CN219009784U - 悬挂式气体灭火装置举升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种悬挂式气体灭火装置举升设备，包括一台架、一升降机构和一电动绞盘；所述台架通过升降机构与所述电动绞盘传动连接；所述台架的底部设置有若干灭火装置连接座。本实用新型的一种悬挂式气体灭火装置举升设备，可实现灭火装置从接近地面位置至房顶安装位的双向操作，并能节省劳力，提高工作效率，避免操作人员高空作业危险。

Description

悬挂式气体灭火装置举升设备

技术领域

本实用新型涉及消防产品测试辅助设备技术领域，尤其涉及一种悬挂式气体灭火装置举升设备。

背景技术

在完成悬挂式灭火装置灭火试验过程中，依靠操作人员攀上2米脚手架，再由两人合力托举灭火装置，将多个灭火装置依次固定在实验室顶部(顶部离地高度达4.5米)。测试场地无法提供高空作业安全防范措施，安装过程有跌落危险。

灭火试验场地较小首先，由于灭火装置质量大，无法做到单人操作，而多人在局促的脚手架上合力完成时，易跌落，危险性极高，有较大安全隐患。同时这样的操作方式是耗时耗力，工作效率极低。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种悬挂式气体灭火装置举升设备，可实现灭火装置从接近地面位置至房顶安装位的双向操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种悬挂式气体灭火装置举升设备，包括一台架、一升降机构和一电动绞盘；所述台架通过升降机构与所述电动绞盘传动连接；所述台架的底部设置有若干灭火装置连接座。

优选地，所述升降机构包括一顶板、四第一锁链和一同步升降组件；所述台架的顶面的四角分别通过一所述第一锁链连接所述同步升降组件并通过所述同步升降组件与所述电动绞盘传动连接。

优选地，所述同步升降组件包括两同步转轴、六第一同步齿轮、一第二同步齿轮、一第二锁链、两第三同步齿轮、一横梁和一三角件；所述顶板的底面的前端和后端分别枢接有一所述同步转轴，两所述同步转轴沿第一方向平行设置并位置分别与所述台架的前端和后端对应，所述同步转轴的两端和中部分别连接有一所述第一同步齿轮；所述第二同步齿轮通过一支座枢接于所述顶板的底面中部；所述第二锁链套设于所述第二同步齿轮和两所述同步转轴的中部的所述第一同步齿轮外；两第三同步齿轮间隔枢接于所述横梁朝向所述顶板的一侧；所述第一锁链的第一端连接所述台架的顶面的四角；所述第一锁链挂设于该第一锁链的第一端位置正上方对应的所述第一同步齿轮上和对应的所述第三同步齿轮上；所述第一锁链下部活动连接于所述三角件的顶边的两端；所述第一锁链的第二端向上延伸固定于所述横梁上；所述三角件的底端连接有一滑轮；所述电动绞盘通过钢索连接所述滑轮并与所述三角件传动连接。

优选地，还包括四定位装置；所述定位装置连接于所述台架四周与所述顶板之间。

优选地，所述定位装置包括一Y型件和一插接件；所述Y型件固定于所述台架的四周外侧；所述插接件底部形成与所述Y型件配合的刀口并固定于所述顶板上，所述插接件的位置与所述Y型件的位置对应。

优选地，所述顶板和所述横梁固定于一实验室顶部。

优选地，所述电动绞盘连接一控制器，所述控制器连接一变压供电系统。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

台架与升降机构的配合，能高效实现灭火装置从接近地面位置至房顶安装位的双向操作。通过定位装置的采用，可避免在喷射过程中灭火装置的反作用力导致系统不稳定。同步升降组件的采用可在台架固定若干非均布的灭火装置而使得台架重量不均衡时，仍然能在升降过程中保持台架的水平。第一锁链、第三同步齿轮和三角件的配合，可放大第一锁链的行程，保证台架的升降。本实用新型能节省劳力，提高工作效率，避免操作人员高空作业危险。

附图说明

图1为本实用新型实施例的悬挂式气体灭火装置举升设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的台架与顶板的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例的台架与顶板的连接结构侧视图；

图4为本实用新型实施例的横梁的连接结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图图1～图4，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例的一种悬挂式气体灭火装置举升设备，包括一台架1、一升降机构和一电动绞盘；台架1通过升降机构与电动绞盘传动连接；台架1的底部设置有若干灭火装置连接座。

升降机构包括一顶板2、四第一锁链3和一同步升降组件；台架1的顶面的四角分别通过一第一锁链3连接同步升降组件并通过同步升降组件与电动绞盘传动连接。

同步升降组件包括两同步转轴4、六第一同步齿轮5、一第二同步齿轮6、一第二锁链7、两第三同步齿轮8、一横梁9和一三角件10；顶板2的底面的前端和后端分别枢接有一同步转轴4，两同步转轴4沿第一方向平行设置并位置分别与台架1的前端和后端对应，同步转轴4的两端和中部分别连接有一第一同步齿轮5；第二同步齿轮6通过一支座枢接于顶板2的底面中部；第二锁链7套设于第二同步齿轮6和两同步转轴4的中部的第一同步齿轮5外；两第三同步齿轮8间隔枢接于横梁9朝向顶板2的一侧；第一锁链3的第一端连接台架1的顶面的四角；第一锁链3挂设于该第一锁链3的第一端位置正上方对应的第一同步齿轮5上和对应的第三同步齿轮8上；第一锁链3下部活动连接于三角件10的顶边的两端；第一锁链3的第二端向上延伸固定于横梁9上；三角件10的底端连接有一滑轮；电动绞盘通过钢索连接滑轮并与三角件10传动连接。

还包括四定位装置；定位装置连接于台架1四周与顶板2之间。

定位装置包括一Y型件11和一插接件12；Y型件11固定于台架1的四周外侧；插接件12底部形成与Y型件11配合的刀口并固定于顶板2上，插接件12的位置与Y型件11的位置对应。

顶板2和横梁9固定于一实验室顶部。

电动绞盘连接一控制器，控制器连接一变压供电系统。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种悬挂式气体灭火装置举升设备，其特征在于，包括一台架、一升降机构和一电动绞盘；所述台架通过升降机构与所述电动绞盘传动连接；所述台架的底部设置有若干灭火装置连接座。

2.根据权利要求1所述的悬挂式气体灭火装置举升设备，其特征在于，所述升降机构包括一顶板、四第一锁链和一同步升降组件；所述台架的顶面的四角分别通过一所述第一锁链连接所述同步升降组件并通过所述同步升降组件与所述电动绞盘传动连接。

3.根据权利要求2所述的悬挂式气体灭火装置举升设备，其特征在于，所述同步升降组件包括两同步转轴、六第一同步齿轮、一第二同步齿轮、一第二锁链、两第三同步齿轮、一横梁和一三角件；所述顶板的底面的前端和后端分别枢接有一所述同步转轴，两所述同步转轴沿第一方向平行设置并位置分别与所述台架的前端和后端对应，所述同步转轴的两端和中部分别连接有一所述第一同步齿轮；所述第二同步齿轮通过一支座枢接于所述顶板的底面中部；所述第二锁链套设于所述第二同步齿轮和两所述同步转轴的中部的所述第一同步齿轮外；两第三同步齿轮间隔枢接于所述横梁朝向所述顶板的一侧；所述第一锁链的第一端连接所述台架的顶面的四角；所述第一锁链挂设于该第一锁链的第一端位置正上方对应的所述第一同步齿轮上和对应的所述第三同步齿轮上；所述第一锁链下部活动连接于所述三角件的顶边的两端；所述第一锁链的第二端向上延伸固定于所述横梁上；所述三角件的底端连接有一滑轮；所述电动绞盘通过钢索连接所述滑轮并与所述三角件传动连接。

4.根据权利要求3所述的悬挂式气体灭火装置举升设备，其特征在于，还包括四定位装置；所述定位装置连接于所述台架四周与所述顶板之间。

5.根据权利要求4所述的悬挂式气体灭火装置举升设备，其特征在于，所述定位装置包括一Y型件和一插接件；所述Y型件固定于所述台架的四周外侧；所述插接件底部形成与所述Y型件配合的刀口并固定于所述顶板上，所述插接件的位置与所述Y型件的位置对应。

6.根据权利要求5所述的悬挂式气体灭火装置举升设备，其特征在于，所述顶板和所述横梁固定于一实验室顶部。

7.根据权利要求6所述的悬挂式气体灭火装置举升设备，其特征在于，所述电动绞盘连接一控制器，所述控制器连接一变压供电系统。

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