CN219007126U - 一种金葱粉膜用压粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金葱粉膜用压粉装置，包括机架、电机、预压机构、增速机构、挤压机构和传动机构，所述电机、预压机构和挤压机构均安装在机架上，所述电机的输出轴通过增速机构与预压机构驱动连接并通过传动机构与挤压机构驱动连接，所述电机驱动增速机构带动预压机构运动并驱动传动机构带动挤压机构运动。本实用新型实现一颗电机驱动挤压机构和预压机构，节省了一颗电机的用量，降低了总成本，另外电机通过增速机构将转速提升至电机输出转速的数倍，实现在保证预压机构的工作效率的基础上，又能使电机维持较低的输出转速，节省了电机对能源的消耗，延长了电机的使用寿命。

Description

一种金葱粉膜用压粉装置

技术领域

本实用新型涉及金葱粉膜加工技术领域，具体是一种金葱粉膜用压粉装置。

背景技术

金葱粉膜是一种内部粘合有金葱粉层的具有反光效果的离型膜，在金葱粉膜生产的过程中有一项压粉工序需要将金葱粉压实在底膜的粘胶面上，得到金葱粉膜半成品，压粉工序通过压粉装置完成。

压粉装置包括预压机构和挤压机构，工作时，金葱粉膜半成品先后穿过预压机构和挤压机构，预压机构通过一颗电机进行驱动并通过可上下运动的拍板与位于其正下方的支撑板进行配合工作，以对位于支撑板上的金葱粉膜半成品进行拍打压实，挤压机构通过一颗电机进行驱动并通过沿上下方向并列设置的下主动辊与上从动辊进行配合工作，以对位于下主动辊和上从动辊之间的金葱粉膜半成品进行滚动挤压并通过下主动辊和上从动辊的摩擦力带动金葱粉膜半成品进行输出。

发明人发现该压粉装置存在的缺点是1、总共需要两颗电机进行驱动，电机的成本较高，使得总成本增加；2、为了配合挤压机构对金葱粉膜半成品的输出速度，预压机构的电机需要输出高转速以提高工作效率，电机进行高转速运动不仅加大了能源的消耗，还降低了使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金葱粉膜用压粉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金葱粉膜用压粉装置，包括机架、电机、预压机构、增速机构、挤压机构和传动机构，所述电机、预压机构和挤压机构均安装在机架上，所述电机的输出轴通过增速机构与预压机构驱动连接并通过传动机构与挤压机构驱动连接，所述电机驱动增速机构带动预压机构运动并驱动传动机构带动挤压机构运动。

进一步地，所述预压机构包括呈镜像设置的立板一、支撑板、拍板、横梁、呈镜像设置的升降杆、呈镜像设置的连杆、小齿轮一、转轮和传动轴一，所述支撑板安装在呈镜像设置的立板一之间，所述拍板安装在横梁下并位于支撑板的正上方，所述横梁安装在呈镜像设置的升降杆之间，呈镜像设置的所述升降杆分别可滑动连接在呈镜像设置的立板一上，呈镜像设置的所述连杆的上端分别与呈镜像设置的升降杆的下端铰接，呈镜像设置的所述连杆的下端分别与转轮和小齿轮一的偏心位置处铰接。

进一步地，所述增速机构包括大齿轮一、小齿轮二、传动轴二和大齿轮二，所述大齿轮一安装在电机的输出轴上，所述小齿轮二与大齿轮一啮合并安装在传动轴二的输入端上，所述传动轴二可转动连接在机架上，所述大齿轮二安装在传动轴二的输出端上并与预压机构啮合。

进一步地，所述挤压机构包括呈镜像设置的支座、下主动辊和上从动辊，所述下主动辊和上从动辊均可转动连接在呈镜像设置的支座之间，所述下主动辊的右端延伸有延伸端，所述延伸端通过传动机构与电机连接。

进一步地，所述支座包括立板二和升降组件，所述升降组件安装在立板二上，所述下主动辊和上从动辊的端部分别可转动地穿设在立板二和升降组件中，所述升降组件驱动上从动辊做上下运动。

进一步地，所述立板二呈凹形结构，所述升降组件包括驱动件、固定座和中空升降块，所述驱动件通过固定座安装在立板二上，所述中空升降块与立板二的凹口处可滑动连接并与驱动件驱动连接，所述上从动辊的端部可转动地套设于中空升降座中，所述驱动件驱动中空升降块带动上从动辊做上下运动。

进一步地，所述传动机构包括主动同步轮、从动同步轮和同步带，所述主动同步轮安装在电机的输出轴上，所述从动同步轮安装在挤压机构上，所述主动同步轮通过同步带带动从动同步轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在电机的输出轴和预压机构之间设置增速机构并在电机的输出轴和挤压机构之间设置传动机构，使电机驱动传动机构带动挤压机构运动的同时还驱动增速机构带动预压机构运动，实现一颗电机驱动挤压机构和预压机构，节省了一颗电机的用量，降低了总成本，另外电机通过增速机构将转速提升至电机输出转速的数倍，实现在保证预压机构的工作效率的基础上，又能使电机维持较低的输出转速，节省了电机对能源的消耗，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1：一种金葱粉膜用压粉装置的立体示意图。

图2：一种金葱粉膜用压粉装置的前视示意图。

图3：一种金葱粉膜用压粉装置的后视示意图。

图4：一种金葱粉膜用压粉装置的右视示意图。

图5：一种金葱粉膜用压粉装置的左视示意图。

图6：一种金葱粉膜用压粉装置的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

请参照图1和图2，一种金葱粉膜用压粉装置，包括机架1、电机2、预压机构3、增速机构4、挤压机构5和传动机构6，电机2、预压机构3和挤压机构5均安装在机架1上，电机2的输出轴通过增速机构4与预压机构3驱动连接并通过传动机构6与挤压机构5驱动连接，电机2驱动增速机构4带动预压机构3运动并驱动传动机构6带动挤压机构5运动；预压机构3用于对金葱粉膜半成品进行拍打挤压，挤压机构5用于对金葱粉膜半成品进行滚动挤压并用于输出金葱粉膜半成品，增速机构4用于提高转速。

电机2和挤压机构5与控制器电连接并通过其进行控制，电机2、挤压机构5和控制器均与电源电连接。

请参照图1至图6，预压机构3包括呈镜像设置的立板一31、支撑板32、拍板33、横梁34、呈镜像设置的升降杆35、呈镜像设置的连杆36、小齿轮一37、传动轴一38和转轮39，支撑板32安装在呈镜像设置的立板一31之间，拍板33安装在横梁34下并位于支撑板32的正上方，横梁34安装在呈镜像设置的升降杆35之间，呈镜像设置的升降杆35分别可滑动连接在呈镜像设置的立板一31上呈镜像设置的连杆36的上端分别与呈镜像设置的升降杆35的下端通过铰轴一铰接，呈镜像设置的连杆36的下端分别与转轮39和小齿轮一37的偏心位置处通过铰轴二铰接。

升降杆35通过滑块安装在立板一31上，升降杆35和滑块构成直线导轨。

请参照图1至图5，增速机构4包括大齿轮一41、小齿轮二42、传动轴二43和大齿轮二44，大齿轮一41安装在电机2的输出轴上，小齿轮二42与大齿轮一41啮合并安装在传动轴二43的输入端上，传动轴二43可转动连接在机架1上，大齿轮二44安装在传动轴二43的输出端上并与预压机构3啮合。

请参照图1，挤压机构5包括呈镜像设置的支座51、下主动辊52和上从动辊53，下主动辊52和上从动辊53均可转动连接在呈镜像设置的支座51之间，下主动辊52的右端延伸有延伸端，延伸端通过传动机构6与电机2连接。

请参照图1，支座51包括立板二511和升降组件512，升降组件512安装在立板二511上，下主动辊52和上从动辊53的端部分别可转动地穿设在立板二511和升降组件512中，升降组件512驱动上从动辊53做上下运动。

请参照图1，立板二511呈凹形结构，升降组件512包括驱动件5121、固定座5122和中空升降块5123，驱动件5121通过固定座5122安装在立板二511上，中空升降块5123与立板二511的凹口处可滑动连接并与驱动件5121驱动连接，上从动辊53的端部可转动地套设于中空升降座中，驱动件5121驱动中空升降块5123带动上从动辊53做上下运动。

传动机构6包括主动同步轮、从动同步轮和同步带，主动同步轮安装在电机2的输出轴上，从动同步轮安装在下主动辊52的延伸端上，主动同步轮通过同步带带动从动同步轮。

在生产调试阶段，需要进行穿带操作，即需要人工预先将金葱粉膜半成品穿过下主动辊52和上从动辊53之间，这时呈镜像设置的驱动件5121分别驱动呈镜像设置的中空升降块5123带动从动辊向上运动，使下主动辊52和上从动辊53之间的距离增加，方便人工将金葱粉膜半成品穿过下主动辊52和上从动辊53之间，穿带操作完成后，呈镜像设置的驱动件5121分别驱动呈镜像设置的中空升降块5123带动从动辊向下做复位运动。

工作原理：

预压机构3工作时，电机2驱动大齿轮一41啮合传动小齿轮二42带动传动轴二43做旋转运动，其驱动大齿轮二44啮合传动小齿轮一37旋转运动，其驱动一侧的铰轴二带动连杆36通过铰轴一联动升降杆35做上下运动，同时小齿轮一37驱动传动轴一38带动转轮39做旋转运动，其驱动另一侧的铰轴二带动连杆36通过铰轴一联动升降杆35做上下运动，实现呈镜像设置的升降杆35驱动横梁34带动拍板33做上下运动，使其对位于支撑板32上的金葱粉膜半成品进行压实，使其上的金葱粉被压实在底膜的粘胶面上，本实施例中，大齿轮一41与小齿轮二42的传动比为1:2，大齿轮二44与小齿轮一37的传动比为1:2，实现将电机2通过增速机构4将转速提升至原来的4倍；

在以上过程中，电机2同时驱动主动同步轮通过同步带传动从动同步轮带动延伸端联动下主动辊52做旋转运动，使经过预压机构3初步压实的金葱粉膜半成品进入下主动辊52和上从动辊53之间，通过下主动辊52和上从动辊53对金葱粉膜半成品进行滚动挤压并通过摩擦力将金葱粉半成品进行输出。

本实用新型通过在电机2的输出轴和预压机构3之间设置增速机构4并在在电机2的输出轴和挤压机构5之间设置传动机构6，使电机2驱动传动机构6带动挤压机构5运动的同时还驱动增速机构4带动预压机构3运动，实现一颗电机2驱动挤压机构5和预压机构3，节省了一颗电机2的用量，降低了总成本，另外电机2通过增速机构4将转速提升至电机输出转速的数倍，在保证预压机构3的工作效率的基础上，又能使电机2维持较低的转速，节省了电机对能源的消耗，延长了电机的使用寿命。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种金葱粉膜用压粉装置，其特征在于：包括机架、电机、预压机构、增速机构、挤压机构和传动机构，所述电机、预压机构和挤压机构均安装在机架上，所述电机的输出轴通过增速机构与预压机构驱动连接并通过传动机构与挤压机构驱动连接，所述电机驱动增速机构带动预压机构运动并驱动传动机构带动挤压机构运动。

2.根据权利要求1所述的一种金葱粉膜用压粉装置，其特征在于：所述预压机构包括呈镜像设置的立板一、支撑板、拍板、横梁、呈镜像设置的升降杆、呈镜像设置的连杆、小齿轮一、转轮和传动轴一，所述支撑板安装在呈镜像设置的立板一之间，所述拍板安装在横梁下并位于支撑板的正上方，所述横梁安装在呈镜像设置的升降杆之间，呈镜像设置的所述升降杆分别可滑动连接在呈镜像设置的立板一上，呈镜像设置的所述连杆的上端分别与呈镜像设置的升降杆的下端铰接，呈镜像设置的所述连杆的下端分别与转轮和小齿轮一的偏心位置处铰接。

3.根据权利要求1所述的一种金葱粉膜用压粉装置，其特征在于：所述增速机构包括大齿轮一、小齿轮二、传动轴二和大齿轮二，所述大齿轮一安装在电机的输出轴上，所述小齿轮二与大齿轮一啮合并安装在传动轴二的输入端上，所述传动轴二可转动连接在机架上，所述大齿轮二安装在传动轴二的输出端上并与预压机构啮合。

4.根据权利要求1所述的一种金葱粉膜用压粉装置，其特征在于：所述挤压机构包括呈镜像设置的支座、下主动辊和上从动辊，所述下主动辊和上从动辊均可转动连接在呈镜像设置的支座之间，所述下主动辊的右端延伸有延伸端，所述延伸端通过传动机构与电机连接。

5.根据权利要求4所述的一种金葱粉膜用压粉装置，其特征在于：所述支座包括立板二和升降组件，所述升降组件安装在立板二上，所述下主动辊和上从动辊的端部分别可转动地穿设在立板二和升降组件中，所述升降组件驱动上从动辊做上下运动。

6.根据权利要求5所述的一种金葱粉膜用压粉装置，其特征在于：所述立板二呈凹形结构，所述升降组件包括驱动件、固定座和中空升降块，所述驱动件通过固定座安装在立板二上，所述中空升降块与立板二的凹口处可滑动连接并与驱动件驱动连接，所述上从动辊的端部可转动地套设于中空升降座中，所述驱动件驱动中空升降块带动上从动辊做上下运动。

7.根据权利要求1所述的一种金葱粉膜用压粉装置，其特征在于：所述传动机构包括主动同步轮、从动同步轮和同步带，所述主动同步轮安装在电机的输出轴上，所述从动同步轮安装在挤压机构上，所述主动同步轮通过同步带带动从动同步轮。

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