CN219008192U - 一种自动四边封包装机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动四边封包装机设备，具体涉及四边封包装领域，包括机体，所述机体的一侧设置有放卷机构，所述放卷机构的一端设置有双通道尾架，所述机体的上端设置有压合机构和分切机构，所述分切机构的一端设置有出料皮带，所述机体的上端固定设置有控制台。本实用新型模具与底部耐高温硅胶的压合和采用浮动接头，能更好的弥补包材之前材料不同导致的包装间隙，并在模具中增加了排气机构，能在物料包装前更好地压缩物料，让其在包装膜的压合前，进行排气，包装好的物料更紧致，包装的压合边更美观；通过设置有放卷机构、压合机构、分切机构和出料皮带，能够实现产品的全自动一体化加工，并兼容多款产品。

Description

一种自动四边封包装机设备

技术领域

本实用新型涉及四边封包装技术领域，具体为一种自动四边封包装机设备。

背景技术

自从改革开放政策实施以来,中国制造行业产销需求与投资前瞻医用耗材、卫生材料、工业清洁、民用等领域产业有了突飞猛进的发展，人们对产品包装要求越来越高，从开始人工封口到现在机械化，互相借鉴，取长补短，又互相竞争和冲击。因此促使包装的造型款式、包装用料、功能等方面都在日新月异的变化。而包装设备行业是解决企业包装行业。目前国内外制造行业里都使用的传统包装方法。

现有的制造工厂，四边封口袋作业还是采用人工操作即做好的袋子人工装产品入袋再用封口机封口或常用的背封口方式，很显然，这种方法的包装效率较为低下。同时，很难减少人工接触污染湖难题，背封口与现有四边封排气效果与密封性也达不到高标准要求，最终得不到最为理想的产品包装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动四边封包装机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动四边封包装机设备，包括机体，所述机体的一侧设置有放卷机构，所述放卷机构的一端设置有双通道尾架，所述机体的上端设置有压合机构和分切机构，所述分切机构的一端设置有出料皮带，所述机体的上端固定设置有控制台。

在一种优选的实施方式中，所述放卷机构包括固定设置于机体一侧的安装板，所述安装板上端安装有上放卷组件，所述安装板下端安装有下放卷组件，且所述上放卷组件和下放卷组件之间设置有走纸汇流组件。

在一种优选的实施方式中，所述压合机构包括设置于机体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设置有丝杆螺块，所述丝杆螺块上固定设置有支撑板，所述支撑板的上端固定设置有耐高温硅胶板，所述耐高温硅胶板上端固定设置有模具，所述模具上端设置有发热板，所述支撑板上固定设置有多个导向柱，所述导向柱上滑动设置有压板，所述压板上端通过浮动接头连接有气缸。

在一种优选的实施方式中，所述气缸固定安装在顶板上，所述顶板固定安装在导向柱顶端，所述模具上开设有排气槽。

在一种优选的实施方式中，所述分切机构包括有可拆卸刀轴，所述可拆卸刀轴的上端设置有辅助滚珠，所述辅助滚珠设置在伸缩杆上，所述伸缩杆的上端设置有调节把手。

在一种优选的实施方式中，所述可拆卸刀轴的一侧设置有排气辊。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型采用压合机构对包装外观的压合一次成型，包装后的外观美丽，封边紧致，排气效果好，且满足更快的生产要求，模具与底部耐高温硅胶的压合和采用浮动接头，能更好的弥补包材之前材料不同导致的包装间隙，并在模具中增加了排气机构，能在物料包装前更好地压缩物料，让其在包装膜的压合前，进行排气，包装好的物料更紧致，包装的压合边更美观；

2、本实用新型通过设置有放卷机构、压合机构、分切机构和出料皮带，能够实现产品的全自动一体化加工，并兼容多款产品。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型压合机构的结构示意图；

图3是本实用新型分切机构的结构示意图；

图中：1、机体；2、放卷机构；201、安装板；202、上放卷组件；203、下放卷组件；204、走纸汇流组件；3、双通道尾架；4、压合机构；401、驱动电机；402、支撑板；403、耐高温硅胶板；404、模具；405、发热板；406、导向柱；407、压板；408、浮动接头；409、气缸；410、顶板；5、分切机构；501、可拆卸刀轴；502、辅助滚珠；503、伸缩杆；504、调节把手；505、排气辊；6、出料皮带；7、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种自动四边封包装机设备，包括机体1，所述机体1的一侧设置有放卷机构2，所述放卷机构2的一端设置有双通道尾架3，所述机体1的上端设置有压合机构4和分切机构5，所述分切机构5的一端设置有出料皮带6，所述机体1的上端固定设置有控制台7。

在一种优选的实施方式中，所述放卷机构2包括固定设置于机体1一侧的安装板201，所述安装板201上端安装有上放卷组件202，所述安装板201下端安装有下放卷组件203，且所述上放卷组件202和下放卷组件203之间设置有走纸汇流组件204。

在一种优选的实施方式中，所述压合机构4包括设置于机体1上的驱动电机401，所述驱动电机401的输出轴固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设置有丝杆螺块，所述丝杆螺块上固定设置有支撑板402，所述支撑板402的上端固定设置有耐高温硅胶板403，所述耐高温硅胶板403上端固定设置有模具404，所述模具404上端设置有发热板405，所述支撑板402上固定设置有多个导向柱406，所述导向柱406上滑动设置有压板407，所述压板407上端通过浮动接头408连接有气缸409。

在一种优选的实施方式中，所述气缸409固定安装在顶板410上，所述顶板410固定安装在导向柱406顶端，所述模具404上开设有排气槽。

在一种优选的实施方式中，所述分切机构5包括有可拆卸刀轴501，所述可拆卸刀轴501的上端设置有辅助滚珠502，所述辅助滚珠502设置在伸缩杆503上，所述伸缩杆503的上端设置有调节把手504。

在一种优选的实施方式中，所述可拆卸刀轴501的一侧设置有排气辊。

具体的使用时，操作人员将产品放入双通道尾架3上的皮带上，机器运转送料进包装模具，上放卷组件202和下放卷组件203中的包装膜与产品经过走纸汇流组件204汇合后进入压合机构4中，利用气缸409带动压板407向下移动进行压合，压合完成后往前输送至分切机构5，通过刀片的分切，将两个产品进行割离，最后输送至出料皮带6上，可对接其余的点数设备或装盒机。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动四边封包装机设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有放卷机构(2)，所述放卷机构(2)的一端设置有双通道尾架(3)，所述机体(1)的上端设置有压合机构(4)和分切机构(5)，所述分切机构(5)的一端设置有出料皮带(6)，所述机体(1)的上端固定设置有控制台(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动四边封包装机设备，其特征在于：所述放卷机构(2)包括固定设置于机体(1)一侧的安装板(201)，所述安装板(201)上端安装有上放卷组件(202)，所述安装板(201)下端安装有下放卷组件(203)，且所述上放卷组件(202)和下放卷组件(203)之间设置有走纸汇流组件(204)。

3.根据权利要求1所述的一种自动四边封包装机设备，其特征在于：所述压合机构(4)包括设置于机体(1)上的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出轴固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上设置有丝杆螺块，所述丝杆螺块上固定设置有支撑板(402)，所述支撑板(402)的上端固定设置有耐高温硅胶板(403)，所述耐高温硅胶板(403)上端固定设置有模具(404)，所述模具(404)上端设置有发热板(405)，所述支撑板(402)上固定设置有多个导向柱(406)，所述导向柱(406)上滑动设置有压板(407)，所述压板(407)上端通过浮动接头(408)连接有气缸(409)。

4.根据权利要求3所述的一种自动四边封包装机设备，其特征在于：所述气缸(409)固定安装在顶板(410)上，所述顶板(410)固定安装在导向柱(406)顶端，所述模具(404)上开设有排气槽。

5.根据权利要求3所述的一种自动四边封包装机设备，其特征在于：所述分切机构(5)包括有可拆卸刀轴(501)，所述可拆卸刀轴(501)的上端设置有辅助滚珠(502)，所述辅助滚珠(502)设置在伸缩杆(503)上，所述伸缩杆(503)的上端设置有调节把手(504)。

6.根据权利要求5所述的一种自动四边封包装机设备，其特征在于：所述可拆卸刀轴(501)的一侧设置有排气辊。

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