CN219005931U - 绳锯机半自动压胶条结构及绳锯机 - Google Patents

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郑清杰
陈献义
佘昕
陈宇辉
邓诗婷
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Abstract

本实用新型涉及一种绳锯机半自动压胶条结构及绳锯机,包括支架及滑动配合于支架上的滚轮,所述支架上具有能驱动滚轮朝向绳锯机主飞轮移动的驱动结构,该装置方便实现胶条压入绳锯机主飞轮的环形凹槽中,达到省时省力的作用,提高了工作效率。

Description

绳锯机半自动压胶条结构及绳锯机
技术领域
本实用新型涉及绳锯机设备技术领域,尤其指一种绳锯机半自动压胶条结构及应用该半自动压胶条结构的绳锯机。
背景技术
目前市面上的绳锯机的主飞轮102表面具有环形凹槽103,环形凹槽内嵌入有用于防止绳锯打滑的胶条,若是主飞轮上的胶条磨损了,则需要进行主飞轮后进行胶条更换。通常工作现场出现胶条损坏则需要人工操作,先将绳锯机的上部驱动电机部分上移旋转后,将主飞轮损坏的胶条抠出,在现场利用工装和杠杆原理通过撬棍辅助将胶条逐节压入,更换过程较为繁琐费时费力。
专利申请号CN201610437468.6,公开了一种轮组橡胶带自动安装组合装置;利用气缸配合工装夹具能够用工装结合设备将胶条利顶入主飞轮凹槽内,但装置结构复杂,不够安全,不适宜在绳锯机工作现场进行更换。
实用新型内容
为了解决能够在绳锯机工作现场方便进行绳锯机的主飞轮胶条的更换而设计的一种半自动压胶条结构。
本实用新型的技术方案如下:一种绳锯机半自动压胶条结构,其特征在于,包括支架及滑动配合于支架上的滚轮,所述支架上具有能驱动滚轮朝向绳锯机主飞轮移动的驱动结构。
优选的,所述滚轮能转动地铰接于一滚轮安装座上,所述支架与滚轮安装座的顶部之间具有相互滑动配合的导向件和滑动件。
优选的,所述驱动结构包括与滚轮安装座螺纹连接的调节螺栓,所述调节螺栓横向铰接于支架上。
优选的,所述滚轮朝向绳锯机主飞轮一侧还设置有能罩于主飞轮边缘的槽型件,所述槽型件开设有以供滚轮伸入的槽口。
优选的,所述槽型件固定于滚轮安装座上。
优选的,所述支架呈拐状,包括水平部及固定于水平部背离滚轮一侧的竖直部,支架的竖直部具有以供调节螺栓的螺杆穿过的开口,所述螺杆中部具有环形限位槽,支架内侧固定有限位卡板,所述限位卡板具有配合环形限位槽的凹部。
优选的,所述导向件为设置于支架上的导槽,所述滑动件为固定于滚轮安装座顶部伸入导槽内的导轴,导轴顶部固定有防止导轴脱出的挡块。
优选的,所述导向件为支架下部固定的导轨,所述滑动件为与导轨相耦合的滑块,所述滑块与滚轮安装座固定连接。
优选的,所述滚轮轴向与所述绳锯机主飞轮旋转轴向之间相互平行。
本实用新型还包括一种绳锯机,所述包括绳锯机本体及绳锯机半自动压胶条结构,绳锯机具有由电机驱动的主飞轮,所述绳锯机半自动压胶条结构为如上所述绳锯机半自动压胶条结构,所述绳锯机半自动压胶条结构的支架与绳锯机本体固定连接且位于主飞轮侧部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)该装置方便实现胶条压入主飞轮槽中,结构更加简单,达到省时省力的作用,提高了工作效率,更加安全高效有利于在工作现场直接进行更换。
(2)在本实用新型实施例中调节螺栓通过间隙栓进安装座,再用卡板限位,实现调节螺栓在旋转过程中,不会向外移动,达到结构紧凑的作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例具有半自动压胶条结构的绳锯机立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中半自动压胶条结构局部放大示意图;
图3为本实用新型实施例调节螺栓结构示意图;
图4为本实用新型调节螺栓结构示意图;
图5为本实用新型半自动压胶条结构前侧结构示意图;
图中:100-绳锯机本体,101-胶条,102-主飞轮,103-环形凹槽,10-支架,110-导槽,20-滚轮,210-滚轮安装座,211-固定轴,212-导轴,213-挡块,30-调节螺栓,310-螺杆,311-环形限位槽,320-限位卡板,321-凹部,40-槽型件,410-槽口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1-5,一种绳锯机半自动压胶条结构,包括支架10及滑动配合于支架上的滚轮20,所述支架10上具有能驱动滚轮朝向绳锯机主飞轮移动的驱动结构。所述滚轮轴向与所述绳锯机主飞轮旋转轴向之间相互平行。
本实施例中,所述滚轮30能转动地铰接于一滚轮安装座210上,所述支架与滚轮安装座的顶部具有相互滑动配合的导向件和滑动件。
滚轮与滚轮安装座可以通过轴承铰接连接,也可以采用如图所示,滚轮安装座210固定延伸有固定轴211,所示的滚轮20与固定轴211通过轴承连接。所述驱动结构包括与滚轮安装座210螺纹连接的调节螺栓30,所述调节螺栓横向铰接于支架10上。
工作时,将更换的胶条于主飞轮102前侧,通过旋转调节螺栓30进而带动滚轮安装座210移动沿导向件方向逐渐靠近主飞轮102前侧,使滚轮将胶条一端顶入压入主飞轮的环形凹槽103内,此时之后滚轮20的外沿也伸入环形凹槽103内,之后启动带动主飞轮102旋转的电机,一端已经入环形凹槽103的胶条跟随主飞轮一同旋转。因这时候滚轮外沿在主飞轮102的环形凹槽103内,所以随着主飞轮的转动,胶条顺势被持续滚压入主飞轮102的环形凹槽103内,当主飞轮旋转一周,胶条就自动全部入环形凹槽103内,实现胶条的安装。
在本实用新型的一实施例中,为了能够方便胶条的限位,所述滚轮朝向绳锯机主飞轮一侧还设置有能罩于主飞轮边缘的槽型件40,所述槽型件40开设有以供滚轮20伸入的槽口410。
槽型件40是为了能够保证胶条进入过程中不容易发生上下窜动且将胶条限位在主飞轮的前侧,保证在主飞轮102旋转的过程中能够持续沿着槽型件40进入,并在滚轮20的压迫下进入环形凹槽103内。本实施例中,所述的槽型件40上端与滚轮安装座固定,所述槽型件40下端延伸至固定轴211下方与固定轴211固定连接。在驱动结构驱动滚轮安装座210移动的过程中槽型件也逐渐接近主飞轮102。
上述实施例中,所述导向件为设置于支架10上的导槽110,所述滑动件为固定于滚轮安装座210顶部伸入导槽内的导轴212,导轴顶部固定有防止导轴脱出的挡块213,利用导槽110(图示中具有一对)能够对滚轮进行导向以保证滚轮横移时的精准度。
此外实际设计中,所述导向件为支架下部固定的导轨,所述滑动件为与导轨相耦合的滑块,所述滑块与滚轮安装座固定连接,利用导轨滑块构成的导轨副实现导向。
在调节螺栓30的设置上,在本实用新型的一实施例中,所述支架呈拐状,包括水平部与竖直部,水平部用于设置导向件,支架的竖直部具有以供调节螺栓30的螺杆310穿过的开口,所述螺杆310中部具有环形限位槽311,支架的竖直部内侧固定有限位卡板320,所述限位卡板具有配合扣入限位槽内的凹部321。利用环形限位槽311与凹部的配合能够实现调节螺栓30能转动的限位于支架上。
实际使用中还可采用轴承固定的方式将调解螺栓30与支架铰接连接。
如图1所示,一种绳锯机,所述包括绳锯机本体100及绳锯机半自动压胶条结构,绳锯机具有由电机驱动的主飞轮102,所述绳锯机半自动压胶条结构为上述绳锯机半自动压胶条结构,所述绳锯机半自动压胶条结构的支架10与绳锯机本体100固定连接且位于主飞轮102前侧。
工作时,若发生胶条损坏可以利用主飞轮前侧的半自动压胶条结构实现对主飞轮胶条的更换,方便快捷,无需进行主飞轮的移位和拆卸。实际工作时,还可以对支架底部设计外壳,以方便保护螺杆,在恶劣的工况下延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种绳锯机半自动压胶条结构,其特征在于,包括支架及滑动配合于支架上的滚轮,所述支架上具有能驱动滚轮朝向绳锯机主飞轮移动的驱动结构,所述滚轮能转动地铰接于一滚轮安装座上,所述支架与滚轮安装座的顶部之间具有相互滑动配合的导向件和滑动件;
所述驱动结构包括与滚轮安装座螺纹连接的调节螺栓,所述调节螺栓横向铰接于支架上。
2.根据权利要求1所述的一种绳锯机半自动压胶条结构,其特征在于,所述滚轮朝向绳锯机主飞轮一侧还设置有能罩于主飞轮边缘的槽型件,所述槽型件开设有以供滚轮伸入的槽口。
3.根据权利要求2所述的一种绳锯机半自动压胶条结构,其特征在于,所述槽型件固定于滚轮安装座上。
4.根据权利要求1所述的一种绳锯机半自动压胶条结构,其特征在于,所述支架呈拐状,包括水平部及固定于水平部背离滚轮一侧的竖直部,支架的竖直部具有以供调节螺栓的螺杆穿过的开口,所述螺杆中部具有环形限位槽,支架内侧固定有限位卡板,所述限位卡板具有配合环形限位槽的凹部。
5.根据权利要求1所述的一种绳锯机半自动压胶条结构,其特征在于,所述导向件为设置于支架上的导槽,所述滑动件为固定于滚轮安装座顶部伸入导槽内的导轴,导轴顶部固定有防止导轴脱出的挡块。
6.根据权利要求1所述的一种绳锯机半自动压胶条结构,其特征在于,所述导向件为支架下部固定的导轨,所述滑动件为与导轨相耦合的滑块,所述滑块与滚轮安装座固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种绳锯机半自动压胶条结构,其特征在于,所述滚轮轴向与所述绳锯机主飞轮旋转轴向之间相互平行。
8.一种绳锯机,其特征在于,包括绳锯机本体及绳锯机半自动压胶条结构,绳锯机具有由电机驱动的主飞轮,所述绳锯机半自动压胶条结构为权利要求1~6任一所述绳锯机半自动压胶条结构,所述绳锯机半自动压胶条结构的支架与绳锯机本体固定连接且位于主飞轮侧部。
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