CN219011602U - 一种建筑体的高强度隔断墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑体的高强度隔断墙，涉及隔断墙领域，包括矩形框架，背板和面板，矩形框架内填充有加强板，背板的边缘处等距离开设有多个固定螺孔，所述矩形框架的边缘处等距离开设有与固定螺孔一一对应的螺纹穿孔，背板和所述面板分别贴合在矩形框架的两侧面并通过锁紧螺栓穿过安装螺孔、螺纹穿孔和固定螺孔固定连接。本实用新型可在建筑建造初期提前预加工，批量生产，后期进行安装，缩短了建筑整体建造的工期；加强板内部呈蜂窝状分布的正六边形支撑框能够有效提高隔断墙的支撑强度，在轻量化墙体的同时又大大提高了隔断墙体的支撑强度。

Description

一种建筑体的高强度隔断墙

技术领域

本实用新型涉及隔断墙领域，尤其涉及一种建筑体的高强度隔断墙。

背景技术

隔断墙又称为高隔间、高隔断、高隔墙，甚至有人叫做办公屏风，主要用于办公场所，使隔断墙区别于卫生隔断。隔断墙本身不作为建筑体的主要承重结构，但是其需要有一定的自身结构强度和安装稳定性，否则会给人们的办公和生活活动受到一定的安全隐患。

目前，建筑体内隔断墙大多通过轻体砖现场砌墙而成，不仅费时费力，施工效率低，与墙体或地面之间的连接强度不够。隔断墙支撑强度弱，抗隔音效果差，抗倾能力不够。为此，我们设计出一种建筑体的高强度隔断墙，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑体的高强度隔断墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑体的高强度隔断墙，包括矩形框架，背板和面板，其特征在于，所述矩形框架内填充有加强板，所述背板的边缘处等距离开设有多个固定螺孔，所述矩形框架的边缘处等距离开设有与固定螺孔一一对应的螺纹穿孔，所述面板的边缘处开设有与螺纹穿孔一一对应的安装螺孔，所述背板和所述面板分别贴合在矩形框架的两侧面并通过锁紧螺栓穿过安装螺孔、螺纹穿孔和固定螺孔固定连接；

所述加强板包括正六边形支撑框和隔音棉块，所述正六边形支撑框呈蜂窝状布满矩形框架内部，且每个所述正六边形支撑框内部均填充有隔音棉块。

优选的，所述背板贴合加强板的一侧开设有与正六边形支撑框对应的正六边形对位槽，两两所述正六边形对位槽相贴合的水平侧边之间均设置有两个限位凸起。

优选的，两个所述正六边形支撑框相邻的水平侧壁正好卡紧在相对应的两个所述限位凸起之间。

优选的，还包括矩形装饰条，所述面板的边缘呈阶梯式，且所述矩形装饰条吻合卡在所述面板的阶梯式边缘处。

优选的，所述隔音棉块呈正六边形且大小与正六边形支撑框内部空间大小相同。

优选的，所述背板位于正六边形对位槽的中心位置设置有双面贴，所述隔音棉块通过双面贴粘在背板上。

本实用新型的有益效果为：

1、隔断墙通过矩形框、背板、面板和加强板组合而成，可在建筑建造初期，通过设计图纸提前预加工，批量生产，与建筑本体建造同步进行，后期进行安装，缩短了建筑整体建造的工期，提高效率；

2、加强板内部呈蜂窝状分布的正六边形支撑框能够有效提高隔断墙的支撑强度，以较少的建筑材料，利用蜂窝结构的高稳定、高支撑性的特征，在轻量化墙体的同时又大大提高了隔断墙体的支撑强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的组装示意图；

图3为本实用新型正六边形支撑框和隔音棉块的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑体的高强度隔断墙，包括矩形框架1，背板2和面板3，其特征在于，矩形框架1内填充有加强板4，背板2的边缘处等距离开设有多个固定螺孔201，固定螺孔201并不将背板2穿透，背板2另一侧平整光滑，矩形框架1的边缘处等距离开设有与固定螺孔201一一对应的螺纹穿孔101，面板3的边缘处开设有与螺纹穿孔101一一对应的安装螺孔301，背板2和面板3分别贴合在矩形框架1的两侧面并通过锁紧螺栓穿过安装螺孔301、螺纹穿孔101和固定螺孔201固定连接；

加强板4包括正六边形支撑框401和隔音棉块402，正六边形支撑框401呈蜂窝状布满矩形框架1内部，且每个正六边形支撑框401内部均填充有隔音棉块402。

背板2贴合加强板4的一侧开设有与正六边形支撑框401对应的正六边形对位槽202，两两正六边形对位槽202相贴合的水平侧边之间均设置有两个限位凸起203。两个正六边形支撑框401相邻的水平侧壁正好卡紧在相对应的两个限位凸起203之间。隔音棉块402呈正六边形且大小与正六边形支撑框401内部空间大小相同。背板2位于正六边形对位槽202的中心位置设置有双面贴，隔音棉块402通过双面贴粘在背板2上。

本装置在安装过程中，首先将背板2平铺在地面上，接着将矩形框架1对接在背板2上，沿着背板2上的正六边形对位槽202将一个个正六边形支撑框401对接在其上，此时两个相互贴住的正六边形支撑框401相邻的水平侧壁正好卡紧在相对应的两个限位凸起203之间，正六边形支撑框401布满矩形框架1内部后，多个正六边形支撑框401呈蜂窝状分布，利用蜂窝结构的高稳定、高支撑性的特征，在轻量化墙体的同时又大大提高了隔断墙体的支撑强度。继续向正六边形支撑框401内填充隔音棉块402，且隔音棉块402通过双面贴粘在背板2上，隔音棉块402起到了提高隔音效果的作用。完成至此步后，将面板盖在矩形框架1的上方，此时安装螺孔301、螺纹穿孔101和固定螺孔201对应重叠，锁紧螺栓旋进三者，实现三者之间的固定连接，到此隔断墙体完成地面安装，接下来将隔断墙体竖起，安装在对应位置即可。

参照图1，还包括矩形装饰条5，面板3的边缘呈阶梯式，且矩形装饰条5吻合卡在面板3的阶梯式边缘处。使得面板平整且不会出现螺孔和螺栓，提高美观性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑体的高强度隔断墙，包括矩形框架（1），背板（2）和面板（3），其特征在于，所述矩形框架（1）内填充有加强板（4），所述背板（2）的边缘处等距离开设有多个固定螺孔（201），所述矩形框架（1）的边缘处等距离开设有与固定螺孔（201）一一对应的螺纹穿孔（101），所述面板（3）的边缘处开设有与螺纹穿孔（101）一一对应的安装螺孔（301），所述背板（2）和所述面板（3）分别贴合在矩形框架（1）的两侧面并通过锁紧螺栓穿过安装螺孔（301）、螺纹穿孔（101）和固定螺孔（201）固定连接；

所述加强板（4）包括正六边形支撑框（401）和隔音棉块（402），所述正六边形支撑框（401）呈蜂窝状布满矩形框架（1）内部，且每个所述正六边形支撑框（401）内部均填充有隔音棉块（402）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑体的高强度隔断墙，其特征在于，所述背板（2）贴合加强板（4）的一侧开设有与正六边形支撑框（401）对应的正六边形对位槽（202），两两所述正六边形对位槽（202）相贴合的水平侧边之间均设置有两个限位凸起（203）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑体的高强度隔断墙，其特征在于，两个所述正六边形支撑框（401）相邻的水平侧壁正好卡紧在相对应的两个所述限位凸起（203）之间。

4.根据权利要求3所述的一种建筑体的高强度隔断墙，其特征在于，还包括矩形装饰条（5），所述面板（3）的边缘呈阶梯式，且所述矩形装饰条（5）吻合卡在所述面板（3）的阶梯式边缘处。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种建筑体的高强度隔断墙，其特征在于，所述隔音棉块（402）呈正六边形且大小与正六边形支撑框（401）内部空间大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种建筑体的高强度隔断墙，其特征在于，所述背板（2）位于正六边形对位槽（202）的中心位置设置有双面贴，所述隔音棉块（402）通过双面贴粘在背板（2）上。

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