CN219006636U - 一种塑料的切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料切粒设备技术领域,且公开了一种塑料的切粒装置,包括工作桌,所述工作桌的顶部固定安装有切粒箱,所述切粒箱的内部活动套接有框体,所述切粒箱的顶部固定安装有顶块,所述顶块的内部固定安装有伺服电机。本实用新型通过设置框体、第一螺纹杆和移动块,由于伺服电机的运行,从而将会使得第一螺纹杆通过移动块带动框体发生移动,从而将会使得两个切粒刀的位置发生互换,然后通过对对框体内部的进行第一驱动电机的运行,从而将会通过旋转杆带动切粒刀发生旋转,进而使得切粒刀对送料辊从送料口输送的医用PVC塑料拉条进行切粒,此时便可对移至框体外部的切粒刀进行更换,如此便可达到了可持续切粒的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料切粒设备技术领域,具体是一种塑料的切粒装置。
背景技术
目前,医用PVC切粒过程中一般是采用挤出机将成型的PVC材料挤出模口,在出模口时冷却成型为拉条,再使用切粒装置进行切粒,现有技术中的切粒装置在实际使用过程中,因为切粒刀长时间使用而损坏,从而操作人员对切粒刀进行拆卸更换,此时便需要操作人员停止运行切粒装置,从而使得切粒装置需要等切粒刀更换后才能对PVC拉条进行切粒,进而降低了切粒装置的加工效率,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种塑料的切粒装置,具有可持续切粒的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料的切粒装置,包括工作桌,所述工作桌的顶部固定安装有切粒箱,所述切粒箱的内部活动套接有框体,所述切粒箱的顶部固定安装有顶块,所述顶块的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的另一端固定套接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外表面螺纹套接有移动块,所述移动块的底部与框体的顶部固定连接,所述第一螺纹杆的左侧固定安装有挡块,所述框体左右的两侧均固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆,所述旋转杆的另一端贯穿框体并固定套接有切粒刀,所述框体的内部固定安装有隔板,所述隔板的底部与工作桌的顶部活动连接,所述隔板的侧面与切粒箱的内壁活动连接,所述工作桌的内部开设有位于切粒刀下方的漏口。
作为本实用新型优选的,所述切粒箱的内部开设有送料口,所述送料口位于切粒刀的右侧。
作为本实用新型优选的,所述切粒箱的内部固定安装有侧块,所述侧块的右侧固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿侧块并固定套接有送料辊。
作为本实用新型优选的,所述工作桌的正面活动连接有位于第二驱动电机下方的活动块,所述活动块顶端的内部活动套接有套接辊。
作为本实用新型优选的,所述活动块下端的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹套接有第二螺纹杆。
作为本实用新型优选的,所述工作桌的内部活动套接有位于第二驱动电机下方的套接杆,所述套接杆的顶部与第二螺纹杆的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述套接杆的底部固定安装有工作桌外部的旋转块,所述旋转块的顶部与工作桌的底部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置框体、第一螺纹杆和移动块,由于伺服电机的运行,从而将会使得第一螺纹杆通过移动块带动框体发生移动,从而将会使得两个切粒刀的位置发生互换,然后通过对对框体内部的进行第一驱动电机的运行,从而将会通过旋转杆带动切粒刀发生旋转,进而使得切粒刀对送料辊从送料口输送的医用PVC塑料拉条进行切粒,此时便可对移至框体外部的切粒刀进行更换,如此便可达到了可持续切粒的目的。
2、本实用新型通过设置活动块、螺纹孔和第二螺纹杆,通过转动旋转块,从而将会通过套接杆带动第二螺纹杆发生旋转,从而将会使得第二螺纹杆通过螺纹孔带动活动块发生移动,进而使得套接辊和送料辊之间的间距逐渐变大或变小,直至使得套接辊到达合适位置停止,此时由于第二驱动电机的运行,从而通过送料辊将塑料拉条从送料口输送入切粒箱的内部进行切粒,如此设计,便可使得该装置可以对不同尺寸的医用PVC塑料拉条进行送料,进而达到了应用范围广的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型顶块的侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型第二驱动电机的正面剖视结构示意图;
图5为图4中A处局部放大结构示意图。
图中:1、工作桌;2、切粒箱;3、框体;4、顶块;5、伺服电机;6、第一螺纹杆;7、移动块;8、挡块;9、第一驱动电机;10、旋转杆;11、切粒刀;12、隔板;13、漏口;14、侧块;15、第二驱动电机;16、转动杆;17、送料辊;18、活动块;19、套接辊;20、螺纹孔;21、第二螺纹杆;22、套接杆;23、旋转块;24、送料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种塑料的切粒装置,包括工作桌1,工作桌1的顶部固定安装有切粒箱2,切粒箱2的内部活动套接有框体3,切粒箱2的顶部固定安装有顶块4,顶块4的内部固定安装有伺服电机5,伺服电机5输出轴的另一端固定套接有第一螺纹杆6,第一螺纹杆6的外表面螺纹套接有移动块7,移动块7的底部与框体3的顶部固定连接,第一螺纹杆6的左侧固定安装有挡块8,框体3左右的两侧均固定安装有第一驱动电机9,第一驱动电机9输出轴的另一端固定套接有旋转杆10,旋转杆10的另一端贯穿框体3并固定套接有切粒刀11,框体3的内部固定安装有隔板12,隔板12的底部与工作桌1的顶部活动连接,隔板12的侧面与切粒箱2的内壁活动连接,工作桌1的内部开设有位于切粒刀11下方的漏口13。
通过伺服电机5的运行,从而将会使得第一螺纹杆6通过移动块7带动框体3整体沿着工作桌1的顶部发生移动,从而将会使得两个切粒刀11的位置发生互换,然后通过启动位于框体3内部的第一驱动电机9,由于第一驱动电机9的运行,从而将会通过旋转杆10带动切粒刀11发生旋转,进而使得切粒刀11对送料辊17从送料口24输送的医用PVC塑料拉条进行切粒,随后便可对移至框体3外部的切粒刀11进行拆卸更换,如此便可达到了可持续切粒的目的。
参考图2,切粒箱2的内部开设有送料口24,送料口24位于切粒刀11的右侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过将医用PVC塑料拉条从送料口24放入切粒箱2内部,从而将会使得切粒刀11旋转对医用PVC塑料拉条切粒。
参考图5,切粒箱2的内部固定安装有侧块14,侧块14的右侧固定安装有第二驱动电机15,第二驱动电机15输出轴的另一端固定套接有转动杆16,转动杆16的另一端贯穿侧块14并固定套接有送料辊17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第二驱动电机15的运行,从而将会通过转动杆16带动送料辊17发生旋转。
参考图5,工作桌1的正面活动连接有位于第二驱动电机15下方的活动块18,活动块18顶端的内部活动套接有套接辊19。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过套接辊19的设计,从而使得操作人员可以将医用PVC塑料拉条放置在套接辊19上,然后通过送料辊17的转动将塑料拉条从送料口24输送入切粒箱2的内部进行切粒。
参考图5,活动块18下端的内部开设有螺纹孔20,螺纹孔20的内部螺纹套接有第二螺纹杆21。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过螺纹孔20和第二螺纹杆21的设计,当第二螺纹杆21发生旋转时,从而将会使得第二螺纹杆21通过螺纹孔20带动活动块18沿着切粒箱2的外表面发生移动。
参考图4,工作桌1的内部活动套接有位于第二驱动电机15下方的套接杆22,套接杆22的顶部与第二螺纹杆21的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过套接杆22的设计,从而将会使其对第二螺纹杆21具有良好的限位效果。
参考图4,套接杆22的底部固定安装有工作桌1外部的旋转块23,旋转块23的顶部与工作桌1的底部活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过转动旋转块23,从而将会通过套接杆22带动第二螺纹杆21发生旋转,进而使得活动块18发生向上或向下移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员将医用PVC塑料拉条放置在在套接辊19上,然后操作人员通过转动旋转块23,从而将会通过套接杆22带动第二螺纹杆21发生旋转,并使得套接杆22对第二螺纹杆21进行限位,从而将会使得第二螺纹杆21通过螺纹孔20带动活动块18沿着切粒箱2的外表面发生移动,直至套接辊19顶部的医用PVC塑料拉条能被送料辊17旋转输送时停止,此时操作人员通过启动第二驱动电机15,由于第二驱动电机15的运行,从而通过送料辊17将医用PVC塑料拉条从送料口24输送入切粒箱2的内部进行切粒,如此设计,便可使得该装置可以根据医用PVC塑料拉条粗细程度来调节套接辊19和送料辊17之间的间距,从而使得该装置可以对不同尺寸的医用PVC塑料拉条进行送料。
当需要对正在工作的切粒刀11进行更换时,此时操作人员通过启动伺服电机5,由于伺服电机5的运行,从而将会使得第一螺纹杆6通过移动块7带动框体3整体沿着工作桌1的顶部发生移动,从而将会使得正在工作的切粒刀11移动至切粒箱2的外部,并使得另一个切粒刀11位于送料口24的左侧,此时通过启动位于框体3内部的第一驱动电机9,由于第一驱动电机9的运行,从而将会通过旋转杆10带动切粒刀11发生旋转,进而使得切粒刀11对送料辊17从送料口24输送的医用PVC塑料拉条进行切粒,并使得隔板12对塑料颗粒进行阻挡分隔,进而使得切出的塑料颗粒从漏口13排出进行使用,然后操作人员便可对移至框体3外部的切粒刀11进行更换,并使得移动至框体3内部的切粒刀11正常工作,如此便可达到了可持续切粒加工医用PVC塑料拉条的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料的切粒装置,包括工作桌(1),其特征在于:所述工作桌(1)的顶部固定安装有切粒箱(2),所述切粒箱(2)的内部活动套接有框体(3),所述切粒箱(2)的顶部固定安装有顶块(4),所述顶块(4)的内部固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出轴的另一端固定套接有第一螺纹杆(6),所述第一螺纹杆(6)的外表面螺纹套接有移动块(7),所述移动块(7)的底部与框体(3)的顶部固定连接,所述第一螺纹杆(6)的左侧固定安装有挡块(8),所述框体(3)左右的两侧均固定安装有第一驱动电机(9),所述第一驱动电机(9)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(10),所述旋转杆(10)的另一端贯穿框体(3)并固定套接有切粒刀(11),所述框体(3)的内部固定安装有隔板(12),所述隔板(12)的底部与工作桌(1)的顶部活动连接,所述隔板(12)的侧面与切粒箱(2)的内壁活动连接,所述工作桌(1)的内部开设有位于切粒刀(11)下方的漏口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料的切粒装置,其特征在于:所述切粒箱(2)的内部开设有送料口(24),所述送料口(24)位于切粒刀(11)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料的切粒装置,其特征在于:所述切粒箱(2)的内部固定安装有侧块(14),所述侧块(14)的右侧固定安装有第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)输出轴的另一端固定套接有转动杆(16),所述转动杆(16)的另一端贯穿侧块(14)并固定套接有送料辊(17)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料的切粒装置,其特征在于:所述工作桌(1)的正面活动连接有位于第二驱动电机(15)下方的活动块(18),所述活动块(18)顶端的内部活动套接有套接辊(19)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料的切粒装置,其特征在于:所述活动块(18)下端的内部开设有螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)的内部螺纹套接有第二螺纹杆(21)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料的切粒装置,其特征在于:所述工作桌(1)的内部活动套接有位于第二驱动电机(15)下方的套接杆(22),所述套接杆(22)的顶部与第二螺纹杆(21)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑料的切粒装置,其特征在于:所述套接杆(22)的底部固定安装有工作桌(1)外部的旋转块(23),所述旋转块(23)的顶部与工作桌(1)的底部活动连接。
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