CN220982673U - 一种安全工器具综合试验台 - Google Patents

Abstract

一种安全工器具综合试验台，属于试验装置技术领域。其特征在于：包括底架，在底架的表面竖立有主框架（9），设置有多个试验工位，试验工位包括：设置在主框架（9）内的安全带试验工位，设置在安全带试验工位的后侧的脚扣试验工位，以及设置在脚扣试验工位侧部的扶梯试验工位；在主框架（9）的顶部设置有试验平移导轨（5），在试验平移导轨（5）上滑动安装有平移板（4），在平移板（4）上设置有用于对安全带试验工位、脚扣试验工位，以及扶梯试验工位提供试验拉力的动力机构。通过本安全工器具综合试验台，可以对多种安全工器具进行可靠性试验，提高了试验设备的集成度。

Description

一种安全工器具综合试验台

技术领域

一种安全工器具综合试验台，属于试验装置技术领域。

背景技术

在电力行业，为保证电力输送的可靠性，日常的维修和维护是极为重要的工作。现场的工作人员在户外进行电力系统的维修和维护时，往往会进行一些危险性较高的工作（或情况），如爬杆、高空坠物等。因此合格的操作工具（如脚扣、扶梯）以及安全器具（如安全帽、安全带），是保证工作人员人身安全的重要保障。因此对于操作工具以及安全器具的可靠性试验尤为重要。

在现有技术中，针对操作工具以及安全器具的力学试验均有相应的规范，市面上也出现了一些相应的试验装置，但是目前的缺陷在于：各种试验装置的集成性较低，如果需要对不同的产品进行力学试验，就需要配备若干试验装置，因此较为不便，并且当试验场地较为偏僻时，各种试验装置的运输也存在较大的难度。因此设计一种能够针对多种工具进行力学试验，有较高集成度的实测装置，成为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可以对多种安全工器具进行可靠性试验，提高了试验设备集成度的安全工器具综合试验台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该安全工器具综合试验台，其特征在于：包括底架，在底架的表面竖立有主框架，设置有多个试验工位，试验工位包括：设置在主框架内的安全带试验工位，设置在安全带试验工位的后侧的脚扣试验工位，以及设置在脚扣试验工位侧部的扶梯试验工位；在主框架的顶部设置有试验平移导轨，在试验平移导轨上滑动安装有平移板，在平移板上设置有用于对安全带试验工位、脚扣试验工位，以及扶梯试验工位提供试验拉力的动力机构。

优选的，试验工位还包括设置在主框架内的安全帽试验工位，安全帽试验工位位于安全带试验工位一侧。

优选的，安全带试验工位包括水平设置在主框架内的翻转平移导轨，在翻转平移导轨表面设置滑动安装有翻转机构，在翻转机构表面固定有用于安装安全带的人偶模型。

优选的，翻转机构包括翻转板，人偶模型固定在翻转板表面，在翻转平移导轨的侧部设置有翻转减速器，翻转减速器，的输出轴与固定在翻转板侧部。

优选的，安全帽试验工位包括设置在主框架底部的人头模型，在平移板的下方设置有对其移动的锤头，锤头通过电磁铁吸附在平移板的底部。

优选的，脚扣试验工位包括竖立在底架处的电线杆模型，在电线杆模型的前后两侧分别设置有前滑轮和后滑轮，自拉力机构引出的钢索绕过前滑轮和后滑轮与安装在电线杆模型处的待测脚扣相连。

优选的，扶梯试验工位包括竖向固定在底架表面的固定架，在固定架表面可升降的设置有升降板，在升降板的表面间距可调的安装有一组用于卡装待测扶梯的固定架横撑。

优选的，在固定架底部设置有扶梯试验升降机，在固定架的背侧可升降的设置有升降架，扶梯试验升降机的升降轴与升降架固定，在升降架的表面间距可调的安装有一组用于卡装待测扶梯的升降架横撑。

优选的，在固定架的后侧水平设置有延伸板，在延伸板的上部滑动设置有延伸板滑轮，在固定架的前侧底部还设置有扶梯试验滑轮，自拉力机构引出的钢索绕过延伸板滑轮和扶梯试验滑轮与待测的扶梯相连。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

通过本安全工器具综合试验台，可以对多种安全工器具进行可靠性试验，提高了试验设备的集成度。

在扶梯试验工位中，设置有升降架和固定架，并分别在升降架和固定架上设置用于卡装扶梯的横撑，且横撑的间距可调，以便对不同高度和宽度的扶梯进行试验。

在安全带试验工位中，通过翻转机构可以使人偶模型呈立式或卧式，以便从不同角度进行安全带的试验。

附图说明

图1为安全工器具综合试验台轴测图。

图2为安全工器具综合试验台轴测正视图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的后视图。

图5为图2的左视图。

图6为图2的右视图。

其中：1、导向轴 2、打击驱动电机 3、打击螺旋升降机 4、平移板 5、试验平移导轨 6、平移丝杠 7、人偶模型 8、平移驱动电机 9、主框架 10、电线杆模型 11、后滑轮 12、底板 13、前滑轮 14、翻转平移导轨 15、翻转板 16、翻转减速器 17、人头模型 18、升降架 19、锤头 20、平移安装板 21、拉力传感器 22、升降驱动电机 23、扶梯试验滑轮 24、升降架手轮 25、升降架丝杠 26、固定架手轮 27、固定架丝杠 28、升降架横撑 29、固定架横撑 30、升降板 31、固定架前竖向导轨 32、升降板驱动电机33、延伸板 34、延伸板滑轮 35、升降板减速器 36、驱动齿条 37、升降架导轨 38、固定架横向导轨 39、固定架 40、固定架后竖向导轨 41、扶梯试验升降机。

具体实施方式

图1~6是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~6对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种安全工器具综合试验台，包括矩形框体的主框架9，主框架9固定在底架的一角处。在主框架9内左侧设置有安全帽试验工位，在安全帽试验工位的设置有安全带试验工位，在安全带试验工位的后侧设置有脚扣试验工位，在安全帽试验工位的后侧设置有扶梯试验工位。

结合图2~3所示，在主框架9的顶部沿其长度方向设置有试验平移导轨5，试验平移导轨5沿主框架9的前后方向并排设置有两条。在两条试验平移导轨5的顶部家设置有平移板4，平移板4通过其底部两端的滑块与两条试验平移导轨5滑动连接。

在其中一条试验平移导轨5的端部设置有平移驱动电机8，在平移驱动电机8的输出轴（或通过减速器）处同轴固定有一条平移丝杠6，平移丝杠6与试验平移导轨5平行设置，平移丝杠6从平移板4底部的螺纹块中穿过，平移板4在平移丝杠6的带动下沿试验平移导轨5往复滑动。

在平移板4的上表面中部设置有打击螺旋升降机3，打击螺旋升降机3的升降杆向下穿过平移板4后延伸至试验平移导轨5的下方。在平移板4的下方设置有平移安装板20，打击螺旋升降机3的升降杆固定在平移安装板20的中心处，带动平移安装板20在主框架9内进行升降。在平移安装板20的四角处还分别竖立有导向轴1，四条导向轴1向上穿过平移板4，起到对平移安装板20升降的导向作用。在平移板4的下方设置有电磁铁，并通过电磁铁固定有锤头19，在电磁铁的一侧还挂接有拉力传感器21，拉力传感器21的底部设置有挂钩。

在安全帽试验工位的底部固定有人头模型17，在进行试验时，平移驱动电机8驱动平移板4动作，使锤头19位于人头模型17的正上方，通过控制电磁铁使锤头19下落，对人头模型17上方的安全帽（图中未画出）进行跌落试验。在平移板4的上表面设置有激光测距仪，用于进行距离的监测，以便平移板4移动至预设的位置。

在安全带试验工位内的下方并排设置有两条翻转平移导轨14，翻转平移导轨14沿主框架9的长度方向前后布置。在两条翻转平移导轨14的上表面分别滑动安装有一个滑块，在内侧滑块的表面固定有轴承座，在前侧滑块的外侧固定有翻转减速器16，在翻转减速器16的输出轴处固定有翻转板15，翻转板15 的另一端水平延伸至轴承座处，并通过其端部的转轴与轴承座传动连接，在翻转办15的表面固定有人偶模型7。在翻转减速器16的输入轴处设置有手轮，通过转动手轮可以带动翻转板15转动，实现人偶模型7的立式放置或卧式放置。

当进行安全带试验时，将待测的安全带安装在人偶模型7上，平移驱动电机8驱动平移板4动作，使拉力传感器21位于人偶模型7的正上方，并通过打击驱动电机2带动打击螺旋升降机3动作，使拉力传感器21下降时合适位置后，使拉力传感器21底部的挂钩与人偶模型7上的安全带相连，通过打击驱动电机2带动打击螺旋升降机3上升，通过拉力传感器21的示数，对安全带进行评价。

在主框架9的后侧底部固定有底板12，底板12固定在底架的内侧，脚扣试验工位包括竖立在底板12表面的电线杆模型10，电线杆模型10模拟实际电线杆上细下粗的结构。在电线杆模型10的后侧和右侧分别通过支架设置有前滑轮13和后滑轮11。后滑轮11固定在底板12表面，前滑轮13固定在主框架9内的底部。前滑轮13、后滑轮11的中线以及电线杆模型的中线共面。在电线杆模型10的底部还开设有正对前滑轮13的开孔。

当进行脚扣试验时，将待测的脚扣安装在电线杆模型10上，平移驱动电机8驱动平移板4动作，使拉力传感器21移动至正对电线杆模型10的位置，然后将试验钢索的一端挂接拉力传感器21底部的挂钩上，另一端依次从前滑轮13、电线杆模型10的底部开孔以及后滑轮11中穿过，并连接脚扣。通过打击驱动电机2带动打击螺旋升降机3上升，通过拉力传感器21的示数，对脚扣进行评价。

结合图4~6，扶梯试验工位，包括并排固定在底架表面的两个固定安装架，固定安装架中部形成安装空间，在每个固定安装架内分别设置有一个扶梯试验升降机41。在两侧固定安装架的表面竖向设置有固定架39，在固定架39的前、后表面的两侧，分别竖立有两条导轨：固定架前竖向导轨31和固定架后竖向导轨40。

在固定架39和主框架9之间竖立有升降架18，升降架18通过其表面两侧的滑块与固定架后竖向导轨40滑动连接。扶梯试验升降机41的升降轴向上穿过固定安装架后与升降架18的底部固定。在其中一个固定安装架的侧部设置有升降驱动电机22，自升降驱动电机22引出才传动轴分别于两个固定安装架内的扶梯试验升降机41相连，升降驱动电机21工作时，通过两个扶梯试验升降机41驱动升降架18在固定架39的背侧（即本安全工器具综合试验台的前侧）升降。

在升降架18的顶部水平设置有两条升降架导轨37，两条升降架导轨37上下布置，在两条升降架导轨37的两侧分别滑动安装有两个滑块，在每一个滑块的表面水平引出有一条升降架横撑28。在每一个滑块内分别通过螺纹安装有一条升降架丝杠25，两条升降架丝杠25通过反向螺纹与各自的滑块螺纹连接。两条升降架丝杠25同轴相连，在其中一条升降架丝杠25的端部固定有升降架手轮24，通过升降架手轮24带动两条升降架丝杠25转动，实现两条升降架横撑28间距的调节。

在两条固定架前竖向导轨31的表面设置有升降板30，升降板30通过其背面的滑块与两条固定架前竖向导轨31滑动连接，在固定架39的一条侧边上固定有驱动齿条36，在升降板30对应的一侧固定有升降板减速器35，在升降板减速器35的输出轴处设置有与驱动齿条36啮合的齿轮。在升降板减速器35的输入轴处固定有升降板驱动电机32，升降板驱动电机32转动时通过升降板减速器35带动其输出轴处的齿轮转动，实现升降板30沿固定架前竖向导轨31上下滑动。

在升降板减速器35的表面水平设置有两条固定架横向导轨38，两条固定架横向导轨38上下布置，在两条固定架横向导轨38的两侧分别滑动安装有两个滑块，在每一个滑块的表面水平引出有一条固定架横撑29。在每一个滑块内分别通过螺纹安装有一条固定架丝杠27，两条固定架丝杠27通过反向螺纹与各自的滑块螺纹连接。两条固定架丝杠27同轴相连，在其中一条固定架丝杠27的端部固定有固定架手轮26，通过固定架手轮26带动两条固定架丝杠27转动，实现两条固定架横撑29间距的调节。

在进行扶梯试验时，根据待测扶梯两侧竖杆的宽度通过固定架手轮26调节两条固定架横撑29的间距，并通过待测扶梯的高度控制升降板驱动电机32转动，调节固定架横撑29的高度，然后将待测扶梯的顶部卡在固定架横撑29处，待测扶梯的底部与地面接触。

在底架的后侧还水平引出延伸板33，在延伸板33的表面开设有滑槽，在滑槽内滑动安装有延伸板滑轮34，在上述人头模型17的一侧还固定有扶梯试验滑轮23。在进行试验之前，平移驱动电机8驱动平移板4动作，使拉力传感器21移动至扶梯试验滑轮23的位置，然后将试验钢索的一端挂接拉力传感器21底部的挂钩上，另一端依次从扶梯试验滑轮23、延伸板滑轮34的底部绕过之后连接在扶梯的横杆上。通过打击驱动电机2带动打击螺旋升降机3上升，通过拉力传感器21的示数，对扶梯进行评价。

当扶梯的高度较高时，升降驱动电机22工作，通过扶梯试验升降机41驱动升降架18上升值合适的高度，并通过升降架手轮24调节两条升降架横撑28的间距，然后将待测扶梯的顶部卡在升降架横撑28处，待测扶梯的底部与地面接触。然后通过上述相同的过程，利用拉力传感器21的示数，对扶梯进行评价。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种安全工器具综合试验台，其特征在于：包括底架，在底架的表面竖立有主框架（9），设置有多个试验工位，试验工位包括：设置在主框架（9）内的安全带试验工位，设置在安全带试验工位的后侧的脚扣试验工位，以及设置在脚扣试验工位侧部的扶梯试验工位；在主框架（9）的顶部设置有试验平移导轨（5），在试验平移导轨（5）上滑动安装有平移板（4），在平移板（4）上设置有用于对安全带试验工位、脚扣试验工位，以及扶梯试验工位提供试验拉力的动力机构。

2.根据权利要求1所述的安全工器具综合试验台，其特征在于：试验工位还包括设置在主框架（9）内的安全帽试验工位，安全帽试验工位位于安全带试验工位一侧。

3.根据权利要求1或2所述的安全工器具综合试验台，其特征在于：安全带试验工位包括水平设置在主框架（9）内的翻转平移导轨（14），在翻转平移导轨（14）表面设置滑动安装有翻转机构，在翻转机构表面固定有用于安装安全带的人偶模型（7）。

4.根据权利要求3所述的安全工器具综合试验台，其特征在于：翻转机构包括翻转板（15），人偶模型（7）固定在翻转板（15）表面，在翻转平移导轨（14）的侧部设置有翻转减速器（16），翻转减速器（16），的输出轴与固定在翻转板（15）侧部。

5.根据权利要求2所述的安全工器具综合试验台，其特征在于：安全帽试验工位包括设置在主框架（9）底部的人头模型（17），在平移板（4）的下方设置有对其移动的锤头（19），锤头（19）通过电磁铁吸附在平移板（4）的底部。

6.根据权利要求1所述的安全工器具综合试验台，其特征在于：脚扣试验工位包括竖立在底架处的电线杆模型（10），在电线杆模型（10）的前后两侧分别设置有前滑轮（13）和后滑轮（11），自拉力机构引出的钢索绕过前滑轮（13）和后滑轮（11）与安装在电线杆模型（10）处的待测脚扣相连。

7.根据权利要求1所述的安全工器具综合试验台，其特征在于：扶梯试验工位包括竖向固定在底架表面的固定架（39），在固定架（39）表面可升降的设置有升降板（30），在升降板（30）的表面间距可调的安装有一组用于卡装待测扶梯的固定架横撑（29）。

8.根据权利要求7所述的安全工器具综合试验台，其特征在于：在固定架（39）底部设置有扶梯试验升降机（41），在固定架（39）的背侧可升降的设置有升降架（18），扶梯试验升降机（41）的升降轴与升降架（18）固定，在升降架（18）的表面间距可调的安装有一组用于卡装待测扶梯的升降架横撑（28）。

9.根据权利要求7所述的安全工器具综合试验台，其特征在于：在固定架（39）的后侧水平设置有延伸板（33），在延伸板（33）的上部滑动设置有延伸板滑轮（34），在固定架（39）的前侧底部还设置有扶梯试验滑轮（23），自拉力机构引出的钢索绕过延伸板滑轮（34）和扶梯试验滑轮（23）与待测的扶梯相连。