CN219012501U - 一种多齿硬质合金钻头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及技术领域,且公开了一种多齿硬质合金钻头,包括钻杆和连接件,钻杆上方安装有连接件,钻杆由杆身、锥形头以及固定头构成,一方面通过在固定头表面刻有螺旋纹路,当钻杆与连接件进行连接时,只需将固定头的右侧插入内表面刻有反螺纹的通槽中,即可完成钻杆与连接件的连接,这种连接方式不仅快速方便,而且当钻头工作时,由于钻头与打孔面相接触从而产生持续的冲击力,也可使得固定头和通槽之间的螺旋连接更紧密,另一方面由于锥形头表面刻有内螺旋刀口,且内螺旋刀口上加装有齿口,不但使得钻头在打孔时,可以对打孔面基于一点进行定位打孔,而且增大了钻头与打孔面的接触面积,从而实现快速分割掘进,有效地提高钻孔效率。

Description

一种多齿硬质合金钻头
技术领域
本实用新型涉及合金钻头技术领域,具体为一种多齿硬质合金钻头。
背景技术
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具,硬质合金钻头是岩心钻探时所使用的一种钻头,一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层;针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。
传统的钻孔机器的钻头底部通常都是相对平整性的结构,当进行钻孔时,往往耗时都比较长,影响工作效率,另外当多齿硬质合金钻头在使用一段时间需要更换时,由于传统的钻孔机器与钻头之间的连接件比较多,从而不便于使用者的更换,此外当传统的钻孔机器使用时间过长后,多齿硬质合金钻头往往会因为钻孔时震动频率过大,而钻头本身又没有缓冲组件,从而导致钻头负荷太重,导致钻头断裂;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种多齿硬质合金钻头。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多齿硬质合金钻头,具备的有益效果,解决了上述背景技术中所提到的的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种多齿硬质合金钻头,包括钻杆和连接件,钻杆上方安装有连接件,钻杆由杆身、锥形头以及固定头构成。
作为本实用新型所述的一种多齿硬质合金钻头可选方案,其中:杆身表面刻有多条螺旋凹槽,固定头位于钻杆的最上方,固定头的横截面是一种圆形结构,同时固定头表面刻有螺旋纹路,锥形头表面刻有内螺旋刀口,内螺旋刀口上加装有齿口,此外杆身、锥形头以及固定头是一种一体式结构。
作为本实用新型所述的一种多齿硬质合金钻头可选方案,其中:连接件底部对应固定头的大小和形状向内凹陷形成一个横截面为圆形结构的通槽,同时通槽内部刻有与固定头表面相反的螺旋结构。
作为本实用新型所述的一种多齿硬质合金钻头可选方案,其中:连接件的四个表面上方位置分别向内凹陷形成四个连接凹槽,连接凹槽的横截面是一种长方形结构。
作为本实用新型所述的一种多齿硬质合金钻头可选方案,其中:连接件上方位置内部开设有一个容纳槽,容纳槽内部加装有三根弹簧杆,三根弹簧杆的上下两端加装有固定块,所述固定块分别与容纳槽的顶部和底部固定焊接。
作为本实用新型所述的一种多齿硬质合金钻头可选方案,其中:三根弹簧杆外部加装有一个保护外壳,保护外壳底部与固定块固定焊接,保护外壳顶部对称安装有止回卡扣。
作为本实用新型所述的一种多齿硬质合金钻头可选方案,其中:容纳槽与通槽之间加装有一块隔板,隔板的横截面是一种圆形结构,固定块分别与容纳槽顶部和隔板上表面进行固定焊接。
作为本实用新型所述的一种多齿硬质合金钻头可选方案,其中:固定头通过表面开设的螺旋纹路与通槽之间形成螺旋连接,从而使得钻杆与连接件连接在一起。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该多齿硬质合金钻头,一方面通过在固定头表面刻有螺旋纹路,当钻杆与连接件进行连接时,只需将固定头的右侧插入内表面刻有反螺纹的通槽中,即可完成钻杆与连接件的连接,这种连接方式不仅快速方便,而且当钻头工作时,由于钻头与打孔面相接触从而产生持续的冲击力,也可使得固定头和通槽之间的螺旋连接更紧密,另一方面由于锥形头表面刻有内螺旋刀口,且内螺旋刀口上加装有齿口,不但使得钻头在打孔时,可以对打孔面基于一点进行定位打孔,而且增大了钻头与打孔面的接触面积,从而实现快速分割掘进,有效地提高钻孔效率。
2、该多齿硬质合金钻头,通过在连接件内部开设有容纳槽,且在容纳槽内部加装有三根弹簧杆,而三根弹簧杆的设立,不但可以对内部容纳槽起到一个支撑作用,而且当钻头在进行工作时,三根弹簧杆即可通过杆身表面加装的弹簧对持续震动频率进行有效的吸收,进而减少钻头的负荷,提高了钻头工作的稳定性,此外,当钻孔机器在钻孔震动频率过于大时,由于力的作用是相互的,三根弹簧杆四周加装的保护外壳顶部所安装的止回卡扣就会阻挡弹簧杆表面的弹簧进行回弹,也有效的防止了弹簧回弹所产生的回弹力导致误伤操作人员。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的各零件结构示意图;
图3为本实用新型的连接件切面结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:1、钻杆;101、固定头;102、杆身;103、螺旋凹槽;104、锥形头;105、内螺旋刀口;106、齿口;2、连接件;201、通槽;202、连接凹槽;203、容纳槽;204、弹簧杆;205、固定块;206、隔板;207、保护外壳;208、止回卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决当进行钻孔时,往往耗时都比较长,影响工作效率的问题以及在更换钻头时连接件过多,导致更换麻烦的问题,请参阅图1、图2以及图4,一种多齿硬质合金钻头,包括钻杆1和连接件2,钻杆1上方安装有连接件2,钻杆1由杆身102、锥形头104以及固定头101构成。
杆身102表面刻有多条螺旋凹槽103,固定头101位于钻杆1的最上方,固定头101的横截面是一种圆形结构,同时固定头101表面刻有螺旋纹路,锥形头104表面刻有内螺旋刀口105,内螺旋刀口105上加装有齿口106,
此外杆身102、锥形头104以及固定头101是一种一体式结构。
固定头101通过表面开设的螺旋纹路与通槽201之间形成螺旋连接,从而使得钻杆1与连接件2连接。
在本实施例中:一方面通过在固定头101表面刻有螺旋纹路,当钻杆1与连接件2进行连接时,只需将固定头101的右侧插入内表面刻有反螺纹的通槽201中,即可完成钻杆1与连接件2的连接,这种连接方式不仅快速方便,而且当钻头工作时,由于钻头与打孔面相接触从而产生持续的冲击力,也可使得固定头101和通槽201之间的螺旋连接更紧密,另一方面由于锥形头104表面刻有内螺旋刀口105,且内螺旋刀口105上加装有齿口106,不但使得钻头在打孔时,可以对打孔面基于一点进行定位打孔,而且增大了钻头与打孔面的接触面积,从而实现快速分割掘进,有效地提高钻孔效率。
实施例2
本实施例意在促进解决钻头工作时震动频率过大,导致钻头负荷太重,钻头断裂的问题,本实施例是在实施例1的基础上作出的改进,根据图1-图3所示,连接件2底部对应固定头101的大小和形状向内凹陷形成一个横截面为圆形结构的通槽201,同时通槽201内部刻有与固定头101表面相反的螺旋结构。
连接件2的四个表面上方位置分别向内凹陷形成四个连接凹槽202,连接凹槽202的横截面是一种长方形结构,连接凹槽202的设立是为了方便与钻孔机器的固定连接。
连接件2上方位置内部开设有一个容纳槽203,容纳槽203内部加装有三根弹簧杆204,三根弹簧杆204的上下两端加装有固定块205,所述固定块205分别与容纳槽203的顶部和底部固定焊接。
三根弹簧杆204外部加装有一个保护外壳207,保护外壳207底部与固定块205固定焊接,保护外壳207顶部对称安装有止回卡扣208。
容纳槽203与通槽201之间加装有一块隔板206,隔板206的横截面是一种圆形结构,固定块205分别与容纳槽203顶部和隔板206上表面进行固定焊接。
本实施例中:通过在连接件2内部开设有容纳槽203,且在容纳槽203内部加装有三根弹簧杆204,而三根弹簧杆204的设立,不但可以对内部容纳槽203起到一个支撑作用,而且当钻头在进行工作时,三根弹簧杆204即可通过杆身表面加装的弹簧对持续震动频率进行有效的吸收,进而减少钻头的负荷,提高了钻头工作的稳定性,此外,当钻孔机器在钻孔震动频率过于大时,由于力的作用是相互的,三根弹簧杆204四周加装的保护外壳207顶部所安装的止回卡扣208就会阻挡弹簧杆204表面的弹簧进行回弹,也有效的防止了弹簧回弹所产生的回弹力误伤操作人员。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多齿硬质合金钻头,包括钻杆(1)和连接件(2),其特征在于:所述钻杆(1)上方安装有连接件(2),所述钻杆(1)由杆身(102)、锥形头(104)以及固定头(101)构成。
2.根据权利要求1所述的一种多齿硬质合金钻头,其特征在于:所述杆身(102)表面刻有多条螺旋凹槽(103),所述固定头(101)位于钻杆(1)的最上方,所述固定头(101)的横截面是一种圆形结构,同时所述固定头(101)表面刻有螺旋纹路,所述锥形头(104)表面刻有内螺旋刀口(105),所述内螺旋刀口(105)上加装有齿口(106),此外所述杆身(102)、锥形头(104)以及固定头(101)是一种一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种多齿硬质合金钻头,其特征在于:所述连接件(2)底部对应固定头(101)的大小和形状向内凹陷形成一个横截面为圆形结构的通槽(201),同时所述通槽(201)内部刻有与固定头(101)表面相反的螺旋结构。
4.根据权利要求3所述的一种多齿硬质合金钻头,其特征在于:所述连接件(2)的四个表面上方位置分别向内凹陷形成四个连接凹槽(202),所述连接凹槽(202)的横截面是一种长方形结构。
5.根据权利要求3所述的一种多齿硬质合金钻头,其特征在于:所述连接件(2)上方位置内部开设有一个容纳槽(203),所述容纳槽(203)内部加装有三根弹簧杆(204),三根所述弹簧杆(204)的上下两端加装有固定块(205)。
6.根据权利要求5所述的一种多齿硬质合金钻头,其特征在于:三根所述弹簧杆(204)外部加装有一个保护外壳(207),所述保护外壳(207)底部与固定块(205)固定焊接,所述保护外壳(207)顶部对称安装有止回卡扣(208)。
7.根据权利要求5所述的一种多齿硬质合金钻头,其特征在于:所述容纳槽(203)与通槽(201)之间加装有一块隔板(206),所述隔板(206)的横截面是一种圆形结构,所述固定块(205)分别与容纳槽(203)顶部和隔板(206)上表面进行固定焊接。
8.根据权利要求2所述的一种多齿硬质合金钻头,其特征在于:所述固定头(101)通过表面开设的螺旋纹路与通槽(201)之间形成螺旋连接,从而使得钻杆(1)与连接件(2)连接。
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