CN219006679U - 复合材料方管成型模具 - Google Patents
复合材料方管成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219006679U CN219006679U CN202223124280.6U CN202223124280U CN219006679U CN 219006679 U CN219006679 U CN 219006679U CN 202223124280 U CN202223124280 U CN 202223124280U CN 219006679 U CN219006679 U CN 219006679U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- sealing
- female
- male
- female die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
本实用新型公开了复合材料方管成型模具，包括模具主体，所述模具主体包括阳模、阴模和模芯，所述阳模和阴模均为条形，且内部卡设有塑形槽；所述阴模位于阳模下方，且侧边设置有限位推动组件，所述限位推动组件包括外壳、密封推板、驱动缸和移动管，所述外壳固定连接在阴模侧边，所述驱动缸固定安装在外壳内部，所述移动管密封滑动设置在驱动缸内部，所述驱动缸内端中部设置有用于限制模芯的卡槽，所述密封推板固定连接在移动管靠近模具主体的一侧，且密封推板和移动管中部均开设有矩形槽，所述密封推板和移动管与模芯密封接触。本实用新型可以在完成管件成型之后，不对模具主体进行拆卸，将管件导出，从而提高了管件的成型效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及方管技术领域，尤其涉及复合材料方管成型模具。
背景技术
复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。
复合材料管件在成型过程中，一般是采用真空袋-热压罐、硅橡胶内膨胀、阴阳组合模等方式对预浸料实施加压，通过加压对内部的材料进行定向成型。
现有的阴阳组合模在由于模芯的设置，在完成成型之后，需要将模具分开，才能将内部的管件取出，这样的取件放置在加工过程中会使用较多的时间，造成管件的生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在完成成型之后，需要将模具分开，才能将内部的管件取出，这样的取件放置在加工过程中会使用较多的时间，造成管件的生产效率降低的缺点，而提出的复合材料方管成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
复合材料方管成型模具，包括模具主体，所述模具主体包括阳模、阴模和模芯，所述阳模和阴模均为条形，且内部卡设有塑形槽，所述模芯位于阳模和阴模之间；
所述阴模位于阳模下方，且侧边设置有限位推动组件，所述限位推动组件包括外壳、密封推板、驱动缸和移动管，所述外壳固定连接在阴模侧边，所述驱动缸固定安装在外壳内部，所述移动管密封滑动设置在驱动缸内部，所述驱动缸内端中部设置有用于限制模芯的卡槽，所述密封推板固定连接在移动管靠近模具主体的一侧，且密封推板和移动管中部均开设有矩形槽，所述密封推板和移动管与模芯密封接触。
优选的，所述阳模和阴模之间设置有密封组件，所述密封组件用于减小阳模和阴模之间的间隙。
优选的，所述密封组件包括密封条和密封块，两个所述密封条对称固定连接在阴模上侧，且内部设置有密封槽，两个所述密封块为条状，且固定连接在阳模底侧两边，且卡设在密封槽内部。
优选的，所述阳模上侧固定连接有进料管，所述进料管用于将材料导入到模具主体内部。
优选的，所述模具主体远离限位推动组件的一侧设置有端口组件，所述端口组件用于密封模具的端部。
优选的，所述端口组件包括端板、限位板和限位环，所述端部卡设在模具主体的端部，用于密封，所述限位板固定连接在模芯的端部，所述限位环固定设置在端板的内侧，且将限位板卡设在环内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过阳模和阴模的合模，将模芯的进行安装，在内部形成一个成型空间，将复合材料导入到模具主体的成型空间内部，在成型之后，通过驱动缸带动移动管进行移动，从而带动密封推板进行移动对内部成型的管件进行推动，从而将成型的管件移出成型空间，本实用新型可以在完成管件成型之后，不对模具主体进行拆卸，将管件导出，从而提高了管件的成型效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的复合材料方管成型模具的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的复合材料方管成型模具的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的复合材料方管成型模具的剖视图；
图4为本实用新型提出的复合材料方管成型模具的爆炸结构图。
图中：1模具主体、11阳模、12阴模、13模芯、2限位推动组件、21外壳、22密封推板、23驱动缸、24移动管、3密封组件、31密封条、32密封块、4进料管、5端口组件、51端板、52限位板、53限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-4，复合材料方管成型模具，包括模具主体1，模具主体1包括阳模11、阴模12和模芯13，阳模11和阴模12均为条形，且内部卡设有塑形槽，模芯13位于阳模11和阴模12之间；
阴模12位于阳模11下方，且侧边设置有限位推动组件2，限位推动组件2包括外壳21、密封推板22、驱动缸23和移动管24，外壳21固定连接在阴模12侧边，驱动缸23固定安装在外壳21内部，移动管24密封滑动设置在驱动缸23内部，驱动缸23内端中部设置有用于限制模芯13的卡槽，密封推板22固定连接在移动管24靠近模具主体1的一侧，且密封推板22和移动管24中部均开设有矩形槽，密封推板22和移动管24与模芯13密封接触。
应用上述技术方案的实施例中，通过阳模11和阴模12的合模，将模芯13的进行安装，在内部形成一个成型空间，将复合材料导入到模具主体1的成型空间内部，在成型之后，通过驱动缸23带动移动管24进行移动，从而带动密封推板22进行移动对内部成型的管件进行推动，从而将成型的管件移出成型空间，本实用新型可以在完成管件成型之后，不对模具主体1进行拆卸，将管件导出，从而提高了管件的成型效率。
本实施例中优选的技术方案，阳模11和阴模12之间设置有密封组件3，密封组件3用于减小阳模11和阴模12之间的间隙；
密封组件3包括密封条31和密封块32，两个密封条31对称固定连接在阴模12上侧，且内部设置有密封槽，两个密封块32为条状，且固定连接在阳模11底侧两边，且卡设在密封槽内部，用于强化模具之间的密封性，保证了对管件的塑形效果；
阳模11上侧固定连接有进料管4，进料管4用于将材料导入到模具主体1内部，用于将物料导入到进料管4内部；
模具主体1远离限位推动组件2的一侧设置有端口组件5，端口组件5用于密封模具的端部；
端口组件5包括端板51、限位板52和限位环53，端部卡设在模具主体1的端部，用于密封，限位板52固定连接在模芯13的端部，限位环53固定设置在端板51的内侧，且将限位板52卡设在环内，在限位模芯13的同时将另一端进行密封，在取件时，将端口组件5进行拆卸，从而将成型的管件进行取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.复合材料方管成型模具，包括模具主体(1)，其特征在于，所述模具主体(1)包括阳模(11)、阴模(12)和模芯(13)，所述阳模(11)和阴模(12)均为条形，且内部卡设有塑形槽，所述模芯(13)位于阳模(11)和阴模(12)之间；
所述阴模(12)位于阳模(11)下方，且侧边设置有限位推动组件(2)，所述限位推动组件(2)包括外壳(21)、密封推板(22)、驱动缸(23)和移动管(24)，所述外壳(21)固定连接在阴模(12)侧边，所述驱动缸(23)固定安装在外壳(21)内部，所述移动管(24)密封滑动设置在驱动缸(23)内部，所述驱动缸(23)内端中部设置有用于限制模芯(13)的卡槽，所述密封推板(22)固定连接在移动管(24)靠近模具主体(1)的一侧，且密封推板(22)和移动管(24)中部均开设有矩形槽，所述密封推板(22)和移动管(24)与模芯(13)密封接触。
2.根据权利要求1所述的复合材料方管成型模具，其特征在于，所述阳模(11)和阴模(12)之间设置有密封组件(3)，所述密封组件(3)用于减小阳模(11)和阴模(12)之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的复合材料方管成型模具，其特征在于，所述密封组件(3)包括密封条(31)和密封块(32)，两个所述密封条(31)对称固定连接在阴模(12)上侧，且内部设置有密封槽，两个所述密封块(32)为条状，且固定连接在阳模(11)底侧两边，且卡设在密封槽内部。
4.根据权利要求1所述的复合材料方管成型模具，其特征在于，所述阳模(11)上侧固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)用于将材料导入到模具主体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的复合材料方管成型模具，其特征在于，所述模具主体(1)远离限位推动组件(2)的一侧设置有端口组件(5)，所述端口组件(5)用于密封模具的端部。
6.根据权利要求5所述的复合材料方管成型模具，其特征在于，所述端口组件(5)包括端板(51)、限位板(52)和限位环(53)，所述端部卡设在模具主体(1)的端部，用于密封，所述限位板(52)固定连接在模芯(13)的端部，所述限位环(53)固定设置在端板(51)的内侧，且将限位板(52)卡设在环内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223124280.6U CN219006679U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 复合材料方管成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223124280.6U CN219006679U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 复合材料方管成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219006679U true CN219006679U (zh) | 2023-05-12 |
Family
ID=86249502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223124280.6U Active CN219006679U (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 复合材料方管成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219006679U (zh) |
-
2022
- 2022-11-23 CN CN202223124280.6U patent/CN219006679U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207736736U (zh) | 一种吸塑铜模 | |
| CN219006679U (zh) | 复合材料方管成型模具 | |
| CN209775436U (zh) | 一种抽真空快速排气注塑模具结构 | |
| CN201871727U (zh) | 粉末冶金成形机 | |
| CN217514529U (zh) | 一种出风口叶片的膜壳成型装置 | |
| CN216373209U (zh) | 一种塑料制品自动化注塑装置 | |
| CN211137980U (zh) | 一种复合式塑胶模具 | |
| CN211221775U (zh) | 一种压力表外壳加工用模具 | |
| CN209794540U (zh) | 一种高效合模的吸塑模具 | |
| CN208343339U (zh) | 一种用于快速成型入耳式耳机耳套的注塑模具 | |
| CN112476991A (zh) | 一种用于注塑模具的无外加动力脱模装置 | |
| CN110667085A (zh) | 一种吹塑管子模内切割模具结构 | |
| CN221089846U (zh) | 一种塑料勺加工用模具 | |
| CN213382517U (zh) | 一种便于拆装的塑胶模具 | |
| CN213166649U (zh) | 一种模具排气槽结构 | |
| CN214872381U (zh) | 一种通讯插头专用注塑一体成型模具 | |
| CN214239349U (zh) | 高效拉断水口模具 | |
| CN202753429U (zh) | 一种改良型的反吸正用吸塑模具 | |
| CN212446124U (zh) | 一种蓝牙耳机盛放盒的模具 | |
| CN214982509U (zh) | 一种带有自动卸料机构的塑胶模具 | |
| CN114683524B (zh) | 一种出风口叶片ins成型工艺 | |
| CN219748673U (zh) | 一种直角复合材料盒体成型滑块模具 | |
| CN211251301U (zh) | 一种吹塑管子模内切割模具结构 | |
| CN216609982U (zh) | 波纹管成型模具 | |
| CN215033383U (zh) | 一种易脱膜浇筑型雷达支架模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |