CN219006378U - 用于木材加工的钻头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于木材加工的钻头，包括钻杆，钻杆一端设有圆柱形的与钻杆同轴设置的膨大部，膨大部远离钻杆的端面上设有锥形的与膨大部同轴设置的尖端，膨大部的侧壁上设有沿膨大部的轴线螺旋设置的排屑槽，排屑槽为通槽，排屑槽的内壁和膨大部的外壁相交形成钻刃，排屑槽的槽底至膨大部轴线的距离小于或等于钻杆的半径，膨大部的外壁包括膨大部的侧壁及端面，在加工时，通过尖端定位，通过钻刃切削，通过排屑槽收集木屑并排屑，相较于现有的钻头，本实用新型在进行木材加工时，能更好的进行排屑，减少木屑飞扬情况，保证工作效率，防止安全事故产生。
Description
技术领域
本实用新型属于木工工具技术领域，具体涉及一种用于木材加工的钻头。
背景技术
现代社会有很多木头制品，如家具、摆件等。钻孔机是木材加工过程中的一种常用机械。
钻孔机包括钻头，现有的钻头通常设有螺旋状的排屑槽，现有的排屑槽有助于将切削下来的木屑逆向排出，但现有的排屑槽尺寸小且螺旋圈数多，加工时产生的木屑可能会卡在排屑槽内，影响加工效率，而且现有的排屑槽会导致切削下来的木屑大量飞溅，容易飞溅到空中，飘扬到身上，有时还会飞溅到眼睛里，造成眼部伤害，进而影响到使用者的工作效率，严重时还会造成安全事故。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种比现有技术木材加工效率更高的钻头。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于木材加工的钻头，包括钻杆，所述钻杆一端设有圆柱形的与钻杆同轴设置的膨大部，所述膨大部远离钻杆的端面上设有锥形的与膨大部同轴设置的尖端，所述膨大部的侧壁上设有沿膨大部的轴线螺旋设置的排屑槽，所述排屑槽为通槽，所述排屑槽的内壁和膨大部的外壁相交形成钻刃，所述排屑槽的槽底至膨大部轴线的距离小于或等于钻杆的半径。
膨大部的外壁包括膨大部的侧壁及端面，采用上述方案，在加工时，通过尖端定位，通过钻刃切削，通过排屑槽收集木屑并排屑，相较于现有的钻头，本实用新型在进行木材加工时，能更好的进行排屑，减少木屑飞扬情况，保证工作效率，防止安全事故产生。
作为本实用新型的进一步设置，所述膨大部的直径大于膨大部的高，所述钻刃位于膨大部侧壁的部分在膨大部端面上的投影小于或等于半圆弧。
采用上述方案，保证膨大部的强度，能更好的进行对木材进行加工。
作为本实用新型的进一步设置，所述排屑槽为弧度大于或等于半圆的圆弧槽，所述排屑槽为两个，两所述排屑槽沿膨大部的轴线旋转对称。
采用上述方案，排屑槽的形状与个数能减少木屑飞扬情况，而且能更好的保证钻刃的切削效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述排屑槽沿自身走向向钻杆延伸形成第一助排槽，所述排屑槽沿自身走向向尖端延伸形成第二助排槽，所述第一助排槽和第二助排槽均为通槽，所述第一助排槽与尖端的外壁相交形成辅助刃。
采用上述方案，辅助刃使尖端能更好的进行定位，能更好的进行开孔，第一助排槽和第二助排槽能辅助排屑槽更好的进行收集木屑和排屑。
作为本实用新型的进一步设置，所述尖端底面的直径小于钻杆的直径。
采用上述方案，使尖端能更好的实现定位效果。
作为本实用新型的进一步设置，所述膨大部的直径小于三倍钻杆的直径。
采用上述方案，保证钻头的强度，保证钻头正常稳定运作。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例立体图；
附图2为本实用新型具体实施例俯视图。
钻杆1、膨大部2、尖端3、排屑槽4、钻刃5、第一助排槽6、第二助排槽7、辅助刃8。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除特别说明外，描述中如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的具体实施例如图1-2所示。
一种用于木材加工的钻头，包括钻杆1，钻杆1一端设有圆柱形的与钻杆1同轴设置的膨大部2，膨大部2远离钻杆1的端面上设有锥形的与膨大部2同轴设置的尖端3，膨大部2的侧壁上设有沿膨大部2的轴线螺旋设置的排屑槽4，排屑槽4为通槽，排屑槽4的内壁和膨大部2的外壁相交形成钻刃5，膨大部2的外壁包括膨大部2的侧壁及端面，本实施例中，排屑槽4的槽底至膨大部2轴线的距离小于钻杆1的半径。
在加工时，通过尖端3定位，通过钻刃5切削，通过排屑槽4收集木屑并排屑，相较于现有的钻头，本实用新型在进行木材加工时，能更好的进行排屑，减少切削下来的木屑飞扬，保证工作效率，防止安全事故产生。
膨大部2的直径大于膨大部2的高，本实施例中，钻刃5位于膨大部2侧壁的部分在膨大部2端面上的投影等于1/4圆弧。保证膨大部2的强度，能更好的进行对木材进行加工。
本实施例中，排屑槽4为半圆弧形的圆弧槽，排屑槽4为两个，两排屑槽4沿膨大部2的轴线旋转对称。排屑槽4的形状与个数能减少木屑飞扬情况，而且能更好的保证钻刃的切削效果。
排屑槽4沿自身走向向钻杆1延伸形成第一助排槽6，排屑槽4沿自身走向向尖端3延伸形成第二助排槽7，第一助排槽6和第二助排槽7均为通槽，第一助排槽6与尖端3的外壁相交形成辅助刃8。辅助刃8使尖端3能更好的进行定位，能更好的进行开孔，第一助排槽6和第二助排槽7能辅助排屑槽4更好的进行收集木屑和排屑。
尖端3底面的直径小于钻杆1的直径，使尖端3能更好的实现定位效果。
膨大部2的直径小于三倍钻杆1的直径，本实施例中，膨大部2的直径等于两倍钻杆1的直径，保证钻头正常稳定运作。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于木材加工的钻头，包括钻杆，其特征在于：所述钻杆一端设有圆柱形的与钻杆同轴设置的膨大部，所述膨大部远离钻杆的端面上设有锥形的与膨大部同轴设置的尖端，所述膨大部的侧壁上设有沿膨大部的轴线螺旋设置的排屑槽，所述排屑槽为通槽，所述排屑槽的内壁和膨大部的外壁相交形成钻刃，所述排屑槽的槽底至膨大部轴线的距离小于或等于钻杆的半径。
2.根据权利要求1所述的一种用于木材加工的钻头，其特征在于：所述膨大部的直径大于膨大部的高，所述钻刃位于膨大部侧壁的部分在膨大部端面上的投影小于或等于半圆弧。
3.根据权利要求2所述的一种用于木材加工的钻头，其特征在于：所述排屑槽为弧度大于或等于半圆的圆弧槽，所述排屑槽为两个，两所述排屑槽沿膨大部的轴线旋转对称。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于木材加工的钻头，其特征在于：所述排屑槽沿自身走向向钻杆延伸形成第一助排槽，所述排屑槽沿自身走向向尖端延伸形成第二助排槽，所述第一助排槽和第二助排槽均为通槽，所述第一助排槽与尖端的外壁相交形成辅助刃。
5.根据权利要求4所述的一种用于木材加工的钻头，其特征在于：所述尖端底面的直径小于钻杆的直径。
6.根据权利要求5所述的一种用于木材加工的钻头，其特征在于：所述膨大部的直径小于三倍钻杆的直径。
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