CN219006202U - 一种封门自切边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封门自切边模具,属于封门加工领域,一种封门自切边模具,包括置物板,置物板上固定连接有机架,机架上装配有旋转单元,旋转单元上装配有电动推杆,电动推杆上装配有刀具调节件,刀具调节件上装配有两个切边刀,置物板的中间位置设置有封门定位件,刀具调节件包括有固定连接在电动推杆上的刀具引导盒,刀具引导盒上滑动连接有两个刀架,两个切边刀分别固定连接在两个刀架上,刀具引导盒上固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有延伸至刀具引导盒内部的传动杆,它可以实现,根据洗衣机封门的直径对切边刀的位置进行调节,对不同直径的洗衣机封门进行切割,适用范围较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及封门加工领域,更具体地说,涉及一种封门自切边模具。
背景技术
滚筒洗衣机前门组件位于洗衣机前面中部,其主要作用是为了取放衣物方便,同时也保证了洗涤桶的密封,其主要包括前封门、单轴门铰链、门铰链销、门铰链架、门铰链盖和联接螺钉,其中,前封门的形状大多呈圆形,由圆环状的前封门主体和圆形的透明盖板组成,在对前封门进行加工时,通常对其热塑成型,然后对其进行切边处理;
如授权公告为CN211915153U的中国专利公开可一种洗衣机前封门的切边模具,在上切断刀的两端设置能上下移动的第一活动块、第二活动块,保证切边时上切断刀的下端面与第一活动块下端面、第二活动块下端面齐平,从而不会拉出废屑,避免废屑落到模具上造成产品报废,并能避免模具损坏;
但由于不同型号的洗衣机前封门直径不同,而上述专利中通过固定尺寸的切断刀对前封门进行切边,只能够适用于同一种型号的洗衣机前封门,当应用于不同尺寸的洗衣机前封门时,需要对其进行更换,不能够使用同一种型号的切断刀对不同尺寸的洗衣机前封门进行切边处理,适用范围较小。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种封门自切边模具,它可以实现,根据洗衣机封门的直径对切边刀的位置进行调节,对不同直径的洗衣机封门进行切割,适用范围较大。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种封门自切边模具,包括置物板,所述置物板上固定连接有机架,所述机架上装配有旋转单元,所述旋转单元上装配有电动推杆,所述电动推杆上装配有刀具调节件,所述刀具调节件上装配有两个切边刀,所述置物板的中间位置设置有封门定位件。
进一步的,所述刀具调节件包括有固定连接在电动推杆上的刀具引导盒,所述刀具引导盒上滑动连接有两个刀架,两个所述切边刀分别固定连接在两个刀架上,所述刀具引导盒上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有延伸至刀具引导盒内部的传动杆,所述传动杆的外侧固定连接有两个呈对称设置的螺纹部,两个所述螺纹部分别和两个刀架螺纹连接。
进一步的,所述封门定位件包括有多个呈矩形阵列开设在置物板上的引导槽,多个所述引导槽均滑动连接有挤压块,所述置物板上还设置有和多个挤压块相连的动力单元。
进一步的,所述动力单元包括有动力输出件和驱动盘,所述输出件装配在置物板上,驱动盘转动连接在置物板的下侧,所述驱动盘上开设有螺旋槽,四个所述挤压块上均固定连接有圆杆状的传导杆,所述传导杆滑动连接在螺旋槽的内部。
进一步的,所述动力输出件包括有固定连接在置物板上的第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有小啮齿轮,所述驱动盘的外侧固定连接有大啮齿圈。
进一步的,所述挤压块的横向截面尺寸按照从挤压锁定端到其末端的顺序逐渐加大。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过设置可调节的旋转单元、电动推杆、刀具调节件和封门定位件,能够根据洗衣机封门的直径对切边刀的位置进行调节,从而能够对不同直径的洗衣机封门进行切割,通过同一套设备能够适用于较多型号的洗衣机封门,适用范围较大。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖切结构示意图;
图3为本实用新型刀具调节件的剖切结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
图中标号说明:
1、置物板;2、机架;3、转盘;4、第一电机;5、锥齿轮组;6、电动推杆;7、刀具引导盒;8、刀架;9、切边刀;10、螺纹部;11、传动杆;12、第二电机;13、引导槽;14、挤压块;15、传导杆;16、驱动盘;17、螺旋槽;18、大啮齿圈;19、小啮齿轮;20、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1-4,一种封门自切边模具,包括置物板1,置物板1上固定连接有机架2,机架2上装配有旋转单元,旋转单元上装配有电动推杆6,启动旋转单元即可带动电动推杆6进行转动,电动推杆6上装配有刀具调节件,启动电动推杆6后即可调节刀具调节件的高度,刀具调节件上装配有两个切边刀9,启动刀具调节件即可调节两个切边刀9之间的间距;
此时,将洗衣机封门放置在置物板1上侧,然后启动电动推杆6调节切边刀9的高度,使切边刀9和洗衣机封门的边缘位置相抵,然后启动旋转单元即可带动切边刀9进行公转,即可使切边刀9对洗衣机封门的边缘位置切边,完成切边;
在此过程中,通过启动刀具调节件调节两个切边刀9之间的间距,即可适应于不同直径的洗衣机封门,从而能够对不同尺寸的洗衣机封门进行切边处理。
其中,请参阅图1所示,在此对旋转单元的具体结构进行详细介绍,旋转单元包括有转盘3、第一电机4和锥齿轮组5,转盘3转动连接在机架2上,电动推杆6固定连接在转盘3上,当转盘3转动时即可带动电动推杆6进行转动,第一电机4固定连接在机架2上,且转盘3和第一电机4之间通过锥齿轮组5连接,此时,通过启动第一电机4即可输出动能,然后通过锥齿轮组5将动能传输至转盘3,即可带动转盘3进行转动。
其中,请参阅图1和图3所示,在此对刀具调节件的具体结构进行详细介绍,刀具调节件包括有固定连接在电动推杆6上的刀具引导盒7,刀具引导盒7上滑动连接有两个刀架8,两个切边刀9分别固定连接在两个刀架8上,刀具引导盒7上固定连接有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有延伸至刀具引导盒7内部的传动杆11,传动杆11的外侧固定连接有两个呈对称设置的螺纹部10,其螺纹方向呈相反方向设置,两个螺纹部10分别和两个刀架8螺纹连接,此时,通过启动第二电机12即可带动传动杆11转动,传动杆11转动时会带动两个螺纹部10进行转动,两个螺纹部10转动时会带动两个刀架8沿相反方向进行水平移动,刀架8移动时会带动切边刀9一起进行移动,从而通过一个第二电机12同步带动两个切边刀9进行水平移动,降低其生产成本。
请参阅图1-2所示,为了更加方便的对洗衣机封门进行定位,置物板1的中间位置设置有封门定位件,封门定位件包括有多个呈矩形阵列开设在置物板1上的引导槽13,多个引导槽13均滑动连接有挤压块14,置物板1上还设置有和多个挤压块14相连的动力单元,此时,将封门放置在置物板1上侧且位于多个挤压块14的外侧,然后通过动力单元同步带动四个挤压块14进行移动,让四个挤压块14同步向外进行移动,直至四个挤压块14均与封门相抵,即可将封门定位到置物板1上侧的中间位置,即可完成对封门的定位,定位较为简单,降低其定位难度。
且为了使挤压块14能够和不同尺寸的封门内圈相抵,挤压块14和封门相抵的一端为挤压锁定端,挤压块14的另一端为末端,挤压块14的横向截面尺寸按照从挤压锁定端到其末端的顺序逐渐加大。
进一步的,请参阅图1-2和图4所示,动力单元包括有动力输出件和驱动盘16,输出件装配在置物板1上,驱动盘16转动连接在置物板1的下侧,驱动盘16上开设有螺旋槽17,四个挤压块14上均固定连接有圆杆状的传导杆15,传导杆15滑动连接在螺旋槽17的内部,此时,通过启动动力输出件带动驱动盘16进行转动,即可通过螺旋槽17对传导杆15进行推动,从而为传导杆15提供动能,同步带动四个挤压块14进行移动。
动力输出件包括有固定连接在置物板1上的第三电机20,第三电机20的输出端固定连接有小啮齿轮19,驱动盘16的外侧固定连接有大啮齿圈18,此时,通过启动第三电机20带动小啮齿轮19进行转动,即可通过大啮齿圈18带动驱动盘16进行转动,为驱动盘16提供动能,通过小啮齿轮19和大啮齿圈18的齿轮比能够有效的降低对第三电机20的性能需求,降低生产成本。
在使用时:将封门放置在置物板1上侧且位于多个挤压块14的外侧,然后通过动力单元同步带动四个挤压块14进行移动,让四个挤压块14同步向外进行移动,直至四个挤压块14均与封门相抵,即可将封门定位到置物板1上侧的中间位置;
通过启动第二电机12即可带动传动杆11转动,传动杆11转动时会带动两个螺纹部10进行转动,两个螺纹部10转动时会带动两个刀架8沿相反方向进行水平移动,刀架8移动时会带动切边刀9一起进行移动,调节两个切边刀9之间的间距;
然后启动电动推杆6调节切边刀9的高度,使切边刀9和洗衣机封门的边缘位置相抵,然后启动旋转单元即可带动切边刀9进行公转,即可使切边刀9对洗衣机封门的边缘位置切边,完成切边;
综上,本实用新型通过设置可调节的旋转单元、电动推杆6、刀具调节件和封门定位件,能够根据洗衣机封门的直径对切边刀9的位置进行调节,从而能够对不同直径的洗衣机封门进行切割,通过同一套设备能够适用于较多型号的洗衣机封门,适用范围较大。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种封门自切边模具,包括置物板(1),其特征在于:所述置物板(1)上固定连接有机架(2),所述机架(2)上装配有旋转单元,所述旋转单元上装配有电动推杆(6),所述电动推杆(6)上装配有刀具调节件,所述刀具调节件上装配有两个切边刀(9),所述置物板(1)的中间位置设置有封门定位件。
2.根据权利要求1所述的一种封门自切边模具,其特征在于:所述刀具调节件包括有固定连接在电动推杆(6)上的刀具引导盒(7),所述刀具引导盒(7)上滑动连接有两个刀架(8),两个所述切边刀(9)分别固定连接在两个刀架(8)上,所述刀具引导盒(7)上固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有延伸至刀具引导盒(7)内部的传动杆(11),所述传动杆(11)的外侧固定连接有两个呈对称设置的螺纹部(10),两个所述螺纹部(10)分别和两个刀架(8)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种封门自切边模具,其特征在于:所述封门定位件包括有多个呈矩形阵列开设在置物板(1)上的引导槽(13),多个所述引导槽(13)均滑动连接有挤压块(14),所述置物板(1)上还设置有和多个挤压块(14)相连的动力单元。
4.根据权利要求3所述的一种封门自切边模具,其特征在于:所述动力单元包括有动力输出件和驱动盘(16),所述输出件装配在置物板(1)上,驱动盘(16)转动连接在置物板(1)的下侧,所述驱动盘(16)上开设有螺旋槽(17),四个所述挤压块(14)上均固定连接有圆杆状的传导杆(15),所述传导杆(15)滑动连接在螺旋槽(17)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种封门自切边模具,其特征在于:所述动力输出件包括有固定连接在置物板(1)上的第三电机(20),所述第三电机(20)的输出端固定连接有小啮齿轮(19),所述驱动盘(16)的外侧固定连接有大啮齿圈(18)。
6.根据权利要求3所述的一种封门自切边模具,其特征在于:所述挤压块(14)的横向截面尺寸按照从挤压锁定端到其末端的顺序逐渐加大。
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