CN219009376U - 一种物料输送轨道 - Google Patents

Abstract

本申请涉及输送轨道技术领域，具体为一种物料输送轨道，包括底框，所述底框上设有锂电池正极片材输送机构，所述锂电池正极片材输送机构包括固定安装于底框上表面的一号侧板和二号侧板，所述一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间固定安装有吸引箱，所述吸引箱内腔固定安装有风扇，所述吸引箱上表面开设有进风口，所述吸引箱下表面开设有出风口。该物料输送轨道，通过在为一号侧板和二号侧板之间设有吸引箱，在吸引箱内设有风扇，在传送带上设有圆孔，可以通过风扇产生吸引力并与传送带上的圆孔配合将锂电池正极片材吸附在传送带上，可以防止锂电池正极片材在传送带上打滑或飘飞到其他地方，有利于提高对锂电池正极片材的输送效率。

Description

一种物料输送轨道

技术领域

本申请涉及输送轨道技术领域，具体为一种物料输送轨道。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，在对废旧锂电池进行回收时需要使用倾斜式的传送机构，使辊筒带动输送带将锂电池正极片材送入粉碎机内进行粉碎。

由于锂电池正极片材主体由铝箔构成，所以锂电池正极片材质量较轻，所以锂电池正极片材与输送带表面之间摩擦力较小，导致锂电池正极片材很容易在输送轨道上打滑或飘飞到其他地方，影响输送轨道对锂电池正极片材的输送效率，因此提出一种可以提高锂电池正极片材输送效率的输送效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种物料输送轨道，具备可增大锂电池正极片材与输送轨道表面之间摩擦力、提高输送轨道的输送效率的优点，解决了现有的输送轨道表面与锂电池正极片材之间容易打滑、影响对锂电池正极片材输送效率的问题。

综上所述，本申请提供如下技术方案：一种物料输送轨道，包括底框，所述底框上设有锂电池正极片材输送机构；

所述锂电池正极片材输送机构包括固定安装于底框上表面的一号侧板和二号侧板，所述一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间固定安装有吸引箱，所述吸引箱内腔固定安装有风扇，所述吸引箱上表面开设有进风口，所述吸引箱下表面开设有出风口，所述一号侧板靠近二号侧板一侧表面转动安装有数量为两个并贯穿二号侧板的转杆，所述转杆外表面固定安装有位于一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间的传动辊筒，所述传动辊筒外表面套接有传送带，所述传送带与另一个传动辊筒相套接，所述二号侧板远离一号侧板一侧表面固定安装有安装板，所述安装板上表面固定安装有传动电机，所述传动电机输出端固定安装有一号斜面齿轮，所述转杆远离一号侧板一端固定安装有与一号斜面齿轮相互啮合的二号斜面齿轮，所述传送带表面开设有数量为多个的圆孔。

进一步，所述吸引箱位于两个传动辊筒之间，所述传送带为环形结构，所述吸引箱位于传送带内，所述吸引箱的宽度与传送带的宽度相同。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于吸引箱生产的吸引力作用在传送带上。

进一步，相邻两个所述圆孔之间的间距均相等，所述圆孔的直径1—2厘米。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于将锂电池正极片材吸附在传送带上。

进一步，所述一号侧板和二号侧板相对一侧表面之间活动安装有数量均为七个的一号支撑辊和二号支撑辊，所述一号支撑辊位于吸引箱上方，所述二号支撑辊位于吸引箱下方，所述传送带与一号支撑辊和二号支撑辊表面相接触。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于对传送带进行支撑，有利于防止传送带垮塌。

进一步，所述吸引箱上表面和下表面分别固定安装有位于进风口上表面和出风口下表面的防护网。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于防止杂物进入吸引箱内部。

进一步，所述风扇的数量为三个，相邻两个所述风扇之间的间距均相等。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于产生足够的吸引力对传送带上的物料进行吸附。

进一步，所述传动辊筒左侧表面和右侧表面均固定安装有挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是：防止传送带从传动辊筒上脱落。

进一步，所述传动电机表面固定安装有固定架，所述固定架与安装板表面固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于对传动电机进行固定，有利于提高传动电机工作时的稳定性。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该物料输送轨道，通过在为一号侧板和二号侧板之间设有吸引箱，在吸引箱内设有风扇，在传送带上设有圆孔，可以通过风扇产生吸引力并与传送带上的圆孔配合将锂电池正极片材吸附在传送带上，可以防止锂电池正极片材在传送带上打滑或飘飞到其他地方，有利于提高对锂电池正极片材的输送效率。

附图说明

图1是本实用新型剖视图。

图2是本实用新型正面示意图。

图3是本实用新型吸引箱上表面示意图。

图4是本实用新型吸引箱侧面剖视示意图。

图5是本实用新型传送带表面示意图。

附图标记说明：

1、底框；2、一号侧板；3、二号侧板；4、吸引箱；5、风扇；6、进风口；7、出风口；8、转杆；9、传动辊筒；10、传送带；11、安装板；12、传动电机；13、一号斜面齿轮；14、二号斜面齿轮；15、圆孔；16、一号支撑辊；17、二号支撑辊；18、防护网；19、挡板；20、固定架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种物料输送轨道，包括底框1，底框1上设有锂电池正极片材输送机构。

锂电池正极片材输送机构包括固定安装于底框1上表面的一号侧板2和二号侧板3，一号侧板2和二号侧板3相对一侧表面之间固定安装有吸引箱4，吸引箱4内腔固定安装有风扇5，吸引箱4上表面开设有进风口6，吸引箱4下表面开设有出风口7，吸引箱4上表面和下表面分别固定安装有位于进风口6上表面和出风口7下表面的防护网18，有利于防止杂物进入吸引箱4内部，一号侧板2靠近二号侧板3一侧表面转动安装有数量为两个并贯穿二号侧板3的转杆8，转杆8外表面固定安装有位于一号侧板2和二号侧板3相对一侧表面之间的传动辊筒9，传动辊筒9外表面套接有传送带10，风扇5的数量为三个，相邻两个风扇5之间的间距均相等，便于产生足够的吸引力对传送带10上的物料进行吸附，吸引箱4位于两个传动辊筒9之间，传送带10为环形结构，吸引箱4位于传送带10内，吸引箱4的宽度与传送带10的宽度相同，便于吸引箱4生产的吸引力作用在传送带10上，传送带10表面开设有数量为多个的圆孔15，相邻两个圆孔15之间的间距均相等，圆孔15的直径不低于一厘米不大于两厘米，便于将锂电池正极片材吸附在传送带10上，一号侧板2和二号侧板3相对一侧表面之间活动安装有数量均为七个的一号支撑辊16和二号支撑辊17，一号支撑辊16位于吸引箱4上方，二号支撑辊17位于吸引箱4下方，传送带10与一号支撑辊16和二号支撑辊17表面相接触，便于对传送带10进行支撑，有利于防止传送带10垮塌；

传送带10与另一个传动辊筒9相套接，传动辊筒9左侧表面和右侧表面均固定安装有挡板19，防止传送带10从传动辊筒9上脱落，二号侧板3远离一号侧板2一侧表面固定安装有安装板11，安装板11上表面固定安装有传动电机12，传动电机12表面固定安装有固定架20，固定架20与安装板11表面固定连接，便于对传动电机12进行固定，有利于提高传动电机12工作时的稳定性，传动电机12输出端固定安装有一号斜面齿轮13，转杆8远离一号侧板2一端固定安装有与一号斜面齿轮13相互啮合的二号斜面齿轮14。

需要说明的是，为了便于转杆8转动，本实施例中的二号侧板3表面开设有通孔，转杆8位于通孔内，转杆8外表面与通孔内侧表面之间滑动接触。

需要说明的是，为了便于调节传动辊筒9的转动速度，本实施例中的一号斜面齿轮13的直径小于二号斜面齿轮14的直径。

上述实施例的工作原理为：

使用时，启动传动电机12，传动电机12带动一号斜面齿轮13转动，进而使一号斜面齿轮13带动二号斜面齿轮14转动，进而使二号斜面齿轮14带动转杆8和传动辊筒9转动，进而使传动辊筒9带动传送带10运动，同时启动风扇5，风扇5向吸引箱4出风口7一侧吹风，进而使吸引箱4进风口6与传送带10之间区域处形成负压，通过圆孔15的配合，使锂电池正极片材吸附在传送带10上，进而有利于防止锂电池正极片材在传送带10上打滑或飘飞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种物料输送轨道，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）上设有锂电池正极片材输送机构；

所述锂电池正极片材输送机构包括固定安装于底框（1）上表面的一号侧板（2）和二号侧板（3），所述一号侧板（2）和二号侧板（3）相对一侧表面之间固定安装有吸引箱（4），所述吸引箱（4）内腔固定安装有风扇（5），所述吸引箱（4）上表面开设有进风口（6），所述吸引箱（4）下表面开设有出风口（7），所述一号侧板（2）靠近二号侧板（3）一侧表面转动安装有数量为两个并贯穿二号侧板（3）的转杆（8），所述转杆（8）外表面固定安装有位于一号侧板（2）和二号侧板（3）相对一侧表面之间的传动辊筒（9），所述传动辊筒（9）外表面套接有传送带（10），所述传送带（10）与另一个传动辊筒（9）相套接，所述二号侧板（3）远离一号侧板（2）一侧表面固定安装有安装板（11），所述安装板（11）上表面固定安装有传动电机（12），所述传动电机（12）输出端固定安装有一号斜面齿轮（13），所述转杆（8）远离一号侧板（2）一端固定安装有与一号斜面齿轮（13）相互啮合的二号斜面齿轮（14），所述传送带（10）表面开设有数量为多个的圆孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种物料输送轨道，其特征在于：所述吸引箱（4）位于两个传动辊筒（9）之间，所述传送带（10）为环形结构，所述吸引箱（4）位于传送带（10）内，所述吸引箱（4）的宽度与传送带（10）的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种物料输送轨道，其特征在于：相邻两个所述圆孔（15）之间的间距均相等，所述圆孔（15）的直径1—2厘米。

4.根据权利要求1所述的一种物料输送轨道，其特征在于：所述一号侧板（2）和二号侧板（3）相对一侧表面之间活动安装有数量均为七个的一号支撑辊（16）和二号支撑辊（17），所述一号支撑辊（16）位于吸引箱（4）上方，所述二号支撑辊（17）位于吸引箱（4）下方，所述传送带（10）与一号支撑辊（16）和二号支撑辊（17）表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种物料输送轨道，其特征在于：所述吸引箱（4）上表面和下表面分别固定安装有位于进风口（6）上表面和出风口（7）下表面的防护网（18）。

6.根据权利要求1所述的一种物料输送轨道，其特征在于：所述风扇（5）的数量为三个，相邻两个所述风扇（5）之间的间距均相等。

7.根据权利要求1所述的一种物料输送轨道，其特征在于：所述传动辊筒（9）左侧表面和右侧表面均固定安装有挡板（19）。

8.根据权利要求1所述的一种物料输送轨道，其特征在于：所述传动电机（12）表面固定安装有固定架（20），所述固定架（20）与安装板（11）表面固定连接。

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