CN215707233U - 一种颗粒包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种颗粒包装机,包括装置主体,所述装置主体的表面安装有包装袋出料板,所述包装袋出料板的下方设置有定位平台,所述定位平台的中间活动设置有两个包装袋边缘推板,所述包装袋边缘推板贴合定位平台的侧面固定安装有聚拢丝杆,所述聚拢丝杆的一端贯穿定位平台且外侧设置有动力套管,所述动力套管位于定位平台的内侧且与定位平台通过滚珠轴承连接,所述包装袋边缘推板的内侧活动安装有导向丝杆,所述导向丝杆的外表面设置有导向滑块。本实用新型通过设置有导向板、包装袋边缘推板、导向传输带、升降滑块、热封块和切割刀片可以将片状未成形的包装袋进行折叠、组装,进行成型,进行颗粒承接,有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒包装机技术领域,具体为一种颗粒包装机。
背景技术
随着社会经济的快速发展,颗粒包装机是指对颗粒进行包装的设备,颗粒包装机可分为大包装和小包装,颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。
但是,现有的颗粒包装机是使用成品的包装袋对颗粒进行封装,需要提前购买成品包装袋,增加成本;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种颗粒包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒包装机,以解决上述背景技术中提出的现有的颗粒包装机是使用成品的包装袋对颗粒进行封装,需要提前购买成品包装袋,增加成本等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种颗粒包装机,包括装置主体,所述装置主体的表面安装有包装袋出料板,所述包装袋出料板的下方设置有定位平台,所述定位平台的中间活动设置有两个包装袋边缘推板,所述包装袋边缘推板贴合定位平台的侧面固定安装有聚拢丝杆,所述聚拢丝杆的一端贯穿定位平台且外侧设置有动力套管,所述动力套管位于定位平台的内侧且与定位平台通过滚珠轴承连接,所述包装袋边缘推板的内侧活动安装有导向丝杆,所述导向丝杆的外表面设置有导向滑块,所述导向滑块的外端安装有升降滑块,所述升降滑块的表面镶嵌设置有热封块,所述定位平台的前表面设置有两个导向板,两个所述导向板的下方设置有传输平台,所述传输平台的表面安装有两个导向传输带,所述装置主体的上方安装有载料漏斗,所述载料漏斗的底端安装有出料管,所述出料管的端部位于两个导向传输带中间上方。
优选的,其中一个所述升降滑块的底端设置有连接块,所述连接块的外侧设置有切割刀片,所述切割刀片在定位平台表面的滑槽中滑动。
优选的,所述传输平台的表面位于两个导向传输带的中间设置有导向滑槽,所述导向滑槽的内壁中设置热封条。
优选的,所述聚拢丝杆的一端端面设置有连接片,所述连接片的上端贯穿设置有导向杆,所述导向杆的一端固定在定位平台的外壁上。
优选的,所述动力套管的内侧表面设置有与聚拢丝杆外侧旋向相同的螺纹,所述动力套管与聚拢丝杆通过螺纹传动。
优选的,所述包装袋出料板的底面设置有出料口,所述出料口的宽度尺寸为一个包装袋的袋壁厚度。
优选的,所述导向滑块的内侧表面设置有与导向丝杆外侧旋向相同的螺纹,所述导向丝杆通过螺纹驱动导向滑块运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电源接通后包装袋的原料从包装袋出料板内部落下至定位平台与装置主体的中间,此时两个动力套管连接的动力机构同步启动,动力套管驱动聚拢丝杆顺着其轴线方向进行移动,使得聚拢丝杆带动包装袋边缘推板移动,此时包装袋边缘推板会对定位平台与装置主体中间的包装袋边缘进行推动,使得包装袋的中间向外侧凸起,直至两个包装袋边缘推板相互贴合,使得来年各个热封块对包装的两边边缘底部进行夹紧,此过程中由于两个导向板的导向,会使得包装袋突出的中间部分到达两个导向传输带的中间,然后导向丝杆连接的动力机构启动带动导向丝杆旋转并驱动导向滑块的升降滑块沿着导向丝杆的向上移动,使得两个相互贴合的热封块移动的过程中对包装袋边缘进行热封处理,可以将片状未成形的包装袋进行折叠、组装,进行成型,进行颗粒承接,有效的提高工作效率;
2、本实用新型通过在两个热封块在导向滑块和升降滑块的驱动下进行上移对包装袋边缘进行热封的同时,其中一个升降滑块下方的切割刀片随着升降滑块同步移动,此时切割刀片会将多余的部分从包装袋上进行切割,可以快速的对包装袋进行修剪,保证包装袋外观品质,无需人工二次加工。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型定位平台的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大图;
图4为本实用新型图2中B处的结构放大图。
图中:1、装置主体;2、载料漏斗;3、出料管;4、包装袋出料板;5、定位平台;6、导向板;7、传输平台;8、导向传输带;9、包装袋边缘推板;10、升降滑块;11、热封块;12、导向滑块;13、导向丝杆;14、切割刀片;15、动力套管;16、聚拢丝杆;17、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种颗粒包装机,包括装置主体1,装置主体1的表面安装有包装袋出料板4,包装袋出料板4的下方设置有定位平台5,定位平台5的中间活动设置有两个包装袋边缘推板9,包装袋边缘推板9贴合定位平台5的侧面固定安装有聚拢丝杆16,聚拢丝杆16的一端贯穿定位平台5且外侧设置有动力套管15,动力套管15位于定位平台5的内侧且与定位平台5通过滚珠轴承连接,包装袋边缘推板9的内侧活动安装有导向丝杆13,导向丝杆13的外表面设置有导向滑块12,导向滑块12的外端安装有升降滑块10,升降滑块10的表面镶嵌设置有热封块11,定位平台5的前表面设置有两个导向板6,两个导向板6的下方设置有传输平台7,传输平台7的表面安装有两个导向传输带8,装置主体1的上方安装有载料漏斗2,载料漏斗2的底端安装有出料管3,出料管3的端部位于两个导向传输带8中间上方。
进一步,其中一个升降滑块10的底端设置有连接块,连接块的外侧设置有切割刀片14,切割刀片14在定位平台5表面的滑槽中滑动。
通过采用上述技术方案,切割刀片14可以在升降滑块10进行上移时随着升降滑块10同步移动,对包装袋多余的边角料进行切割。
进一步,传输平台7的表面位于两个导向传输带8的中间设置有导向滑槽,导向滑槽的内壁中设置热封条。
通过采用上述技术方案,导向滑槽内壁设备的热封条可以在折叠后的包装袋在底部沿着导向滑槽移动时对包装待底部进行热封。
进一步,聚拢丝杆16的一端端面设置有连接片,连接片的上端贯穿设置有导向杆17,导向杆17的一端固定在定位平台5的外壁上。
通过采用上述技术方案,螺纹传动使得动力套管15在旋转时可以顺利的带动聚拢丝杆16沿着其轴向进行线性运动,使得聚拢丝杆16带动包装袋边缘推板9移动。
进一步,动力套管15的内侧表面设置有与聚拢丝杆16外侧旋向相同的螺纹,动力套管15与聚拢丝杆16通过螺纹传动。
通过采用上述技术方案,螺纹传动使得动力套管15在旋转时可以顺利的带动聚拢丝杆16沿着其轴向进行线性运动,使得聚拢丝杆16带动包装袋边缘推板9移动。
进一步,包装袋出料板4的底面设置有出料口,出料口的宽度尺寸为一个包装袋的袋壁厚度。
通过采用上述技术方案,避免在进行加工时包装袋出料过多,导致材料浪费和影响包装袋的加工质量。
进一步,导向滑块12的内侧表面设置有与导向丝杆13外侧旋向相同的螺纹,导向丝杆13通过螺纹驱动导向滑块12运动。
通过采用上述技术方案,可以保证导向滑块12顺着其轴向进行上下移动,使得导向滑块12带动升降滑块10和热封块11对两边边缘相互贴合后的包装袋进行边缘热封。
工作原理:使用时,接通装置电源,电源接通后包装袋的原料从包装袋出料板4内部落下至定位平台5与装置主体1的中间,此时两个动力套管15连接的动力机构同步启动,动力套管15驱动聚拢丝杆16顺着其轴线方向进行移动,使得聚拢丝杆16带动包装袋边缘推板9移动,此时包装袋边缘推板9会对定位平台5与装置主体1中间的包装袋边缘进行推动,使得包装袋的中间向外侧凸起,直至两个包装袋边缘推板9相互贴合,使得来年各个热封块11对包装的两边边缘底部进行夹紧,此过程中由于两个导向板6的导向,会使得包装袋突出的中间部分到达两个导向传输带8的中间,然后导向丝杆13连接的动力机构启动带动导向丝杆13旋转并驱动导向滑块12的升降滑块10沿着导向丝杆13的向上移动,使得两个相互贴合的热封块11移动的过程中对包装袋边缘进行热封处理,热封完毕后导向传输带8对热封后的包装待输送,在输送过程中包装袋底端会经过热封条的热封,最后移动至出料管3的端部下方进行接料,可以将片状未成形的包装袋进行折叠、组装,进行成型,进行颗粒承接,有效的提高工作效率----在两个热封块11在导向滑块12和升降滑块10的驱动下进行上移对包装袋边缘进行热封的同时,其中一个升降滑块10下方的切割刀片14随着升降滑块10同步移动,此时切割刀片14会将多余的部分从包装袋上进行切割,可以快速的对包装袋进行修剪,保证包装袋外观品质,无需人工二次加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种颗粒包装机,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的表面安装有包装袋出料板(4),所述包装袋出料板(4)的下方设置有定位平台(5),所述定位平台(5)的中间活动设置有两个包装袋边缘推板(9),所述包装袋边缘推板(9)贴合定位平台(5)的侧面固定安装有聚拢丝杆(16),所述聚拢丝杆(16)的一端贯穿定位平台(5)且外侧设置有动力套管(15),所述动力套管(15)位于定位平台(5)的内侧且与定位平台(5)通过滚珠轴承连接,所述包装袋边缘推板(9)的内侧活动安装有导向丝杆(13),所述导向丝杆(13)的外表面设置有导向滑块(12),所述导向滑块(12)的外端安装有升降滑块(10),所述升降滑块(10)的表面镶嵌设置有热封块(11),所述定位平台(5)的前表面设置有两个导向板(6),两个所述导向板(6)的下方设置有传输平台(7),所述传输平台(7)的表面安装有两个导向传输带(8),所述装置主体(1)的上方安装有载料漏斗(2),所述载料漏斗(2)的底端安装有出料管(3),所述出料管(3)的端部位于两个导向传输带(8)中间上方。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机,其特征在于:其中一个所述升降滑块(10)的底端设置有连接块,所述连接块的外侧设置有切割刀片(14),所述切割刀片(14)在定位平台(5)表面的滑槽中滑动。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机,其特征在于:所述传输平台(7)的表面位于两个导向传输带(8)的中间设置有导向滑槽,所述导向滑槽的内壁中设置热封条。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机,其特征在于:所述聚拢丝杆(16)的一端端面设置有连接片,所述连接片的上端贯穿设置有导向杆(17),所述导向杆(17)的一端固定在定位平台(5)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机,其特征在于:所述动力套管(15)的内侧表面设置有与聚拢丝杆(16)外侧旋向相同的螺纹,所述动力套管(15)与聚拢丝杆(16)通过螺纹传动。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机,其特征在于:所述包装袋出料板(4)的底面设置有出料口,所述出料口的宽度尺寸为一个包装袋的袋壁厚度。
7.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机,其特征在于:所述导向滑块(12)的内侧表面设置有与导向丝杆(13)外侧旋向相同的螺纹,所述导向丝杆(13)通过螺纹驱动导向滑块(12)运动。
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