CN218094393U - 一种混水阀及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀技术领域，具体公开了一种混水阀及热水器。其中，混水阀包括阀体和阀芯，阀体内具有混水腔，混水腔的腔壁上设置有第一入口、第二入口及混水出水口，第一入口和第二入口中的一个为冷水入口，另一个为热水入口，阀芯沿径向凸设有封堵环部，封堵环部与混水腔的腔壁滑动配合以使所述封堵环部能够调节所述第一入口的流通面积，所述封堵环部将混水腔密封分隔成容积可变的第一腔室和第二腔室，阀芯上设置有导流通道，混水出水口、第一入口及导流通道的第一端均能与第一腔室连通，第二入口及导流通道的第二端均与第二腔室连通。本实用新型公开的混水阀和热水器，能够丰富混水阀的出水模式，提高热水器的使用体验。

Description

一种混水阀及热水器

技术领域

本实用新型涉及阀技术领域，尤其涉及一种混水阀及热水器。

背景技术

混水阀是常用于热水器上的一种阀门结构，通常起到出水温度调节及恒定出水温度的作用，根据调节方式的不同，混水阀通常分为机械式混水阀和混水阀。

混水阀内设置有混水腔，混水腔具有冷水入口、热水入口及混合水出口，自来水等外部冷水通过冷水入口进入混水腔中，热水器中加热后的热水通过热水入口进入到混水腔中并与冷水混合形成一定温度的水，混合后的水通过混合水出口流出混水阀以供使用。现有技术中，大多数混水阀在混合水出水口打开时，冷水入口和热水入口均与混水阀连通，用户仅能调节混合的冷水和热水的比例而调节水温，无法直接实现仅通冷水或仅通热水的功能，造成混水阀出水模式单一，难以满足用户多样化的需求，而具备多种出水模式的混水阀又存在结构复杂、成本较高等问题。

因此，亟需一种混水阀及热水器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种混水阀，其能够有效解决现有混水阀出水模式单一及混水阀结构复杂的问题，丰富混水阀的出水模式，简化混水阀的结构。

本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种热水器，其能够有效解决现有热水器供水模式单一及混水阀结构复杂的问题，提高热水器的使用体验，降低热水器的成本。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种混水阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内具有混水腔，所述混水腔的腔壁上设置有第一入口、第二入口及混水出水口，所述第一入口和所述第二入口中的一个为冷水入口，另一个为热水入口，所述阀芯能沿其轴向滑动地设置于所述混水腔中，所述阀芯沿径向凸设有封堵环部，所述封堵环部与所述混水腔的腔壁滑动配合以使所述封堵环部能够调节所述第一入口的流通面积，所述封堵环部并将所述混水腔密封分隔成容积可变的第一腔室和第二腔室，所述阀芯上设置有导流通道，所述混水出水口、所述第一入口及所述导流通道的第一端均能与所述第一腔室连通，所述第二入口及所述导流通道的第二端均与所述第二腔室连通，当所述第一入口的流通面积为零时，所述第二入口通过所述导流通道与所述混水出水口连通。

本实用新型所述的混水阀，与背景技术相比，具有的有益效果为：通过封堵环部及导流通道的设置，使得第二腔室中的水可以流向第一腔室中，即当第一入口的流通面积为零，第一入口被封堵，且混水出水口被打开时，从第二入口流向混水腔中的水可以直接依次通过第二腔室、导流通道、第一腔室及混水出水口流出，而无需与第一入口的水混合。即实用新型提供的混水阀至少具备两种供水模式：冷水和热水混合的混水供水模式与第二入口流入的水的单独供水模式，且当第二入口为热水入口时，该单独供水模式为热水供水模式，当第二入口为冷水入口时，该单独供水模式为冷水供给模式。再者，导流通道的设置，也有利于平衡第一腔室和第二腔室的压差，提高冷水和热水混合效率，同时避免压差对阀芯运动造成阻碍，提高阀芯运动顺畅性。

在其中一个实施例中，所述混水出水口、所述第一入口和所述第二入口沿所述阀芯的轴向依次间隔设置，所述混水出水口与所述阀芯的第一端端面相对，所述阀芯的第一端端面能够封堵或打开所述混水出水口；当所述阀芯封堵所述混水出水口时，所述第一入口和所述第二入口位于所述第二腔室。

在其中一个实施例中，所述混水阀还包括定位套，所述定位套密封固定安装于所述第二腔室内，所述阀芯部分滑动穿设于所述定位套，且所述封堵环部能够滑动至与所述定位套的端面抵接。

在其中一个实施例中，所述阀芯外壁至少设置两个的用于安装密封圈的第一密封槽，当所述阀芯封堵所述混水出水口时，所述第一密封槽均位于所述定位套内。

在其中一个实施例中，当所述封堵环部与所述定位套抵接时，所述导流通道的第二端被所述定位套封堵，所述冷水入口和所述热水入口分别位于所述封堵环部的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述阀芯还包括螺杆部与连接轴部，所述螺杆部同轴设置于所述连接轴部和所述封堵环部之间；

所述混水阀还包括驱动电机和安装板，所述驱动电机的驱动轴与所述连接轴部在周向上固定且在轴向上能传动连接，所述螺杆部穿设于所述定位套中并与所述定位套螺纹连接，所述驱动电机通过安装板固定安装在所述阀体上。

在其中一个实施例中，所述定位套远离所述混水出水口的一端插设于所述安装板上，所述混水腔的内壁上设置有限制所述定位套向远离安装板运动的限位台阶面。

在其中一个实施例中，所述阀体内还设置有出水腔，所述出水腔与所述混水腔同轴并排设置，所述出水腔的第一端形成所述混水阀的供水出水口，所述出水腔的第二端与所述混水出水口连通；

所述出水腔内设置有出水流量计，和/或，所述阀体上安装有出水温度检测装置，所述出水温度检测装置的探针密封插入所述出水腔中。

在其中一个实施例中，所述出水流量计能从所述供水出水口插入所述出水腔内。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种热水器，包括如上所述的混水阀。

本实用新型所述的热水器，与背景技术相比，具有的有益效果为：本实施例提供的热水器，通过采用上述的混水阀，能够丰富热水器的出水模式，提高热水器的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的混水阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的混水阀的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的混水阀在一剖面的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的混水阀部分结构的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的混水阀的另一剖面的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的阀芯的结构示意图。

标号说明：

1、阀体；11、主体部；111、机体冷水通道；112、热水通道；113、混合冷水通道；12、进出水管部；12a、外接进水管部；12a1、冷水进水口；12b、外接出水管部；12b1、混水腔；12b11、冷水入口；12b12、热水入口；12b13、混水出水口；12b14、第一腔室；12b15、第二腔室；12b2、供水出水口；121、进出水腔；121b、出水腔；13、机体连接管部；13a、机体进水管部；13b、机体出水管部；134、冷水出水口；135、热水进水口；14、第一安装凸台；15、第二安装凸台；

2、阀芯组件；21、阀芯；211、阀杆部；2111、导流通道；2112、第一密封槽；212、封板部；213、螺杆部；214、连接轴部；215、封堵环部；22、驱动件；23、定位套；231、安装套部；2311、第二密封槽；232、限位套部；233、插接凸部；24、安装板；241、插接孔；26、第一密封圈；27、第二密封圈；

71、出水流量检测装置；72、流量接收器；

8、出水温度检测装置；81、壳体；82、探针。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本实施例提供了一种阀装置，其可应用于电热水器、燃气热水器等水加热装置中，以实现出水温度和出水模式的调节，提高出水舒适性。具体地，本实施例提供的阀装置为混水阀，能够实现出水温度和出水模式的调节。

如图1-图6所示，混水阀包括阀体1和阀芯组件2，阀体1内具有混水腔 12b1，混水腔12b1具有冷水入口12b11、热水入口12b12及混水出水口12b13，阀体1上还设置有冷水进水口12a1、冷水出水口134、热水进水口135、冷水通道及热水通道112。其中，冷水进水口12a1用于通入自来水等外部输入冷水，冷水通道的进水端与冷水进水口12a1连通，且冷水出水口134和冷水入口12b11 分别与冷水通道连通，即从冷水进水口12a1进入的外部冷水，一路通过冷水通道流向冷水入口12b11至混水腔12b1，另一路通过冷水通道流向冷水出水口134 至热水器内胆中。热水通道112的两端分别与热水入口12b12及热水进水口135 连通，即从热水器流出的热水通过热水入口12b12流向热水通道112，并经热水通道112及热水入口12b12流向混水腔12b1。阀芯组件2包括阀芯21，阀芯 21可活动地设置在混水腔12b1中，以选择性地打开冷水入口12b11、热水入口 12b12和/或混水出水口12b13，以使冷水和热水在混水腔12b1内混合呈具有一定的混合水，混合水能够通过混水出水口12b13流出混水阀。

在本实施例中，冷水通道包括机体冷水通道111和混合冷水通道113，机体冷水通道111的两端分别与冷水进水口12a1和冷水出水口134连通，混合冷水通道113的两端分别与冷水进水口12a1和冷水入口12b11连通，机体冷水通道111和混合冷水通道113在靠近冷水进水口12a1的一端相汇合。

在一实施例中，阀体1包括主体部11，主体部11沿第一方向延伸，阀体还包括沿第一方向相对且间隔设置的两个进出水管部12，两个进出水管部12 均沿第二方向延伸，两个进出水管部12的第一端端口分别形成冷水进水口12a1 和供水出水口12b2，两个进出水管部12的第二端均与主体部11垂直连接。阀体1还包括沿第一方向相对且间隔设置的两个机体连接管部13，两个机体连接管部13优选沿第三方向延伸，两个机体连接管部13的第一端端口分别形成冷水出水口134和热水出水口135，两个机体连接管部13的第二端均与主体部11 垂直连接。第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。

两个进出水管部12分别用于外接管路连接，其中用于混水阀进水的进出水管部12为外接进水管部12a，用于出水的进水水管部12为外接出水管部12b，混水腔12b1设置于外接出水管部12b上。

混水腔12b1优选沿第二方向延伸，以提高布局紧凑性。混水腔12b1的腔壁上设置有第一入口、第二入口及混水出水口12b13，第一入口和第二入口中的一个为冷水入口12b11，另一个为热水入口12b12，阀芯21能沿其轴向滑动地设置于混水腔12b1中，阀芯21沿径向凸设有封堵环部215，封堵环部215 与混水腔12b1的腔壁滑动配合以使封堵环部215能够调节所述第一入口的流通面积，封堵环部215将混水腔12b1密封分隔成容积可变的第一腔室12b14和第二腔室12b15，阀芯21上设置有导流通道2111，混水出水口12b13、第一入口及导流通道2111的第一端均能与第一腔室12b14连通，第二入口及导流通道 2111的第二端均与第二腔室12b15连通，当第一入口的流通面积为零时，第二入口通过所述导流通道2111与混水出水口12b13连通。

封堵环部215及导流通道2111的设置，使得第二腔室12b15中的水可以流向第一腔室12b14中，即当第一入口的流通面积为零，第一入口被封堵且混水出水口12b13被打开时，从第二入口流向混水腔12b1中的水可以直接依次通过第二腔室12b15、导流通道2111、第一腔室12b14及混水出水口12b13流出，而无需与第一入口的水混合。即本实施例提供的混水阀至少具备两种供水模式：冷水和热水混合的温水供水模式与第二入口流入的水的单独供水模式，且当第二入口为热水入口12b12时，该单独供水模式为热水供水模式，当第二入口为冷水入口12b11时，该单独供水模式为冷水供给模式。再者，导流通道2111的设置，也有利于平衡第一腔室12b14和第二腔室12b15的压差，提高冷水和热水混合效率，同时避免压差对阀芯运动造成阻碍，提高阀芯运动顺畅性。

混水出水口12b13、第一入口和第二入口沿阀芯21的轴向依次间隔设置，第二入口始终与第二腔室12b15连通，且当阀芯21打开混水出水口12b13时，第一入口能够被封堵环部215封堵或与第一腔室12b14连通。该种设置，能够提高封堵环部215对第一入口的封堵顺畅性，同时，由于第二入口始终与第二腔室12b15连通，能够简化阀芯21的结构设置，避免阀芯21需要对第二入口进行封堵。

进一步地，封堵环部215滑动调节第一入口的开度，由此能够调节进入第一入口的冷水或者热水的流量，即调节冷水和热水混合后的水温。同时，由于第一入口设置在第二入口和混水出水口12b13之间，从而能够根据第一入口的流量调节带来的混水腔12b1的压力变化，使得第二入口的流量能够根据第一入口的流量自动调节，提高流量调节的自动性。

在本实施例中，以第一入口为冷水入口12b11且第二入口为热水入口12b12 为例，对阀芯组件2及阀芯组件2与阀体1的配合关系进行介绍，但可以理解的是，在其他实施例中，冷水入口12b11和热水入口12b12的位置可以互换，此时仅阀芯组件2在不同模式下的位移及热水通道112及混合冷水通道113的开设位置不同而已。

在一实施例中，混水出水口12b13开设于混水腔12b1的腔底，阀芯21的第一端端面能够封堵或打开混水出水口12b13。由此使得混水出水口12b13能够被打开或封堵，提高混水阀的运行可靠性和安全性。

即，阀芯21至少具有封闭位置、第一打开位置和第二打开位置，当阀芯 21处于封闭位置时，阀芯21的第一端端面封堵混水出水口12b13，即混水阀关闭，无水流出；当阀芯21处于第一打开位置时，阀芯21的第一端打开混水出水口12b13且封堵环部215封堵冷水入口12b11，热水可从热水入口12b12流入混水腔12b1的第二腔室12b15，并依次经导流通道2111、第一腔室12b14及混水出水口12b13流入混水阀，即混水阀具备热水供给模式；当阀芯21处于第二打开位置时，阀芯21的第一端打开混水出水口12b13，且冷水入口12b11与混水腔12b1连通，即冷水和热水均可流入至混水腔12b1中，并在混水腔12b1 中混合呈具有一定水温的水后从混水出水口12b13流出，即混水阀具备混水供给模式。

在一实施例中，当阀芯21处于封闭位置时，冷水入口12b11和热水入口 12b12均位于第二腔室12b15连通，由此使得混水腔12b1中的水始终是被冷水和热水混合过的水，避免因冷水入口12b11被封堵而使得混水腔12b1中仅有热水，从而避免在阀芯21刚打开混水出水口12b13时，最开始流向混水出水口 12b13的水为热水而可能导致的用户被烫伤的问题。

为增强混水阀的功能，混水腔12b1内固设有定位套23，定位套23固定安装于第二腔室12b15内并与混水腔12b1的腔底间隔设置，阀芯21部分滑动穿设于定位套23内，且封堵环部215位于定位套23和混水腔12b1的腔底之间，封堵环部215能够滑动至与定位套23的端面抵接。定位套23的设置，可以为阀芯21在混水腔12b1中的滑动行程进行限定，提高阀芯21的运行精度和可靠性；同时，阀芯21与定位套23的滑动配合，也可以为阀芯21沿第二方向的运动提供导向。

在一实施例中，当阀芯21运行至封堵环部215与定位套23的端面抵接时，导流通道2111的第二端被定位套23封堵，冷水入口12b11和热水入口12b12 分别位于封堵环部215的相对两侧。即第二腔室12b15与第一腔室12b14无法通过导流通道2111连通，此时从热水入口12b12流出的无法通过导流通道2111 流向第一腔室12b14，仅冷水入口12b11流入的冷水与混水出水口12b13连通，混水阀具备冷水出水功能。

即，在本实施例中，阀芯21还具有第三打开位置，当阀芯21处于第三打开位置时，导流通道2111的第二端被封堵，冷水入口12b11与第一腔室12b14 连通，混水阀具有冷水供水模式。

可以理解的是，在其他实施例中，当第一入口为热水入口12b12，且第二入口为冷水入口12b11时，当阀芯21处于第一打开位置时，混水阀具备冷水供给模式，在阀芯处于第三打开位置时，混水阀具备热水供水模式。

可以理解的是，封闭位置、第一打开位置、第二打开位置和第三打开位置沿第二方向向远离混水腔12b1的腔底的方向依次布置。即在混水阀的初始状态下，阀芯21处于封闭位置，当阀芯21运动时，阀芯21可依次达到第一打开位置、第二打开位置和第三打开位置。

阀芯21包括圆柱形的阀杆部211，阀杆部211上沿径向凸设形成封堵环部 215。进一步地，为提高阀芯21对混水出水口12b13的封堵可靠性，阀杆部21 的第一端连接有封板部212，封板部212的端面面积大于阀杆部211的端面面积，以增大阀芯21与混水腔12b1腔底的接触面积。封板部212优选为圆盘状结构，其外径大于阀杆部211的外径，在其他实施例中，封板部212也可以为其他形状，本实用新型对此不作限定。

进一步，封板部212与混水腔12b1腔底之间设置有出水密封圈，出水密封圈环绕混水出水口12b13设置且夹紧于封板部212与腔底之间，以进一步地提高阀芯21对混水出水口12b13的密封效果。在一实施例中，封板部212朝向腔底的表面上开设有出水密封槽，出水密封圈嵌设在出水密封槽中，以方便出水密封圈的拆卸和更换。在另一实施例中，也可以是腔底开设出水密封槽。

阀芯组件2还包括驱动件22，驱动件22安装于阀体1上并与阀芯21的第二端连接，以驱动阀芯21沿第二方向滑动。为保证驱动件22的运行可靠性以及减小混水腔12b1的尺寸，驱动件22优选设置在阀体1的外部，阀芯21的第二端穿出混水腔12b1并与驱动件22连接。在本实施例中，定位套23为两端开口的套筒状结构，阀芯21穿过定位套23与驱动件22连接。

在一实施例中，驱动件22为驱动电机，驱动电机的驱动轴与阀芯21连接，且驱动电机的驱动轴的转动能够带动阀芯21绕第二方向转动以及沿第二方向滑动。

优选地，阀芯21具有同轴连接的连接轴部214和螺杆部213，螺杆部213 连接于连接轴部214朝向封堵环部215的一端，连接轴部214与驱动电机的驱动轴在轴向滑动及在周向固定地连接；螺杆部213的外周壁上具有外螺纹，定位套23的内壁上开设有与该外螺纹配合的内螺纹，螺杆部213螺接于定位套 23内。该种设置，当驱动电机运行时，驱动轴转动，由于驱动轴与连接轴部214 在周向上固定，驱动轴同步带动连接轴部214转动，即阀芯21转动；由于螺杆部213与定位套23螺纹配合，定位套23固设在混水腔12b1内，阀芯21转动的同时沿第二方向滑动，即实现阀芯21在转动的同时同步沿第二方向运动。同时，通过改变驱动电机的旋转方向，即可改变阀芯21在第二方向的运动方向，实现阀芯21在混水腔12b1中的往复运动。

采用驱动电机驱动阀芯21运动，成本较低，且占用空间较小，同时连接轴部214和螺杆部213的设置及与定位套23的配合，也使得驱动电机与阀芯21 的连接结构较为简单，无需设置中间传动结构，减少阀芯组件2及混水阀的零件数量，降低成本。在其他一实施例中，也可以是旋转驱动电机通过传动组件驱动阀芯21沿第二方向滑动，或也可以采用蜡电机、音圈电机、或者气缸等直线驱动件22驱动阀芯21沿第二方向滑动。

进一步地，连接轴部214为花键轴，驱动轴上开设有花键轴孔，花键轴插设于花键轴孔中。该种设置，能够有效避免连接轴部214相对驱动轴转动，保证传动精度和传动可靠性。在其他一实施例中，连接轴部214也可以为光轴，光轴的外侧壁上设置止转结构，驱动轴上设置轴孔，轴孔孔壁上设置与止转结构适配的结构，实现两者的滑动连接及防止两者相对转动，其中止转结构可以但不限定为止转平面、导向凸起等。

进一步地，为避免混水腔12b1中的水从阀芯21与定位套23之间的间隙流出，定位套23与阀芯21之间设置有第一密封圈26。第一密封圈26优选沿阀芯21的轴向间隔设置有两个，以提高密封效果，有效防止水流出。优选地，阀杆部211的外周壁上设置有环形的第一密封槽2112，第一密封圈26设置在第一密封槽2112内，且第一密封圈26的内侧壁抵紧于第一密封槽2112的槽底，第一密封圈26的外侧壁抵接于定位套23的内壁，第一密封槽2112与第一密封圈26一一对应设置。

为避免混水腔12b1中的水从定位套23与混水腔12b1的腔壁间流出，混水腔12b1的内壁与定位套23的外壁之间设置有第二密封圈27。优选地，定位套 23的外周壁上开设有环形的第二密封槽2311，第二密封圈27安装于第二密封槽2311内，且第二密封圈27的内侧壁抵紧于第二密封槽2311的槽底，第二密封圈27的外侧壁抵紧于混水腔12b1的腔壁。

在一实施例中，定位套23优选包括同轴连接的安装套部231和限位套部 232，安装套部231连接于限位套部232远离混水出水口12b13的一侧，安装套部231的外径大于限位套部232的外径，安装套部231的内径等于限位套部232 的内径。安装套部231与混水腔21b1内腔密封连接，安装套部231上设置有上述的第二密封槽2311，限位套部232的末端能够与封堵环部215抵接。该种设置，能够减轻定位套23的重量，同时由于限位套部232与混水腔12b1腔壁之间具有间隙，即第二腔室12b15的容积始终不会为零，避免阀芯21因第二腔室 12b15与第一腔室12b14压差过大导致的阀芯21运动困难的问题。进一步，热水入口12b12与限位套部232正对设置。

为提高驱动件22及定位套23与阀体1的连接便利性，阀芯组件2还包括安装板24，安装板24位于阀体1的外侧并与混水腔12b1的开口端面贴合，驱动件22与安装板24可拆卸连接，阀体1与安装板24可拆卸连接，且阀体1和驱动件22分别位于安装板24的相对两侧，驱动件22的驱动轴穿过安装板24 并与阀芯21连接。

进一步地，定位套23远离混水出水口12b1的一端插设于安装板24上，混水腔12b1的内壁上设置有限制定位套23向远离安装板24运动的限位台阶面，由此使得定位套23通过限位台阶面和安装板24的配合夹持实现轴向上的固定，通过定位套23与安装板24的插接配合实现径向和周向上的固定，无需采用额外的连接件连接，减少零件数量，提高定位套23的拆装便利性，从而提高阀芯组件2及混水阀的拆装便利性。

定位套23远离混水出水口12b13的第一端凸设插接凸部233，安装板24 上开设有插接孔241，插接凸部233插设于插接孔241中，且插接孔241为非圆孔，通过插接凸部233与插接孔241的配合，能够实现两者的安装定位，同时也能够防止定位套23转动。进一步地，混水腔12b1的开口端腔壁上设置有限位槽，安装套部231的外壁与限位槽的槽周壁抵接，且安装套部231的端面抵接于限位槽的槽底，限位槽的槽底形成限位台阶面。

在一实施例中，插接孔241为D型孔，插接凸部233的形状与插接孔241 的形状相适配，在其他实施例中，插接孔241也可以为长条孔或者其他形式，只要为非圆形即可。

在一实施例中，外接出水管部12b还设置有出水腔121b，出水腔121b的第一端与混水出水口12b13连通，出水腔121b的第二端贯通外接出水管部12b 的端面并形成供水出水口12b2，出水腔121b的设置，有利于混合水在出水腔 121b流动的过程中充分混合，同时也有利于增长水流出的路径，提高防电性能。优选地，外接出水管部12b的两端分别位于主体部11沿第二方向的两侧，以减小混水阀的空间占用，提高结构稳定性。

为检测混水阀的出水流量，混水阀还包括出水流量检测组件，以检测混水出水口12b13或供水出水口12b2的出水流量。通过在混水出水口12b13处设置出水流量检测组件，防止水流波动时被热水器的控制系统误认为是用户在使用水而导致的频繁启停驱动电机的问题。

优选地，出水流量检测组件包括出水流量检测装置71，出水流量检测装置 71设置在出水腔121b内，且出水流量检测装置71的检测头朝向混水出水口 12b13，以检测混水出水口12b13处的水流量。进一步地，出水流量检测装置 71能从出水腔121b的开口插入出水腔121b内部，以简化出水流量检测装置71 的安装，提高出水流量检测装置71的拆装便利性。在本实施例中，出水流量检测装置71为流量转子计，在其他实施例中，还可以采用现有其他可以检测流量的装置作为出水流量检测装置71。

在一实施例中，出水流量检测组件还包括流量接收器72，流量接收器72 设置于外接出水管部12b的外侧并与出水流量检测装置71无线通讯连接。流量接收器72用于接收出水流量检测装置71检测的结果，通过设置无线通讯的方式，避免在出水流量检测装置71上设置外接的导线，也避免在出水腔121b中开设引出导线的出线孔，提高出水腔121b的密封性；同时，由于出水流量检测装置71不存在连接导线，能够提高出水流量检测装置71在出水腔121b中的拆装便利性，提高混水阀的拆装便利性。

为了提高出水流量检测装置71的安装便利性，出水腔121b优选为圆柱形腔体，出水流量检测装置71优选整体外形为圆柱形，且出水腔121b的内径不小于出水流量检测装置71的外径，由此可以使得出水流量检测装置71能够从出水腔121b的开口插入出水腔121b内部，进一步地提高出水流量检测装置71 的拆装便利性。

为了提高流量接收器72的拆装便利性，外接出水管部12b的外管壁上预设有第一安装凸台14，流量接收器72安装于第一安装凸台14上，从而实现流量接收器72在阀体1上的安装定位。进一步地，流量接收器72与第一安装凸台 14采用螺钉或螺栓连接。在另一实施例中，流量接收器72也可以粘接或者卡接于第一安装凸台14上。

在一实施例中，外接出水管部12b上还安装有出水温度检测装置8，出水温度检测装置8的检测探头伸入出水腔121b中，用于检测混水阀的出水温度。优选地，出水温度检测装置8包括壳体81和探针82，探针82的固定端安装于壳体81上，壳体81可拆卸连接于外接出水管部12b的外壁上，外接出水管部 12b的管壁上开设有连通出水腔121b的温度检测孔，探针82密封插设于温度检测孔中。探针82与温度检测孔的孔壁之间还设置有密封圈，以实现探针82 与外接出水管部12b之间的密封，防止水流从温度检测口流出。

外接出水管部12b的外壁上优选预设有出水温度检测位，以对出水温度检测装置8的安装提供定位和限位。在一实施例中，出水温度检测位为第二安装凸台15，第二安装凸台15上开设安装槽，安装槽的槽底设置有上述的出水温度检测孔，壳体81靠近检测探头的一端安装于安装槽中，壳体81远离检测探头的一端与第二安装凸台15可拆卸连接。第二安装凸台15和安装槽的设置，能够有效地为出水温度检测装置8的安装提供定位和限位，提高出水温度检测装置8与阀体1的拆装便利性，提高出水温度检测装置8的安装可靠性。

在一实施例中，壳体81包括圆筒部和固定板部，探针82穿设于圆筒部和固定板部中，圆筒部插设于安装槽中，固定板部贴合与第二安装凸台15的外表面并与第二安装凸台15可拆卸连接。该种结构的出水温度检测装置8利用安装，拆卸便利。优选地，安装槽的槽壁与温度检测孔的边缘采用圆弧过渡连接，以避免对出水温度检测装置8造成剐蹭，同时，也能够实现对圆筒部的卡紧，提高圆筒部在安装槽的安装紧密性。

但可以理解的是，上述出水温度检测装置8的结构仅为示例性结构，且出水温度检测装置8可采用现有技术任何温度探针的结构形式，且第二安装凸台 15与出水温度检测装置8的配合结构可以根据实际所采用的出水温度检测装置 8的具体结构进行适应性设置，本实用新型对此不做具体限制。

混水阀的其他结构可以参考现有技术进行设置，此非本实用新型的重点，此处不再赘述。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种混水阀，包括阀体(1)和阀芯(21)，所述阀体(1)内具有混水腔(12b1)，所述混水腔(12b1)的腔壁上设置有第一入口、第二入口及混水出水口(12b13)，所述第一入口和所述第二入口中的一个为冷水入口(12b11)，另一个为热水入口(12b12)，其特征在于，所述阀芯(21)能沿其轴向滑动地设置于所述混水腔(12b1)中，所述阀芯(21)沿径向凸设有封堵环部(215)；所述封堵环部(215)与所述混水腔(12b1)的腔壁滑动配合以使所述封堵环部(215)能够调节所述第一入口的流通面积，所述封堵环部(215)将所述混水腔(12b1)密封分隔成容积可变的第一腔室(12b14)和第二腔室(12b15)；所述阀芯(21)上设置有导流通道(2111)，所述混水出水口(12b13)、所述第一入口及所述导流通道(2111)的第一端均能与所述第一腔室(12b14)连通，所述第二入口及所述导流通道(2111)的第二端均与所述第二腔室(12b15)连通；当所述第一入口的流通面积为零时，所述第二入口通过所述导流通道(2111)与所述混水出水口(12b13)连通。

2.根据权利要求1所述的混水阀，其特征在于，所述混水出水口(12b13)、所述第一入口和所述第二入口沿所述阀芯(21)的轴向依次间隔设置，所述混水出水口(12b13)与所述阀芯(21)的第一端端面相对，所述阀芯(21)的第一端端面能够封堵或打开所述混水出水口(12b13)；当所述阀芯(21)封堵所述混水出水口(12b13)时，所述第一入口和所述第二入口位于所述第二腔室(12b15)。

3.根据权利要求1或2所述的混水阀，其特征在于，所述混水阀还包括定位套(23)，所述定位套(23)密封固定安装于所述第二腔室(12b15)内，所述阀芯(21)部分滑动穿设于所述定位套(23)，且所述封堵环部(215)能够滑动至与所述定位套(23)的端面抵接。

4.根据权利要求3所述的混水阀，其特征在于，所述阀芯(21)外壁至少设置两个的用于安装密封圈的第一密封槽(2112)，当所述阀芯(21)封堵所述混水出水口(12b13)时，所述第一密封槽(2112)均位于所述定位套(23)内。

5.根据权利要求3所述的混水阀，其特征在于，当所述封堵环部(215)与所述定位套(23)抵接时，所述导流通道(2111)的第二端被所述定位套(23)封堵，所述冷水入口(12b11)和所述热水入口(12b12)分别位于所述封堵环部(215)的相对两侧。

6.根据权利要求3所述的混水阀，其特征在于，所述阀芯(21)还包括螺杆部(213)与连接轴部(214)，所述螺杆部(213)同轴设置于所述连接轴部(214)和所述封堵环部(215)之间；

所述混水阀还包括驱动电机和安装板(24)，所述驱动电机的驱动轴与所述连接轴部(214)传动连接，所述螺杆部(213)穿设于所述定位套(23)中并与所述定位套(23)螺纹连接，所述驱动电机通过安装板(24)固定安装在所述阀体(1)上。

7.根据权利要求6所述的混水阀，其特征在于，所述定位套(23)远离所述混水出水口(12b13)的一端插设于所述安装板(24)上，所述混水腔(12b1)的内壁上设置有限制所述定位套(23)向远离安装板(24)运动的限位台阶面。

8.根据权利要求2所述的混水阀，其特征在于，所述阀体(1)内还设置有出水腔(121b)，所述出水腔(121b)与所述混水腔(12b1)同轴并排设置，所述出水腔(121b)的第一端形成所述混水阀的供水出水口(12b2)，所述出水腔(121b)的第二端与所述混水出水口(12b13)连通；

所述出水腔(121b)内设置有出水流量计(71)，和/或，所述阀体(1)上安装有出水温度检测装置(8)，所述出水温度检测装置(8)的探针(82)密封插入所述出水腔(121b)中。

9.根据权利要求8所述的混水阀，其特征在于，所述出水流量计(71)能从所述供水出水口(12b2)插入所述出水腔(121b)内。

10.一种热水器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的混水阀。

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