°，第三导向斜面256和第四导向斜面241在高度方向上的尺寸可以为1㎜。

根据图5和图7所示，第一管段23和第二管段24均包括：至少一个第二弯管段26，第二弯管段26设置于第一管段23或第二管段24的上部。具体来说，第一管段23包括至少一个第二弯管段26，在高度方向上，第二弯管段26位于第一管段23的上部，第二弯管段26为弯管，可以对流通的气体起到缓冲作用，从而起到减振效果，防止噪音过大；同样，第二管段24包括至少一个第二弯管段26，在高度方向上，第二弯管段26位于第二管段24的上方，第二第二弯管段26为弯管，可以对流通的气体起到缓冲作用，从而起到减振效果，减弱噪音。

结合图4、图8-图10所示，空调配管20还包括：多个热缩管27，其中一个热缩管27位于第三管段25与第一管段23的连接处，其中另一个热缩管27位于第三管段25与第二管段24的连接处。具体来说，排气配管21和回气配管22上均设置有两个热缩管27，其中一个热缩管27套设在第一管段23和第三管段25的连接位置，以对第一管段23和第三管段25的连接位置进行密封，另一个热缩管27套设在第二管段24和第三管段25的连接位置，以对第二管段24和第三管段25的连接位置进行密封。

热缩管27具有密封防腐的作用。热缩管27的材料一般为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。

参照图9和图10所示，热缩管27的长度为l，l满足关系式，l＞20㎜。即，热缩管27的长度尺寸需大于20㎜，完全将第一管段23和第三管段25的连接处或第二管段24和第三管段25的连接处包裹住，以起到最佳的密封防腐效果。

在一些实施例中，空调器包括：冷媒循环回路、压缩机主体10、室外换热器和室内换热器、室内风扇和室外风扇，还包括：和压缩机主体10连通的空调配管20，使冷媒在压缩机100、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成回路中进行循环，压缩机100被配置为压缩冷媒以使得低压冷媒受压缩形成高压冷媒；冷媒循环回路用于进行将低温低压冷媒气体压缩成高温高压冷媒气体并排至冷凝器的工作。

室外换热器和室内换热器，其中，一个为冷凝器进行工作，另一个为蒸发器进行工作；室内风扇用于驱动室内空气流经室内换热器；室外风扇用于驱动室外空气流经室外换热器。

可以理解的是，空调器包括室内机和室外机。室内机和室外机通过管路连接以传输冷媒。室内机包括室内换热器和室内风扇。室外机包括压缩机100、四通阀、室外换热器、室外风扇和膨胀阀。依序连接的压缩机100、室外换热器、膨胀阀和室内换热器形成冷媒回路，冷媒在所述冷媒回路中循环流动，通过室外换热器与室内换热器分别与空气进行换热，以实现空调器的制冷模式或制热模式。

室外换热器被配置为将室外空气与在室外换热器中传输的冷媒进行热交换。例如，室外换热器在空调器的制冷模式下作为冷凝器进行工作，使得由压缩机100压缩的冷媒通过室外换热器将热量散发至室外空气而冷凝。室外换热器在空调器的制热模式下作为蒸发器进行工作，使得减压后的冷媒通过室外换热器吸收室外空气的热量而蒸发。

在一些实施例中，室外换热器还包括换热翅片，以扩大室外空气与室外换热器中传输的冷媒之间的接触面积，从而提高室外空气与冷媒之间的热交换效率。

室外风扇被配置为将室外空气经室外机的第二进风口吸入至室外机内，并将与室外换热器换热后的室外空气经由室外机的第三出风口送出。室外风扇为室外空气的流动提供动力。

膨胀阀连接于室外换热器与室内换热器之间，由膨胀阀的开度大小调节流经室外换热器和室内换热器的冷媒压力，以调节流通于室外换热器和室内换热器之间的冷媒流量。流通于室外换热器和室内换热器之间的冷媒的流量和压力将影响室外换热器和室内换热器的换热性能。膨胀阀可以是电子阀。膨胀阀的开度是可调节的，以控制流经膨胀阀的冷媒的流量和压力。

四通阀连接于所述冷媒回路内，四通阀被配置为切换冷媒在冷媒回路中的流向以使空调器执行制冷模式或制热模式。

室内换热器被配置为将室内空气与在室内换热器中传输的冷媒进行热交换。例如，室内换热器在空调器的制冷模式下作为蒸发器进行工作，使得经由室外换热器散热后的冷媒通过室内换热器吸收室内空气的热量而蒸发。室内换热器在空调器的制热模式下作为冷凝器进行工作，使得经由室外换热器吸热后的冷媒通过室内换热器将热量散发至室内空气而冷凝。

在一些实施例中，室内换热器还包括换热翅片，以扩大室内空气与室内换热器中传输的冷媒之间的接触面积，从而提高室内空气与冷媒之间的热交换效率。

室内风扇被配置为将室内空气经室内机的第三进风口吸入至室内机内，并将与室内换热器换热后的室内空气经由室内机的第四出风口送出。室内风扇为室内空气的流动提供动力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

压缩机主体，用于进行将低温低压冷媒气体压缩成高温高压冷媒气体并排至冷凝器的工作；

空调配管，所述空调配管与所述压缩机主体相连通，所述空调配管包括：第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段与所述压缩机主体连接，第三管段的一端与第一管段连接且另一端与第二管段相连，所述第一管段和第二管段均为铜管，所述第三管段为铝管且为U形弯管。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机主体上设置有排气口和回气口，所述空调配管为两个且分别为排气配管和回气配管，所述排气配管与所述排气口相连通，所述回气配管与所述回气口相连通。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述第三管段包括：两个直管段和第一弯管段，所述第一弯管段连接在两个所述直管段之间，两个所述直管段分别与所述第一管段以及所述第二管段相连。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述直管段的尺寸为h1，h1满足关系式，h1≥100㎜。

5.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述第三管段包括：第一连接管段和第二连接管段，所述第一连接管段位于所述第三管段与所述第一管段连接的一侧，所述第一管段包裹在所述第一连接管段的外周侧，所述第二连接管段位于所述第三管段与所述第二管段连接的一侧，所述第二管段包裹在所述第二连接管段的外周侧。

6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述第一连接管段与其中一个所述直管段之间设置有第一导向斜面，所述第一管段与所述第一连接管段连接的一侧设置有第二导向斜面，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面相抵接且固定连接；以及，

所述第二连接管段与另一个所述直管段之间设置有第三导向斜面，所述第二管段与所述第二连接管段连接的一侧设置有第四导向斜面，所述第三导向斜面与所述第四导向斜面相抵接且固定连接。

7.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述第一管段和所述第二管段均包括：至少一个第二弯管段，所述第二弯管段设置于所述第一管段或所述第二管段的上部。

8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括：多个热缩管，其中一个所述热缩管位于所述第三管段与所述第一管段的连接处，其中另一个所述热缩管位于所述第三管段与所述第二管段的连接处。

9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，所述热缩管的长度为l，l满足关系式，l＞20㎜。

10.一种空调器，其特征在于，包括：

冷媒循环回路，使冷媒在压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成回路中进行循环；

权利要求1-9中任一项所述的压缩机；

室外换热器和室内换热器，其中，一个为冷凝器进行工作，另一个为蒸发器进行工作；

室内风扇，所述室内风扇用于驱动室内空气流经所述室内换热器；

室外风扇，所述室外风扇用于驱动室外空气流经所述室外换热器。