CN219450236U - 一种断布机的裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断布机的裁剪装置，属于断布机领域，包括机体，机体的内部转动连接有数量为两个的转轴，两个转轴之间通过传动皮带传动连接，机体的外侧固定连接有输出端与其中一个转轴固定连接的转动电机，机体的上端靠近左右两侧边缘处设置有四个固定组件，四个固定组件呈矩形分布。本实用新型的断布机的裁剪装置，通过设置的动力机构、传动机构和固定组件，可在需求对布料进行输送时使多个用于固定布料的固定组件进行自动展开，以用于不影响布料的输送，同时减去人工操作提升使用便携性和使用效率。

Description

一种断布机的裁剪装置

技术领域

本实用新型属于断布机领域，具体涉及一种断布机的裁剪装置。

背景技术

断布机作为服饰生产领域的常用设备之一，其主要是用在服饰制作前，将整匹的长布裁断成服饰制作所需要的长度，在现有的断布机中，其结构大体包括一工作台，工作台上挂置一可水平横移的断布刀。

现有一种断布机的方便校准裁剪装置(CN213708931U)，包括断布机机体，断布机机体上端的前侧与后侧设置有限位条杆，断布机机体下端两侧设置有支撑脚架，断布机机体的上端一侧设置有连接架，该断布机的方便校准裁剪装置，方便快速的进行校准，提高裁剪的工作效率，以及方便对布料的放置与使用。该断布机中用于对布料进行固定的限位固定架板采用小弹簧与断布机机体之间进行连接，虽说通过小弹簧的弹力以及限位固定架板的压覆可以对布料进行固定，但在实际使用中难以通过人力将多个限位固定架板同时展开，当拉动其中一个限位固定架板展开时，如若不对另外一个限位固定架板进行固定会导致限位固定架板在小弹簧的作用下进行复位，而多个限位固定架板无法同时展开会导致限位固定架板对布料输送时的行进路径造成阻隔，难以对布料进行输送，影响断布机在实际使用过程中的使用效果，故而提出一种断布机的裁剪装置来解决上述所提问题

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种断布机的裁剪装置，具有使用便捷的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供一种断布机的裁剪装置，包括机体；所述机体的内部转动连接有数量为两个的转轴，两个所述转轴之间通过传动皮带传动连接，所述机体的外壁固定连接有转动电机，转动电机输出转轴与其中一个转轴的端部固定连接，所述机体的上端靠近左右两侧边缘处设置有四个固定组件，四个所述固定组件呈矩形分布，所述机体的左右两侧外壁均设置有与同侧两个固定组件相连接的传动机构，所述机体的底部设置有两个传动机构，传动机构与动力机构相啮合，所述机体的前后两侧外壁均固定连接有导轨，两个所述导轨分别与架式切割机的两端滑动连接；所述固定组件包括机体上端的安装架，安装架分别固定在机体上端左右侧的两端；所述安装架的内部转动连接有转杆，转杆贯穿安装架，所述转杆的两端分别固定连接有第一传动轮和固定压杆，所述固定压杆在传动皮带的上方。

所述传动机构包括两个平面轴承，两个平面轴承的一端分别固定连接于机体左右侧外壁，两个所述平面轴承另一端面上固定连接在第一齿轮一端面，两个所述第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮另一端面固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮之间通过连接带传动连接，连接带套在第二传动轮和第一传动轮外壁。

所述动力机构包括双轴转动电机，双轴转动电机固定连接于机体下端中部，所述双轴转动电机的两个输出转轴均固定连接在传动轴一端，传动轴另一端固定连接第二齿轮；第一齿轮与第二齿轮相啮合。

所述机体的下端面两端分别固定连接支撑架，撑架套设在传动轴的端部，所述支撑架与传动轴之间通过轴承转动连接。

所述固定压杆的下端面粘贴有增阻垫。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本实用新型的断布机的裁剪装置，通过设置的动力机构、传动机构和固定组件，可在需求对布料进行输送时使多个用于固定布料的固定组件进行自动展开，以用于不影响布料的输送，同时减去人工操作提升使用便携性和使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定组件结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、机体；2、转轴；3、传动皮带；4、转动电机；5、固定组件；51、安装架；52、转杆；53、第一传动轮；54、固定压杆；6、传动机构；61、平面轴承；62、第一齿轮；63、第二传动轮；64、连接带；7、动力机构；71、双轴转动电机；72、传动轴；73、第二齿轮；8、导轨；9、架式切割机；10、支撑架；11、增阻垫。

具体实施方式

由图1-3给出一种断布机的裁剪装置，当需要使用时，可将外界布料的头端放置在传动皮带3的一侧，当转动电机4通电开启时可依次带动两个转轴2和传动皮带3进行旋转，同时通过摩擦力可带动布料进行输送并使其摊铺，当布料铺满传动皮带3上，动力机构7通电开启并通过传动机构6的传动使四个固定组件5对布料进行压覆，完成对布料的固定，随后根据需要裁剪的长度拉动架式切割机9在导轨8上进行滑动，移动到所需位置后架式切割机9的刀头部分依次向下移动并进行横移即可完成对布料的切割，通过设置的动力机构7、传动机构6和固定组件5，可在需求对布料进行输送时使多个用于固定布料的固定组件5进行自动展开，以用于不影响布料的输送，同时减去人工操作提升使用便携性和使用效率。

当第一传动轮53旋转时，转杆52跟随在安装架51内部旋转并带动固定压杆54，当固定压杆54与布料进行接触时，即可对布料压覆完成固定，防止布料在裁剪过程中发生卷边或不平整的现象影响实际裁剪效果，通过使固定压杆54正反转即可完成对布料的固定以及取消固定。

当其中一个第一齿轮62被带动旋转时，同侧另一个第一齿轮62跟随进行反转，同时通过第二传动轮63和连接带64之间的配合即可带动同侧两个第一传动轮53之间进行反向旋转。

当双轴转动电机71通电开启时两个传动轴72跟随旋转并通过第二齿轮73带动两侧的第一齿轮62进行旋转，即可为第一齿轮62提供动力。

由于传动轴72长度较长，随着长度增加传动轴72的端头会因自重一定程度的向下弯曲，而支撑架10可对传动轴72进行托举，防止传动轴72进行弯曲。

增阻垫11的材质为橡胶，通过增阻垫11的自身材质可增加固定压杆54与布料之间的摩擦力，提高对布料的压覆固定效果。

工作原理

当需要使用时，可将外界布料的头端放置在传动皮带3的一侧，当转动电机4通电开启时可依次带动两个转轴2和传动皮带3进行旋转，同时通过摩擦力可带动布料进行输送并使其摊铺，当布料铺满传动皮带3上，动力机构7通电开启并通过传动机构6的传动使四个固定组件5对布料进行压覆，完成对布料的固定，随后根据需要裁剪的长度拉动架式切割机9在导轨8上进行滑动，移动到所需位置后架式切割机9的刀头部分依次向下移动并进行横移即可完成对布料的切割，通过设置的动力机构7、传动机构6和固定组件5，可在需求对布料进行输送时使多个用于固定布料的固定组件5进行自动展开，以用于不影响布料的输送，同时减去人工操作提升使用便携性和使用效率。

Claims (5)

1.一种断布机的裁剪装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部转动连接有数量为两个的转轴(2)，两个所述转轴(2)之间通过传动皮带(3)传动连接，所述机体(1)的外壁固定连接有转动电机(4)，转动电机(4)输出转轴与其中一个转轴(2)的端部固定连接，所述机体(1)的上端靠近左右两侧边缘处设置有四个固定组件(5)，四个所述固定组件(5)呈矩形分布，所述机体(1)的左右两侧外壁均设置有与同侧两个固定组件(5)相连接的传动机构(6)，所述机体(1)的底部设置有两个传动机构(6)，传动机构(6)与动力机构(7)相啮合，所述机体(1)的前后两侧外壁均固定连接有导轨(8)，两个所述导轨(8)分别与架式切割机(9)的两端滑动连接；所述固定组件(5)包括机体(1)上端的安装架(51)，安装架(51)分别固定在机体(1)上端左右侧的两端；所述安装架(51)的内部转动连接有转杆(52)，转杆(52)贯穿安装架(51)，所述转杆(52)的两端分别固定连接有第一传动轮(53)和固定压杆(54)，所述固定压杆(54)在传动皮带(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的断布机的裁剪装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括两个平面轴承(61)，两个平面轴承(61)的一端分别固定连接于机体(1)左右侧外壁，两个所述平面轴承(61)另一端面上固定连接在第一齿轮(62)一端面，两个所述第一齿轮(62)相互啮合，所述第一齿轮(62)另一端面固定连接有第二传动轮(63)，所述第二传动轮(63)和第一传动轮(53)之间通过连接带(64)传动连接，连接带(64)套在第二传动轮(63)和第一传动轮(53)外壁。

3.根据权利要求1所述的断布机的裁剪装置，其特征在于，所述动力机构(7)包括双轴转动电机(71)，双轴转动电机(71)固定连接于机体(1)下端中部，所述双轴转动电机(71)的两个输出转轴均固定连接在传动轴(72)一端，传动轴(72)另一端固定连接第二齿轮(73)；第一齿轮(62)与第二齿轮(73)相啮合。

4.根据权利要求1所述的断布机的裁剪装置，其特征在于，所述机体(1)的下端面两端分别固定连接支撑架(10)，撑架(10)套设在传动轴(72)的端部，所述支撑架(10)与传动轴(72)之间通过轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的断布机的裁剪装置，其特征在于，所述固定压杆(54)的下端面粘贴有增阻垫(11)。