CN219013432U - 混水阀及热水器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀技术领域，具体公开混水阀及热水器系统。混水阀包括阀体和阀芯组件，阀体具有混水腔、第一入口、第二入口和混水出水口；阀芯组件包括定位套和阀芯，定位套和混水腔的腔壁合围形成有第一腔室，定位套端面与混水腔的腔底之间形成第二腔室，定位套具有分隔第一腔室和第二腔室的挡板部，第一腔室与第一入口连通；阀芯密封插设于定位套且具有位于第二腔室的封堵部，封堵部与第二腔室腔壁滑动配合以调节第二入口的流通面积，封堵部设置有导流通道，第二腔室于封堵部轴向两侧的空间通过导流通道连通，封堵部能滑动至封堵混水出水口。本实用新型公开的混水阀和热水器系统，能够丰富混水阀的出水模式，提高出水稳定性，提高使用体验。

Description

混水阀及热水器系统

技术领域

本实用新型涉及阀技术领域，尤其涉及一种混水阀及热水器系统。

背景技术

混水阀是常用于热水器上的一种阀门结构，通常起到出水温度调节及恒定出水温度的作用，根据调节方式的不同，混水阀通常分为机械式混水阀和电动式混水阀。

混水阀内设置有混水腔，混水腔具有冷水入口、热水入口及混合水出口，自来水等外部冷水通过冷水入口进入混水腔中，热水器中加热后的热水通过热水入口进入到混水腔中并与冷水混合形成一定温度的水，混合后的水通过混合水出口流出混水阀以供使用。现有技术中，大多数混水阀的冷水入口和热水入口均与混水腔处于连通的状态，用户仅能调节混合的冷水和热水的比例而调节水温，无法直接实现仅通冷水或仅通热水的功能，造成混水阀出水模式单一，难以满足用户多样化的需求。

因此，亟需一种混水阀及热水器系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种混水阀，其能够有效解决现有混水阀出水模式单一的问题。

本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种热水器系统，其能够有效解决现有热水器供水模式单一的问题，提高热水器的使用体验。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

混水阀，包括阀体和阀芯组件，所述阀体具有混水腔，所述混水腔的腔壁上设置有第一入口、第二入口和混水出水口，所述第一入口和所述第二入口中的一个为冷水入口，另一个为热水入口，其特征在于，所述阀芯组件包括：

定位套，密封插设于混水腔中，所述定位套和所述混水腔的腔壁合围形成有第一腔室，所述定位套的端面与所述混水腔的腔底之间形成第二腔室，所述定位套具有分隔所述第一腔室和所述第二腔室的挡板部，所述挡板部上开设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的过水孔，所述第一腔室与所述第一入口连通，所述第二腔室与所述第二入口连通；所述混水出水口与所述第一腔室或所述第二腔室连通；

阀芯，密封插设于所述定位套且具有位于所述第二腔室的封堵部，所述封堵部与所述第二腔室的腔壁滑动配合以调节所述第二入口的流通面积，所述封堵部设置有导流通道，所述第二腔室于所述封堵部轴向两侧的空间通过所述导流通道连通，所述封堵部能滑动至封堵所述混水出水口；所述封堵部能抵接于所述挡板部，当封堵部抵接于所述挡板部的端面时，所述封堵部封堵过水孔，且所述第二入口至少部分打开。

本实用新型所述的混水阀，与背景技术相比，具有的有益效果为：通过设置挡板部和具有导流通道的封堵部，封堵部在混水腔内滑动，当第二入口的流通面积为零时，第二入口关闭，而第一腔室与第二腔室之间连通；当封堵部与挡板部抵接时，第一腔室与第二腔室之间关断，而第二入口打开，即混水阀可以选择单独关闭冷水或热水；而当封堵部与挡板部不接触且第二入口的流通面积不为零时，混水阀提供温水，使得混水阀具有混合供水模式及单一供水模式，混合供水模式下能够供给温水，单一供水模式可以直接供给热水或冷水，由此能够满足多种供水需求，提高混水阀和热水器系统的舒适性，提高混水阀的调节便利性；同时，阀芯与定位套的滑动配合，也可以为阀芯沿轴向的运动提供导向。

在其中一个实施例中，所述定位套的外周壁上开设有环形的进水槽，所述进水槽的槽壁和所述混水腔的腔壁合围形成所述第一腔室，所述挡板部形成所述进水槽的一侧槽壁。

在其中一个实施例中，所述过水孔沿所述挡板部的周向间隔设置有多个。在其中一个实施例中，所述过水孔为圆弧形孔，所述圆弧形孔沿所述挡板部的周向延伸。

在其中一个实施例中，所述封堵部在所述阀芯轴向上的宽度大于所述第二入口在所述阀芯轴向上的宽度。

在其中一个实施例中，所述阀芯包括与所述封堵部同轴连接的阀杆部，所述阀杆部的外壁与所述定位套的内壁滑动密封配合，所述导流通道的第一端贯通所述阀杆部的侧壁，所述导流通道的第二端贯通所述封堵部远离所述阀杆部一侧的端面。

在其中一个实施例中，所述混水出水口与所述第二腔室连通，所述导流通道的第二端形成有锥形的锥形口，所述锥形口的大端贯通朝向所述混水出水口。

在其中一个实施例中，所述导流通道包括沿所述阀芯轴向延伸的轴向通道和沿所述阀芯径向延伸的径向通道，所述轴向通道的一端贯通所述封堵部端面，所述轴向通道的另一端与所述径向通道连通，所述径向通道的两端贯通所述阀杆部的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述阀杆部开设有缓冲盲孔，所述缓冲盲孔的开口端与所述导流通道连通。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

热水器系统，包括如上所述的混水阀。

本实用新型所述的热水器系统，与背景技术相比，具有的有益效果为：本实实用新型提供的热水器系统，通过采用上述的混水阀，能够丰富热水器的出水模式，提高热水器系统的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的混水阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的混水阀的剖视示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的混水阀的剖视示意图二；

图4为图3中I处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例提供的混水阀的剖视示意图三；

图6为本实用新型实施例提供的定位套的剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的阀芯的剖视图。

标号说明：

1、阀体；11、主体管部；111、机体冷水通道；112、热水通道；113、混合冷水通道；12、进水管部；121、冷水进水口；122、冷水进水通道；13、出水管部；131、混水腔；1311、冷水入口；1312、热水入口；1313、混水出水口；132、混合水出口；133、出水通道；134、安装腔；14、机体冷水管部；15、机体热水管部；151、热水进水口；16、安装凸台；

2、阀芯组件；21、阀芯；211、阀杆部；2111、密封凹槽；2112、缓冲孔；212、封堵部；213、螺杆部；214、连接轴部；215、导流通道；2151、锥形口；22、驱动件；23、定位套；231、挡板部；2311、过水孔；232、进水槽；233、密封环槽；234、插接凸部；24、安装板；25、第一密封圈；26、第二密封圈；

3、出水流量检测装置；31、安装壳；32、流量转子；5、第三密封圈；6、封板；7、出水温度检测装置；8、信号传输线。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种混水阀，其可应用于电热水器、燃气热水器等热水器中，以实现出水温度和出水模式的调节，提高出水舒适性。

如图1-图5所示，混水阀包括阀体1和阀芯组件2，阀体1内具有混水腔131，混水腔131具有冷水入口1311、热水入口1312及混水出水口1313，阀体1上还设置有冷水进水口121、冷水出水口、热水进水口151、混合水出口132、机体冷水通道111、混合冷水通道113及热水通道112。其中，冷水进水口121用于通入自来水等外部输入冷水，机体冷水通道111的两端分别与冷水进水口121和冷水出水口连通，混合冷水通道113的两端分别与冷水进水口121和冷水入口1311连通，热水通道112的两端分别与热水进水口151和热水入口1312连通。

即从冷水进水口121进入的外部冷水，一路通过混合冷水通道113流向冷水入口1311至混水腔131，另一路通过机体冷水通道111流向冷水出水口至热水器内胆中。从热水器流出的热水通过热水进水口151流向热水通道112，并经热水通道112及热水入口1312流向混水腔131。

阀芯组件2包括阀芯21，阀芯21可活动地设置在混水腔131中，以选择性地打开冷水入口1311和热水入口1312，以使冷水和热水在混水腔131内混合成具有一定温度的混合水，混合水能够通过混水出水口1313流向混合水出口132，并最终流出混水阀。

如图1-图3所示，在一实施例中，阀体1包括主体管部11，主体管部11沿第一方向延伸，阀体1还包括沿第一方向相对且间隔设置的进水管部12和出水管部13，进水管部12内设置有冷水进水通道122，冷水进水通道122的一端与冷水进水口121连通，冷水进水通道122的第二端与机体冷水通道111及混合冷水通道113的进水端连接。出水管部13内设置有出水通道133，出水通道133的两端分别与混水出水口1313和混合水出口132连通，混水腔131设置于出水管部13和主体管部11的交汇处。

阀体1还包括沿第一方向相对且间隔设置机体冷水管部14和机体热水管部15，机体冷水管部14的末端形成冷水出水口，机体热水管部15的末端形成热水进水口151。机体冷水管部14和机体热水管部15分别用于与热水器主体的冷水口和热水口连接。

在一实施例中，第一方向与第二方向垂直。机体冷水管部14和机体热水管部15均沿第三方向延伸，第三方向与第一方向及第二方向均垂直，以减小混水阀的整体占地空间，提高混水阀的拆装、维修和更换便利性。

可以理解的是，上述机体冷水管部14、机体热水管部15、进水管部12、出水管部13以及主体管部11之间的位置关系均为示例性设置，其也可以参考现有技术中各管部之间的布局方式，本实用新型对此不做限制。

设冷水入口1311和热水入口1312中的一个为第一入口，另一个为第二入口，如图3-图6所示，阀芯组件2包括定位套23和阀芯21。其中，定位套23密封插设于混水腔131中，定位套23和混水腔131的腔壁合围形成有第一腔室，定位套23的端面与混水腔131的腔底之间形成第二腔室，定位套23具有分隔第一腔室和第二腔室的挡板部231，挡板部231上开设有连通第一腔室和第二腔室的过水孔2311，第一腔室与第一入口连通，第二腔室与第二入口连通，混水出水口1313与第一腔室或第二腔室连通；阀芯21密封插设于定位套23且具有位于第二腔室的封堵部212，封堵部212与第二腔室的腔壁滑动配合以调节第二入口的流通面积，封堵部212设置有导流通道215，第二腔室于封堵部212轴向两侧的空间通过导流通道215连通。封堵部212能抵接于挡板部231，当封堵部212抵接于挡板部231的端面时，封堵部212封堵过水孔2311，第二入口至少部分打开。

为方便描述，第二腔室由封堵部212分隔形成的两部分分别称为中间腔室和混合腔室，中间腔室位于混合腔室和第一腔室之间，导流通道215的进口与中间腔室连通，出口与混合腔室连通。

本实施例提供的混水阀，当封堵部212与定位套23的端面间隔设置，中间腔室和混合腔室的容积均不为零时，此时由热水通道112流向热水入口1312的热水可以依次经第一腔室及过水孔2311流向中间腔室中，并由中间腔室流向混合腔室中；此时，若封堵部212打开至少部分第二入口，则从第二入口进入的第二温度的水与第一入口进入的第一温度的水在混合腔室中混合成具有第三温度的水；若封堵部212完全封堵第二入口，则只有第一温度的水从混合腔室流向混合水出口132；当封堵部212与挡板部231抵接并封堵过水孔2311时，第一腔室中的水无法流入到第二腔室中，此时第二入口打开，只有第二温度的水从第二入口流向混水出水口1313。

即本实施例提供的混水阀，通过设置挡板部231和具有导流通道215的封堵部212，使得混水阀至少具有混合供水模式及单一供水模式，混合供水模式下能够供给第一温度和第二温度水混合后具有第三温度的水，即温水；单一供水模式可以直接供给由第一入口进入的具有第一温度的水，或直接供给由第二入口进入的具有第二温度的水，即热水或冷水；由此能够满足多种供水需求，提高混水阀和热水器系统的舒适性，提高混水阀的调节便利性；同时，第一腔室、导流通道215和过水孔2311的设置，使得封堵部212在沿远离混水出水口1313的方向滑动时，位于中间腔室中的水可以通过导流通道215进入到混合腔室中，平衡混合腔室、中间腔室和第一腔室内的压强，平衡进出水压力，避免封堵部212两侧存在压差而造成阀芯21运动阻碍，保证阀芯21的使用可靠性，延长阀芯组件2的使用寿命；再者，定位套23的设置，可以为阀芯21在混水腔131中的滑动行程进行限定，提高阀芯21的运行精度和可靠性；同时，阀芯21与定位套23的滑动配合，也可以为阀芯21沿轴向的运动提供导向。

在其中一实施例中，第一入口为热水入口1312，第二入口为冷水入口1311，即热水从第一入口中进入到第一腔室中。在其他实施例中，第一入口也可以为冷水入口1311，第二入口也可以为热水入口1312。

为提高封堵部212对第二入口的开度调节效果，在一实施例中，封堵部212在阀芯21轴向上的宽度大于第二入口在阀芯21轴向上的宽度，由此能够保证对第二入口的封堵可靠性，避免发生封堵不严的问题。进一步地，当封堵部212完全封堵第二入口时，封堵部212与定位套23的端面间隔设置。

为提高第一腔室形成的便利性，在一实施例中，定位套23的外周壁上开设有进水槽232，进水槽232的槽壁与混水腔131的腔壁合围形成第一腔室，挡板部231形成进水槽232朝向第二腔室一侧的槽壁。通过开设进水槽232形成第一腔室的设置，结构简单，加工便利，且进水槽232开设完毕后，定位套23朝向混水出水口1313的未开槽部分自然形成挡板部231，能够有效简化定位套23的结构，提高定位套23的加工便利性。

进水槽232优选为环形槽，由此能够使得第一腔室呈环形结构，挡板部231为环形结构，增大对第一入口进入水的可容纳量，且使得热水能够在第一腔室内均匀流动，平衡定位套23周向的压强。在其他一实施例中，进水槽232也可以为弧形槽。

在一实施例中，过水孔2311优选沿挡板部231的周向间隔设置有多个，以使得第一腔室中的水可以通过多个过水孔2311在定位套23的周向均匀流出至第二腔室中，提高与第二腔室中的水的混合均匀性，且能够减小第一腔室的水的水流阻力，提高水流流动顺畅性，其降低水流噪音，提高混水阀的使用舒适性。

过水孔2311优选为弧形孔，弧形孔沿挡板部231的周向延伸，以在挡板部231的内径和外径均保持不变的情况下，增大过水孔2311的面积，从而提高水流由第一腔室流出的顺畅性。

为避免第一腔室中的水从定位套23和混水腔131腔壁之间的间隙流出，优选地，定位套23和混水腔131的腔壁之间设置有第一密封圈25，第一密封圈25位于第一腔室远离第二腔室的一侧，以避免水流泄漏，提高混水阀使用安全性。进一步地，定位套23的外周壁上开设有密封环槽233，密封环槽233设置于进水槽232远离挡板部231的一侧，第一密封圈25套设在密封环槽233内，且第一密封圈25的内外两侧分别与密封环槽233的槽底及混水腔131的腔壁挤压。

如图5和图7所示，在一实施例中，阀芯21包括与封堵部212同轴连接的阀杆部211，阀杆部211的外壁与定位套23的内壁滑动密封配合，导流通道215的进口贯通阀杆部211的侧壁，导流通道215的出口贯通封堵部212远离阀杆部211一侧的端面。该种阀芯21的结构设置，既能满足封堵部212与混水腔131腔壁之间的滑动配合，又能满足阀芯21与定位套23内壁之间的滑动配合，简化阀芯21的结构，且使得混水腔131可以为圆柱形腔体，简化混水腔131的结构设置；同时，导流通道215的设置方式，可以在封堵部212与挡板部231抵接时，导流通道215的进口位于定位套23内部并被定位套23内壁封堵，封堵部212封堵过水孔2311，定位套23内壁封堵导流通道215进口的双层封堵设置，有效避免第一腔室和混水腔131室连通，提高混水阀的使用可靠性。

在一实施例中，混水出水口与第二腔室连通，导流通道215的出口为锥形口2151，锥形口2151的大端贯通朝向混水出水口1313。锥形口2151的设置，能够增大导流通道215出水口的流通面积，从而减缓由中间腔室流向混合腔室的水流速度，减缓冲击，避免从中间腔室流出的水流速度过大而直接流出混水出水口1313，提高冷水和热水在混合腔室中的混合均匀性，避免混水阀出水忽冷忽热的现象产生，提高混水阀的用水舒适性。

导流通道215包括沿阀芯21轴向延伸的轴向通道和沿阀芯21径向延伸的径向通道，径向通道贯通阀杆部211的相对两侧壁，轴向通道的一端与径向通道连通，另一端形成上述的锥形口2151。由此能够在阀杆部211上形成两个进口，增大进水均匀性，减缓进水流速，降低进水阻力。在其他实施例中，当第一腔室仅设置于定位套23在周向的局部时，导流通道215可以仅设置一个与过水孔2311对应的进口。

在一实施例中，阀杆部211内沿轴向开设有缓冲盲孔2112，缓冲盲孔2112为一端封闭的盲孔，缓冲盲孔2112的开口与导流通道215连通，由此使得封堵部212沿远离混水出水口1313滑动时，中间腔室中部分水流可以在封堵部212的抵推运动作用下进入到缓冲盲孔2112进行缓存，缓冲盲孔2112中的水可以再流出至混合腔室中，可以进一步地减缓水流流动阻力，提高水流平稳性，降低水流噪音，平衡各腔室之间的压差。

如图5所示，阀芯21的第一端具有上述封堵部212，阀芯组件2还包括驱动件22，驱动件22安装于阀体1上并与阀芯21的第二端连接，以驱动阀芯21沿其轴向滑动。为保证驱动件22的运行可靠性以及减小混水腔131的尺寸，驱动件22优选设置在阀体1的外部，阀芯21的第二端穿出混水腔131并与驱动件22连接。在本实施例中，定位套23为两端开口的套筒状结构，阀芯21穿过定位套23与驱动件22连接。

在一实施例中，驱动件22为驱动电机，驱动电机的驱动轴与阀芯21连接。

优选地，阀芯21具有同轴连接的连接轴部214和螺杆部213，螺杆部213连接于连接轴部214朝向封堵部212的一端，连接轴部214与驱动电机的驱动轴连接；螺杆部213的外周壁上具有外螺纹，定位套23的内壁上开设有与该外螺纹配合的内螺纹，螺杆部213螺接于定位套23内。该种设置，当驱动电机运行时，驱动轴转动，驱动轴同步带动连接轴部214转动，即阀芯21转动；由于螺杆部213与定位套23螺纹配合，定位套23固设在混水腔131内，阀芯21转动的同时沿第二方向滑动，即实现阀芯21在转动的同时同步沿第二方向运动。同时，通过改变驱动电机的旋转方向，即可改变阀芯21在第二方向的运动方向，实现阀芯21在混水腔131中的往复运动。

采用驱动电机驱动阀芯21运动，成本较低，且占用空间较小，同时连接轴部214和螺杆部213的设置及与定位套23的配合，也使得驱动电机与阀芯21的连接结构较为简单，无需设置中间传动结构，减少阀芯组件2及混水阀的零件数量，降低成本。在其他一实施例中，也可以是旋转驱动电机通过传动组件驱动阀芯21沿第二方向滑动，或也可以采用蜡电机、音圈电机、或者气缸等直线驱动件22驱动阀芯21沿第二方向滑动。

进一步地，连接轴部214为花键轴，驱动轴上开设有花键轴孔，花键轴插设于花键轴孔中。该种设置，能够有效避免连接轴部214相对驱动轴转动，保证传动精度和传动可靠性。在其他一实施例中，连接轴部214也可以为光轴，光轴的外侧壁上设置止转结构，驱动轴上设置轴孔，轴孔孔壁上设置与止转结构适配的结构，实现两者的滑动连接及防止两者相对转动，其中止转结构可以但不限定为止转平面、导向凸起等。

进一步地，为避免混水腔131中的水从阀芯21与定位套23之间的间隙流出，定位套23与阀芯21之间设置有第二密封圈26。第二密封圈26优选沿阀芯21的轴向间隔设置有两个，以提高密封效果，有效防止水流出。优选地，阀杆部211的外周壁上设置有环形的密封凹槽2111，第二密封圈26设置在密封凹槽2111内，且第二密封圈26的内侧壁抵紧于密封凹槽2111的槽底，第二密封圈26的外侧壁抵接于定位套23的内壁，密封凹槽2111与第二密封圈26一一对应设置。

为提高驱动件22及定位套23与阀体1的连接便利性，阀芯组件2还包括安装板24，安装板24位于阀体1的外侧并与混水腔131的开口端面贴合，驱动件22与安装板24可拆卸连接，阀体1与安装板24可拆卸连接，且阀体1和驱动件22分别位于安装板24的相对两侧，驱动件22的驱动轴穿过安装板24并与阀芯21连接。

进一步地，定位套23远离混水出水口1313的一端插设于安装板24上，混水腔131的内壁上设置有限制定位套23向远离安装板24运动的限位台阶面，由此使得定位套23通过限位台阶面和安装板24的配合夹持实现轴向上的固定，通过定位套23与安装板24的插接配合实现径向和周向上的固定，无需采用额外的连接件连接，减少零件数量，提高定位套23的拆装便利性，从而提高阀芯组件2及混水阀的拆装便利性。

定位套23远离混水出水口1313的第一端凸设插接凸部234，安装板24上开设有插接孔，插接凸部234插设于插接孔中，且插接孔为非圆孔，通过插接凸部234与插接孔的配合，能够实现两者的安装定位，同时也能够防止定位套23转动。进一步地，混水腔131的开口端腔壁上设置有限位槽，安装套部的外壁与限位槽的槽周壁抵接，且安装套部的端面抵接于限位槽的槽底，限位槽的槽底形成限位台阶面。

在一实施例中，插接孔为D型孔，插接凸部234的形状与插接孔的形状相适配，在其他实施例中，插接孔也可以为长条孔或者其他形式，只要为非圆形即可。

在一实施例中，出水管部13上设置有出水通道133，出水通道133与混水腔131同向延伸，出水通道133的第一端与混水出水口1313连通，出水通道133的第二端形成混水阀的混合水出口132。出水通道133的设置，有利于混合水在出水通道133内流动的过程中充分混合，同时也有利于增长水流出的路径，提高防电性能。优选地，出水管部13的两端分别位于主体管部11沿第二方向的两侧，以减小混水阀的空间占用，提高结构稳定性。

混水阀的其他结构可以参考现有技术进行设置，此非本实用新型的重点，此处不再赘述。

本实用新型实施例还提供了一种热水器系统，包括上述的混水阀。本实施例提供的热水器系统，通过采用上述的混水阀，能够丰富热水器系统的出水模式，提高热水器系统的使用体验。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.混水阀，包括阀体(1)和阀芯组件(2)，所述阀体(1)具有混水腔(131)，所述混水腔(131)的腔壁上设置有第一入口、第二入口和混水出水口(1313)，所述第一入口和所述第二入口中的一个为冷水入口(1311)，另一个为热水入口(1312)，其特征在于，所述阀芯组件(2)包括：

定位套(23)，密封插设于混水腔(131)中，所述定位套(23)和所述混水腔(131)的腔壁合围形成有第一腔室，所述定位套(23)的端面与所述混水腔(131)的腔底之间形成第二腔室，所述定位套(23)具有分隔所述第一腔室和所述第二腔室的挡板部(231)，所述挡板部(231)上开设有连通所述第一腔室和所述第二腔室的过水孔(2311)，所述第一腔室与所述第一入口连通，所述第二腔室与所述第二入口连通；所述混水出水口(1313)与所述第一腔室或所述第二腔室连通；

阀芯(21)，密封插设于所述定位套(23)且具有位于所述第二腔室的封堵部(212)，所述封堵部(212)与所述第二腔室的腔壁滑动配合以调节所述第二入口的流通面积，所述封堵部(212)设置有导流通道(215)，所述第二腔室于所述封堵部(212)轴向两侧的空间通过所述导流通道(215)连通；所述封堵部(212)能抵接于所述挡板部(231)，当封堵部(212)抵接于所述挡板部(231)的端面时，所述封堵部(212)封堵过水孔(2311)，且所述第二入口至少部分打开。

2.根据权利要求1所述的混水阀，其特征在于，所述定位套(23)的外周壁上开设有环形的进水槽(232)，所述进水槽(232)的槽壁和所述混水腔(131)的腔壁合围形成所述第一腔室，所述挡板部(231)形成所述进水槽(232)的一侧槽壁。

3.根据权利要求2所述的混水阀，其特征在于，所述过水孔(2311)沿所述挡板部(231)的周向间隔设置有多个。

4.根据权利要求2所述的混水阀，其特征在于，所述过水孔(2311)为圆弧形孔，所述圆弧形孔沿所述挡板部(231)的周向延伸。

5.根据权利要求1所述的混水阀，其特征在于，所述封堵部(212)在所述阀芯(21)轴向上的宽度大于所述第二入口在所述阀芯(21)轴向上的宽度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的混水阀，其特征在于，所述阀芯(21)包括与所述封堵部(212)同轴连接的阀杆部(211)，所述阀杆部(211)的外壁与所述定位套(23)的内壁滑动密封配合，所述导流通道(215)的进口贯通所述阀杆部(211)的侧壁，所述导流通道(215)的出口贯通所述封堵部(212)远离所述阀杆部(211)一侧的端面。

7.根据权利要求6所述的混水阀，其特征在于，所述混水出水口(1313)与所述第二腔室连通，所述导流通道(215)的出口为锥形口(2151)，所述锥形口(2151)的大端朝向所述混水出水口(1313)。

8.根据权利要求6所述的混水阀，其特征在于，所述导流通道(215)包括沿所述阀芯(21)轴向延伸的轴向通道和沿所述阀芯(21)径向延伸的径向通道，所述轴向通道的一端贯通所述封堵部(212)端面，所述轴向通道的另一端与所述径向通道连通，所述径向通道的两端贯通所述阀杆部(211)的相对两侧。

9.根据权利要求6所述的混水阀，其特征在于，所述阀杆部(211)开设有缓冲盲孔(2112)，所述缓冲盲孔(2112)的开口端与所述导流通道(215)连通。

10.热水器系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的混水阀。

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