CN219006933U - 一种电线电缆加工用挤塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆加工用挤塑装置,包括底座,所述底座后端顶部固定连接有支撑座,所述支撑座顶部固定连接有挤塑筒,所述挤塑筒右端前后两侧分别固定连接有挡板,所述底座右端顶部前端固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有第二电机和丝杆,所述丝杆顶端螺纹连接有升降板,所述升降板后端左侧固定连接有舵机,所述舵机输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆左端固定连接有旋转板和模具头,所述模具头底部设置有安装板和电动推杆。本实用新型中,自动将装有模具的模具头拆卸下,操作简单方便,有效辅助工作人员对模具进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑设备技术领域,尤其涉及一种电线电缆加工用挤塑装置。
背景技术
电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在对电线电缆加工的过程中需要挤塑机对其进行挤塑成型。
目前挤塑的使用过程中模具需要定时进行检查更换,其中装有模具的模具头难以拆卸下来,导致工作人员的更换模具过程较为困难,为工作人员带来不便的同时,也影响挤塑装置的生产工作进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电线电缆加工用挤塑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电线电缆加工用挤塑装置,包括底座,所述底座左端顶部固定连接第一电机,所述第一电机输出端贯穿并固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱后端右侧顶端贯穿并固定连接有螺杆,所述底座后端顶部固定连接有支撑座,所述支撑座顶部固定连接有挤塑筒,所述挤塑筒顶部左端贯穿并固定连接有进料斗,所述挤塑筒右端前后两侧分别固定连接有挡板,所述底座右端顶部前端固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆顶端螺纹连接有升降板,所述升降板后端左侧固定连接有舵机,所述舵机输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆左端固定连接有旋转板,所述旋转板底部固定连接有模具头,所述模具头底部固定连接有安装板,所述底座右侧固定连接有冷却槽,所述冷却槽左侧底端固定连接有电动推杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺杆设置于挤塑筒内部中。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模具头与挤塑筒右侧之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述丝杆底端贯穿顶板并向下延伸与底座之间转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动推杆左端与安装板之间贯穿并滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述旋转杆右端贯穿升降板,所述旋转板顶端与升降板之间贯穿并转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述舵机最大旋转角度为九十度。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先启动电动推杆与安装板之间进行滑动分离,清洗对模具头的固定,然后驱动第二电机使丝杆开始运作,来带动升降板进行抬升,在升降板抬升的过程中,会同步带动模具头进行抬升,当模具头抬升到一定高度时,通过启动舵机来带动旋转板进行九十度的转动,使模具头从挤塑筒上方移动至后侧,方便工作人员从模具头左侧对模具进行更换,更换完成后启动舵机反方向运行将模具头旋转回至原位,然后启动第二电机反方向运行使升降板带动模具头下降回至原位,最后启动电动推杆滑动卡入进安装板中完成对模具头的固定,其中,对模具的拆卸进行了过程自动化,同时操作简单方便,有效辅助工作人员进行快速更换模具。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电线电缆加工用挤塑装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种电线电缆加工用挤塑装置的挤塑装置立体图;
图3为本实用新型提出的一种电线电缆加工用挤塑装置的螺杆示意图。
图例说明:
1、底座;2、齿轮箱;3、第一电机;4、螺杆;5、支撑座;6、挤塑筒;7、进料斗;8、模具头;9、固定板;10、顶板;11、第二电机;12、丝杆;13、防护壳;14、升降板;15、舵机;16、旋转杆;17、旋转板;18、安装板;19、挡板;20、电动推杆;21、冷却槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种电线电缆加工用挤塑装置,包括底座1,底座1左端顶部固定连接第一电机3,第一电机3输出端贯穿并固定连接有齿轮箱2,齿轮箱2后端右侧顶端贯穿并固定连接有螺杆4,启动第一电机3来使齿轮箱2另一端的螺杆4进行同步的转动,底座1后端顶部固定连接有支撑座5,支撑座5顶部固定连接有挤塑筒6,挤塑筒6顶部左端贯穿并固定连接有进料斗7,通过将物料倒入进进料斗7中来进入到挤塑筒6的内部中,挤塑筒6右端前后两侧分别固定连接有挡板19,底座1右端顶部前端固定连接有固定板9,固定板9顶部固定连接有顶板10,顶板10顶部固定连接有第二电机11,第二电机11输出端固定连接有丝杆12,启动第二电机11使丝杆12开始转动,丝杆12顶端螺纹连接有升降板14来随丝杆12的转动进行升降,升降板14后端左侧固定连接有舵机15,舵机15输出端固定连接有旋转杆16,旋转杆16左端固定连接有旋转板17,旋转板17底部固定连接有模具头8,模具头8底部固定连接有安装板18,安装板18通过在挡板19之间进行滑动来辅助模具头8的稳定性,底座1右侧固定连接有冷却槽21,冷却槽21左侧底端固定连接有电动推杆20。
螺杆4设置于挤塑筒6内部中,使螺杆4转动的过程中对挤塑筒6内部中的物料进行旋转输送,模具头8与挤塑筒6右侧之间滑动连接,模具头8内部中的模具会对螺杆4旋转输送来的物料进行挤塑然后从出口处排放出,丝杆12底端贯穿顶板10并向下延伸与底座1之间转动连接,电动推杆20左端与安装板18之间贯穿并滑动连接,通过电动推杆20卡入进安装板18之间来对上方的模具头8进行固定,避免在挤塑的过程中出现晃动,旋转杆16右端贯穿升降板14,旋转板17顶端与升降板14之间贯穿并转动连接,舵机15最大旋转角度为九十度。
工作原理:首先将材料从进料斗7处倒入进挤塑筒6中,然后启动第一电机3开始工作,第一电机3的运行会通过齿轮箱2使螺杆4在挤塑筒6中开始同步的转动,对倒入进的材料向模具头8处进行挤塑输送,挤塑完成后的材料会进入到冷却槽21中进行冷却,当模具头8需要进行更换时,首先启动电动推杆20滑动出安装板18,之后可通过启动第二电机11使丝杆12开始旋转,并通过丝杆12的旋转带动升降板14进行抬升,在升降板14抬升的过程中会通过后端的旋转板17来带动模具头8进行同步的抬升,将模具头8抬升到指定高度后启动舵机15带动旋转杆16向后旋转九十度,使模具头8进行同步的转动,然后工作人员将模具头8内部中的模具进行更换,之后反方向运行舵机15带动模具头8进行转动,然后再次反方向运行第二电机11使升降板14带动模具头8下降,在固定板9上设置了防护壳13来对升降板14下降的高度进行限制,当安装板18滑入进挡板19之间中与底座1进行接触后停止,然后启动电动推杆20滑动卡入进安装板18中进行固定,之后继续对材料进行挤塑工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电线电缆加工用挤塑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)左端顶部固定连接第一电机(3),所述第一电机(3)输出端贯穿并固定连接有齿轮箱(2),所述齿轮箱(2)后端右侧顶端贯穿并固定连接有螺杆(4),所述底座(1)后端顶部固定连接有支撑座(5),所述支撑座(5)顶部固定连接有挤塑筒(6),所述挤塑筒(6)顶部左端贯穿并固定连接有进料斗(7),所述挤塑筒(6)右端前后两侧分别固定连接有挡板(19),所述底座(1)右端顶部前端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)顶部固定连接有顶板(10),所述顶板(10)顶部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)输出端固定连接有丝杆(12),所述丝杆(12)顶端螺纹连接有升降板(14),所述升降板(14)后端左侧固定连接有舵机(15),所述舵机(15)输出端固定连接有旋转杆(16),所述旋转杆(16)左端固定连接有旋转板(17),所述旋转板(17)底部固定连接有模具头(8),所述模具头(8)底部固定连接有安装板(18),所述底座(1)右侧固定连接有冷却槽(21),所述冷却槽(21)左侧底端固定连接有电动推杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用挤塑装置,其特征在于:所述螺杆(4)设置于挤塑筒(6)内部中。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用挤塑装置,其特征在于:所述模具头(8)与挤塑筒(6)右侧之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用挤塑装置,其特征在于:所述丝杆(12)底端贯穿顶板(10)并向下延伸与底座(1)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用挤塑装置,其特征在于:所述电动推杆(20)左端与安装板(18)之间贯穿并滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用挤塑装置,其特征在于:所述旋转杆(16)右端贯穿升降板(14),所述旋转板(17)顶端与升降板(14)之间贯穿并转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用挤塑装置,其特征在于:所述舵机(15)最大旋转角度为九十度。
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CN202223611063.XU Active CN219006933U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种电线电缆加工用挤塑装置 |
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