CN215283599U - 一种自动纵切压线机的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动纵切压线机的传送装置，涉及瓦楞纸板加工技术领域。本实用新型包括压线机本体、传送装置和下料装置，工作台下表面焊接有若干支柱，若干支柱周侧面连接有底板，支柱一表面安装有机体，底板上表面焊接有基座，基座上表面安装有电机，电机一表面设置有驱动辊筒，驱动辊筒另一端连接有轴承，两机体之间焊接有传送板和若干反向张紧辊筒，传送板、反向张紧辊筒和驱动辊筒周侧面均连接有传送带，传送板相对两表面均连接有支撑板，两支撑板之间焊接有挡板，支撑板一表面开设有调节孔，两支撑板之间还连接有隔板，隔板两侧面均焊接有调节杆。本实用新型通过设置压线机本体、传送装置和下料装置，以达到方便使用且传送稳定的效果。

Description

一种自动纵切压线机的传送装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸板加工技术领域，特别是涉及一种自动纵切压线机的传送装置。

背景技术

纵切压线机应用于瓦楞纸箱的制作，结构先进，重型高速，具有完美的分切和压线效果，配合生产线各个单机，进行无缝换单，使工序简化、维护方便、效率提高。且自动同步分切压线，自动调整压线间隙，自动磨刀，自动润滑，刀轴间可自由调节宽距，从而实现了不同规格纸箱的制作要求。

但现市场上的纵切压线机大部分都没有达到全自动，在下料瓦楞纸箱的时候还需要人工将纸箱推入纵切压线机，给人工造成一定的危险，且人工校对会让纵切压线机切割不准确，从而使得成品质量下降，所以现需要一种下料方便的自动纵切压线机的传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动纵切压线机的传送装置，解决现有纵切压线机下料危险且传送不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动纵切压线机的传送装置，包括压线机本体、传送装置和下料装置，所述压线机本体内部设置有传送装置，所述传送装置上表面安装有下料装置；

所述压线机本体包括工作台、支柱、底板、机体和纵切机构，所述工作台为方形板体结构，所述工作台下表面焊接有若干支柱，支柱支撑机器的重量，让机器稳定工作，若干所述支柱周侧面连接有底板，底板用于放置电机，所述支柱一表面安装有机体，两所述机体相对表面设置有纵切机构和传送装置；

所述传送装置包括传送板、基座、电机、驱动辊筒、轴承、反向张紧辊筒和传送带，所述底板上表面焊接有基座，基座将电机固定，防止电机因震动偏离位置，所述基座上表面安装有电机，电机为传送装置提供动力，所述电机一表面设置有驱动辊筒，电机带动驱动辊筒转动，驱动辊筒带动传送带转动，所述驱动辊筒另一端连接有轴承，轴承固定驱动辊筒，防止驱动辊筒脱离位置，所述轴承与机体一表面连接，两所述机体之间焊接有传送板和若干反向张紧辊筒，所述传送板、反向张紧辊筒和驱动辊筒周侧面均连接有传送带，所述传送板上表面安装有下料装置；

所述下料装置包括支撑板、挡板、调节孔、隔板和调节杆，所述传送板相对两表面均连接有支撑板，两所述支撑板之间焊接有挡板，挡板防止纸箱偏移位置，所述支撑板一表面开设有调节孔，两所述支撑板之间还连接有隔板，所述隔板两侧面均焊接有调节杆，所述调节杆穿透调节孔，调节杆和调节孔配合使隔板和瓦楞纸箱高度契合，避免出现两个瓦楞纸箱一起传送，使得下料简单安全。

进一步地，两所述支柱之间焊接有承重板，所述承重板一表面安装有按钮，按钮和电机电性连接，使用机器更加方便。

进一步地，所述机体为“L”形壳体结构。

进一步地，所述工作台上表面开设有传带口。

进一步地，所述基座为“U”形板体结构，所述按钮和电机电性连接，基座“U”结构便于固定电机。

进一步地，所述调节孔为“L”形通孔阵列形成。

进一步地，所述支撑板一表面设置有若干限位块，所述支撑板另一表面安装有螺丝，所述螺丝穿透支撑板嵌入传送板内，使用螺丝不仅能让支撑板和传送板连接更加紧密，还能拆卸。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置压线机本体、传送装置和下料装置，将瓦楞纸箱放入下料装置进行推叠，根据瓦楞纸箱的高度调整隔板高度，调节杆和调节孔配合使隔板和瓦楞纸箱高度契合，避免出现两个瓦楞纸箱一起传送，使得下料简单安全，再按下按钮，启动电机，电机带动驱动辊筒转动，而传送板、反向张紧辊筒和驱动辊筒周侧面均连接有传送带，所以传送带稳定均衡的带着瓦楞纸箱移动，将瓦楞纸箱传送向纵切机构，以达到便于使用且传送稳定的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2的A-A剖面示意图；

图4为图2的B-B剖面示意图；

图5为图3的C局部放大图；

图6为本实用新型的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、压线机本体；2、传送装置；3、下料装置；101、工作台；102、支柱；103、承重板；104、底板；105、机体；106、纵切机构；107、传带口；108、按钮；201、传送板；202、基座；203、电机；204、驱动辊筒；205、轴承；206、反向张紧辊筒；207、传送带；301、支撑板；302、挡板；303、调节孔；304、隔板；305、调节杆；3011、螺丝；3012、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种自动纵切压线机的传送装置，一种自动纵切压线机的传送装置，包括压线机本体1、传送装置2和下料装置3，压线机本体1内部设置有传送装置2，传送装置2上表面安装有下料装置3；

压线机本体1包括工作台101、支柱102、底板104、机体105和纵切机构106，工作台101为方形板体结构，工作台101下表面焊接有若干支柱102，若干支柱102周侧面连接有底板104，支柱102一表面安装有机体105，两机体105相对表面设置有纵切机构106和传送装置2，支柱102支撑机器的重量，让机器稳定工作，底板104用于放置电机203；

传送装置2包括传送板201、基座202、电机203、驱动辊筒204、轴承205、反向张紧辊筒206和传送带207，底板104上表面焊接有基座202，基座202上表面安装有电机203，电机203一表面设置有驱动辊筒204，驱动辊筒204另一端连接有轴承205，轴承205与机体105一表面连接，两机体105之间焊接有传送板201和若干反向张紧辊筒206，传送板201、反向张紧辊筒206和驱动辊筒204周侧面均连接有传送带207，传送板201上表面安装有下料装置3，基座202将电机203固定，防止电机203因震动偏离位置，电机203为传送装置2提供动力，电机203带动驱动辊筒204转动，驱动辊筒204带动传送带207转动，轴承205固定驱动辊筒204，防止驱动辊筒204脱离位置；

基座202为“U”形板体结构，按钮108和电机203电性连接，基座202“U”结构便于固定电机203。调节孔303为“L”形通孔阵列形成。支撑板301一表面设置有若干限位块3012，支撑板301另一表面安装有螺丝3011，螺丝3011穿透支撑板301嵌入传送板201内，使用螺丝3011不仅能让支撑板301和传送板201连接更加紧密，还能拆卸。

下料装置3包括支撑板301、挡板302、调节孔303、隔板304和调节杆305，传送板201相对两表面均连接有支撑板301，两支撑板301之间焊接有挡板302，支撑板301一表面开设有调节孔303，两支撑板301之间还连接有隔板304，隔板304两侧面均焊接有调节杆305，调节杆305穿透调节孔303，挡板302防止纸箱偏移位置，调节杆305和调节孔303配合使隔板304和瓦楞纸箱高度契合，避免出现两个瓦楞纸箱一起传送，使得下料简单安全。

两支柱102之间焊接有承重板103，承重板103一表面安装有按钮108，按钮108和电机203电性连接，使用机器更加方便。机体105为“L”形壳体结构。工作台101上表面开设有传带口107。

如图1-6所示，本实用新型一种自动纵切压线机的传送装置的使用方法：设置压线机本体1、传送装置2和下料装置3，将瓦楞纸箱放入下料装置3进行推叠，根据瓦楞纸箱的高度调整隔板304高度，调节杆305和调节孔303配合使隔板304和瓦楞纸箱高度契合，避免出现两个瓦楞纸箱一起传送，使得下料简单安全，再按下按钮108，启动电机203，电机203带动驱动辊筒204转动，而传送板201、反向张紧辊筒206和驱动辊筒204周侧面均连接有传送带207，所以传送带207稳定均衡的带着瓦楞纸箱移动，将瓦楞纸箱传送向纵切机构106，以达到便于使用且传送稳定的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种自动纵切压线机的传送装置，包括压线机本体(1)、传送装置(2)和下料装置(3)，其特征在于：所述压线机本体(1)内部设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)上表面安装有下料装置(3)；

所述压线机本体(1)包括工作台(101)、支柱(102)、底板(104)、机体(105)和纵切机构(106)，所述工作台(101)为方形板体结构，所述工作台(101)下表面焊接有若干支柱(102)，若干所述支柱(102)周侧面连接有底板(104)，所述支柱(102)一表面安装有机体(105)，两所述机体(105)相对表面设置有纵切机构(106)和传送装置(2)；

所述传送装置(2)包括传送板(201)、基座(202)、电机(203)、驱动辊筒(204)、轴承(205)、反向张紧辊筒(206)和传送带(207)，所述底板(104)上表面焊接有基座(202)，所述基座(202)上表面安装有电机(203)，所述电机(203)一表面设置有驱动辊筒(204)，所述驱动辊筒(204)另一端连接有轴承(205)，所述轴承(205)与机体(105)一表面连接，两所述机体(105)之间焊接有传送板(201)和若干反向张紧辊筒(206)，所述传送板(201)、反向张紧辊筒(206)和驱动辊筒(204)周侧面均连接有传送带(207)，所述传送板(201)上表面安装有下料装置(3)；

所述下料装置(3)包括支撑板(301)、挡板(302)、调节孔(303)、隔板(304)和调节杆(305)，所述传送板(201)相对两表面均连接有支撑板(301)，两所述支撑板(301)之间焊接有挡板(302)，所述支撑板(301)一表面开设有调节孔(303)，两所述支撑板(301)之间还连接有隔板(304)，所述隔板(304)两侧面均焊接有调节杆(305)，所述调节杆(305)穿透调节孔(303)。

2.根据权利要求1所述的一种自动纵切压线机的传送装置，其特征在于，两所述支柱(102)之间焊接有承重板(103)，所述承重板(103)一表面安装有按钮(108)。

3.根据权利要求1所述的一种自动纵切压线机的传送装置，其特征在于，所述机体(105)为“L”形壳体结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动纵切压线机的传送装置，其特征在于，所述工作台(101)上表面开设有传带口(107)。

5.根据权利要求2所述的一种自动纵切压线机的传送装置，其特征在于，所述基座(202)为“U”形板体结构，所述按钮(108)和电机(203)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动纵切压线机的传送装置，其特征在于，所述调节孔(303)为“L”形通孔阵列形成。

7.根据权利要求1所述的一种自动纵切压线机的传送装置，其特征在于，所述支撑板(301)一表面设置有若干限位块(3012)，所述支撑板(301)另一表面安装有螺丝(3011)，所述螺丝(3011)穿透支撑板(301)嵌入传送板(201)内。

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