CN215542326U - 一种无级调节圆筒点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆筒生产技术领域，尤其涉及一种无级调节圆筒点胶机，包括：机台；转动装置包括安装于所述机台上的驱动组件及设于该驱动组件一侧的调节组件，所述驱动组件、调节组件之间设有放置圆筒的加工位，所述调节组件根据圆筒尺寸可调节所述加工位宽度；压辊装置设置于所述机台一侧且位于所述加工位上方以抵于圆筒上方使圆筒平稳旋转；点胶装置对应所述加工位设置于所述压辊装置一侧。本实用新型能实现点胶机无级调节，在不停机的情况下，只需要调节调节组件的位置，就能调整合适尺寸的加工位，从而能适应各种不同尺寸的圆筒，其适应性强，能有效降低工人劳动强度，缩短生产时间，提升点胶效率。

Description

一种无级调节圆筒点胶机

技术领域

本实用新型涉及圆筒生产技术领域，特别涉及一种无级调节圆筒点胶机。

背景技术

圆筒在市场、家庭以及日常生活当中使用及其广泛，市面上的圆筒大多为纸质亦或是透明PVC材质。根据圆筒用途不同，圆筒大小尺寸也各不相同。在生产时，圆筒在组装时需要放在点胶机中通过点胶工序进行粘合。

针对不同大小尺寸的圆筒，工人需要拆卸点胶机中的从动辊、涨紧轮，并根据圆筒的尺寸，手动调节主动辊、从动辊之间的距离，最后重新固定安装从动辊及涨紧轮，再进行点胶加工。此种手动调节方式操作复杂，耗费生产工时以及人力，增加工人劳动强度，降低点胶效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无级调节圆筒点胶机，旨在解决现有技术中工人需要拆卸点胶机中的从动辊、涨紧轮，并根据圆筒的尺寸，手动调节主动辊、从动辊之间的距离的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种无级调节圆筒点胶机，包括：

机台；

转动装置，其包括安装于所述机台上的驱动组件及设于该驱动组件一侧的调节组件，所述驱动组件、调节组件之间设有放置圆筒的加工位，所述调节组件根据圆筒尺寸可调节所述加工位宽度；

压辊装置，其设置于所述机台一侧且位于所述加工位上方以抵于圆筒上方使圆筒平稳旋转；

点胶装置，其对应所述加工位设置于所述压辊装置一侧。

优选的，所述机台包括相对设置的左立板及右立板，所述压辊装置、点胶装置安装在所述左立板上；

所述驱动组件包括调速电机、主动辊、第一链轮传动机构及第二链轮传动机构，所述调速电机安装于所述右立板上且该调速电机输出端穿过所述右立板，所述主动辊可转动地安装在所述左立板、右立板上，所述主动辊位于所述右立板的一端通过所述第一链轮传动机构与所述调速电机输出端连接，所述主动辊位于所述左立板的一端设置有所述第二链轮传动机构。

优选的，所述第二链轮传动机构包括第二主动链轮、从动链条及涨紧轮机构，所述第二主动链轮套设于所述主动辊上，所述涨紧轮机构安装于所述左立板上，所述第二主动链轮、涨紧轮机构通过所述从动链条连接。

优选的，所述调节组件包括调节手轮、丝杆传动机构、支撑座及从动辊，所述丝杆传动机构相对于所述主动辊垂直设置于所述机台上，所述丝杆传动机构一端安装有调节手轮以用于转动该丝杆传动机构，所述丝杆传动机构移动端上安装有所述支撑座以驱动该支撑座沿着该丝杆传动机构长度方向移动，所述从动辊可转动地设置于所述支撑座上，所述从动辊上且位于所述第二链轮传动机构一端套设有与该第二链轮传动机构配合的从动链轮。

优选的，所述支撑座一端对应所述从动链轮安装有第一安装座，所述第一安装座上安装有压紧块，所述压紧块、从动链轮的棘齿之间抵接与所述从动链条上。

优选的，所述压辊装置包括第一支架、第一连接座、前后调整杆、弹性机构、第二安装座、左右调整杆及压紧辊，所述第一支架安装于所述机台上，所述第一支架顶部安装有所述第一连接座，所述第一连接座上活动安装有所述前后调整杆，所述前后调整杆上安装有弹性机构，所述弹性机构的自由端安装有第二安装座，所述第二安装座安装有安装轴，所述安装轴上活动套设有所述左右调整杆，所述左右调整杆上可转动地套设有压紧辊。

优选的，所述点胶装置包括安装底板、第三安装座、旋转调整杆、点胶调整座、点胶气缸及点胶阀，所述安装底板安装于所述机台上，所述安装底板上安装有所述第三安装座，所述第三安装座上活动地穿设有所述旋转调整杆，所述旋转调整杆上套设有所述点胶调整座，所述点胶调整座顶部安装有所述点胶气缸，所述点胶调整座底部安装有所述点胶阀，所述点胶气缸输出端与所述点胶阀连接，所述点胶阀上设置有点胶口。

本实用新型实施例提供的成型设备的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型结构简单合理，设计巧妙，通过转动装置、压辊装置及点胶装置配合，实现点胶机无级调节，在不停机的情况下，只需要调节调节组件的位置，就能调整合适尺寸的加工位，从而能适应各种不同尺寸的圆筒，其适应性强，能有效降低工人劳动强度，缩短生产时间，提升点胶效率。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的无级调节圆筒点胶机的第一结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的无级调节圆筒点胶机的第二结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的无级调节圆筒点胶机的第三结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的涨紧轮机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的调节组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的点胶装置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的压辊装置的结构示意图。

附图标记：

1、机台；11、加工位；3、压辊装置；4、点胶装置；12、电源开关；13、脚踏开关；14、急停开关；15、左立板；16、右立板；17、左护罩；18、右护罩；21、调速电机；22、主动辊；23a、电机端链轮；23b、主动链条；23c、第一主动链轮；23d、第一位置调整孔；24a、第二主动链轮；24b、从动链条；24c、涨紧轮机构；24c1、涨紧安装座；24c2、涨紧安装轴；24c3、涨紧链轮；24c4、第二位置调整孔；25、调节手轮；26、丝杆传动机构；27、支撑座；28、从动辊；29、从动链轮；26a、滚珠丝杆；26b、丝杆螺母；26c、丝杆安装座；26d、第一支座；26f、第二支座；26h、铝托滑轨；27a、第一安装座；27b、压紧块； 31、第一支架；32、第一连接座；33、前后调整杆；35、第二安装座；37、压紧辊；31a、调节槽；31b、连接杆；34a、第四安装座；34b、活动块；41、安装底板；42、第三安装座；43、旋转调整杆；44、点胶调整座；45、点胶气缸； 46、点胶阀；47、点胶口；

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～7所示，提供一种无级调节圆筒点胶机，包括：

机台1；

转动装置，其包括安装于机台1上的驱动组件及设于该驱动组件一侧的调节组件，驱动组件、调节组件之间设有放置圆筒的加工位11，调节组件根据圆筒尺寸可调节加工位11宽度；

压辊装置3，其设置于机台1一侧且位于加工位11上方以抵于圆筒上方使圆筒平稳旋转；

点胶装置4，其对应加工位11设置于压辊装置3一侧。

其中，在机台1上设置有电源开关12以用于控制点胶机通电及断电，并使转动装置转动。在机台1上分别安装有脚踏开关13以及急停开关14，脚踏开关13用以用于操作员控制点胶装置4启停，急停开关14则是按钮式开关，但在点胶过程当中有突发情况，便可按压急停开关14紧急刹停点胶机。此处，脚踏开关13也可以换成感应器，实现感应启动开关。

通过调节调节组件与驱动组件之间的距离，进而达到调节加工位宽度的目的，从而能实现在不停机、不拆卸点胶机的情况下针对不同尺寸的圆筒进行点胶工序，能大大提升圆筒点胶效率，降低工人劳动强度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～7所示，机台1包括相对设置的左立板15及右立板16，压辊装置3、点胶装置4安装在左立板15上；

其中，在左立板15外壁安装有左护罩17，在右立板16外壁安装有右护罩18，左、右护罩18能提升点胶机的使用安全，防止操作员误触碰到第一链轮传动机构、第二链轮传动机构及涨紧轮机构。

驱动组件包括调速电机21、主动辊22、第一链轮传动机构及第二链轮传动机构，调速电机21安装于右立板16上且该调速电机21输出端穿过右立板16，主动辊22可转动地安装在左立板15、右立板16上，主动辊22位于右立板16的一端通过第一链轮传动机构与调速电机21输出端连接，主动辊22位于左立板15的一端设置有第二链轮传动机构。

其中，第一链轮传动机构包括电机端链轮23a、主动链条23b及第一主动链轮23c，调速电机21输出端上套设有电机端链轮23a，主动辊22上套设有第一主动链轮23c，第一主动链轮23c、电机端链轮23a通过主动链条23b连接，进而使调速电机21控制主动辊22转动。值得注意的是，在右立板16上开设有第一位置调整孔，调速电机21可以根据需求上下调整在右立板16上的位置，并由螺丝或螺栓穿过第一位置调整孔23d固定好调速电机21的位置，该结构能有效调整调速电机21输出端与主动辊22中轴之间的距离，实现主动链条23b涨紧。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～7所示，第二链轮传动机构包括第二主动链轮24a、从动链条24b及涨紧轮机构24c，第二主动链轮24a套设于主动辊 22上，涨紧轮机构24c安装于左立板15上，第二主动链轮24a、涨紧轮机构24c通过从动链条24b连接。

涨紧轮机构24c包括涨紧安装座24c1、涨紧安装轴24c2及涨紧链轮24c3，涨紧安装座24c1可调节地安装在左立板15上，涨紧安装座24c1上通过轴承连接有涨紧安装轴24c2，使涨紧安装轴24c2可相对于涨紧安装座24c1转动，涨紧链轮 24c3套设于涨紧安装轴24c2上，从动链条24b与涨紧链轮24c3啮合。其中，涨紧安装座24c1上开设有第二位置调整孔24c4，涨紧安装座24c1可以根据需求上下调整其在左立板15上的位置，并由螺丝或螺栓固定在左立板15上，该结构能实现从动链条24b的涨紧。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～7所示，调节组件包括调节手轮25、丝杆传动机构26、支撑座27及从动辊28，丝杆传动机构26相对于主动辊22垂直设置于机台1上，丝杆传动机构26一端安装有调节手轮25以用于转动该丝杆传动机构26，丝杆传动机构26移动端上安装有支撑座27以驱动该支撑座27沿着该丝杆传动机构26长度方向移动，从动辊28可转动地设置于支撑座27上，从动辊28 上且位于第二链轮传动机构一端套设有与该第二链轮传动机构配合的从动链轮 29。

其中，丝杆传动机构26包括滚珠丝杆26a、丝杆螺母26b、丝杆安装座26c、第一支座26d及第二支座26f，第一支座26d、第二支座26f安装于机台1上，在第一支座26d、第二支座26f上设置有轴承，滚珠丝杆26a两端分别穿设于第一支座 26d的轴承、第二支撑的轴承上，滚珠丝杆26a位于第一支座26d的一端连接有调节手轮25，在滚珠丝杆26a上螺纹配合设置有丝杆螺母26b，丝杆螺母26b上安装有套设在滚珠丝杆26a上的丝杆安装座26c，支撑座27与丝杆安装座26c连接。通过上述结构，进而可以根据圆筒直径大小调整从动辊28与主动辊22之间的距离，即是加工位11的宽度。

在现有的点胶机中，针对不同大小尺寸的圆筒，工人需要拆卸点胶机中的从动辊、涨紧轮，并根据圆筒的尺寸，手动调节主动辊、从动辊之间的距离，最后重新固定安装从动辊及涨紧轮，再进行点胶加工。本申请中的点胶机通过转动手轮控制丝杆传动机构转动，丝杆传动机构控制支承座沿着该滚珠丝杆长度方向移动，进而调整主动辊与从动辊之间的距离，即加工位的宽度。在不需要停止组装机、不需要拆卸组装机的情况下，就可以对不同尺寸的圆筒进行点胶加工，整个调整过程不需要耗费过多时间，并且能实现不同尺寸的圆筒无缝对接加工，极大地提升点胶机点胶效率。

另外，整个调节过程不需要停机，且可以实现任意间距、无级调节。

在左立板15、右立板16上设置有限制支撑座27移动进程的避让槽。在机台1 上设置有与滚珠丝杆26a并列的铝托滑轨26h，在支撑座27上对应该铝托滑轨26h 安装有滑块。

此外，滚珠丝杆26a位于第一支座26d的一端可以改成抱闸电机，实现全自动调节。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～7所示，支撑座27一端对应从动链轮 29安装有第一安装座27a，第一安装座27a上安装有压紧块27b，压紧块27b、从动链轮29的棘齿之间抵接与从动链条24b上。其中，压紧块27b能有效防止链条跳动，使从动链轮29与从动链条24b始终平稳啮合。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～7所示，压辊装置3包括第一支架31、第一连接座32、前后调整杆33、弹性机构、第二安装座35、左右调整杆(未示出)及压紧辊37，第一支架31安装于机台1上，第一支架31顶部安装有第一连接座32，第一连接座32上活动安装有前后调整杆33，前后调整杆33上安装有弹性机构，弹性机构的自由端安装有第二安装座35，第二安装座35安装有安装轴，安装轴上活动套设有左右调整杆，左右调整杆上可转动地套设有压紧辊37。

第一支架31为上下调节板，在上下调节板上设置有调节槽31a，连接杆31b 可上下调节地穿设于该调节槽31a中，连接杆31b另一端与第一连接座32连接。弹性机构包括第四安装座34a、T形旋转轴、弹簧、活动块34b，第四安装座34a 与前后调整杆33连接，T形旋转轴旋转安装在第四安装座34a中，活动块34b活动地通过弹簧套设在T形旋转轴上，活动块34b一端与第二安装座35连接。弹性机构能起到缓冲作用，使压紧辊37抵于圆筒上时，具有一定的缓冲保护。其中可以通过调整前后调整杆33、左右调整杆的位置，进而调整压紧辊37的位置，从而使压紧辊37对准圆筒。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～7所示，点胶装置4包括安装底板41、第三安装座42、旋转调整杆43、点胶调整座44、点胶气缸45及点胶阀46，安装底板41安装于机台1上，安装底板41上安装有第三安装座42，第三安装座42上活动地穿设有旋转调整杆43，旋转调整杆43上套设有点胶调整座44，点胶调整座 44顶部安装有点胶气缸45，点胶调整座44底部安装有点胶阀46，点胶气缸45输出端与点胶阀46连接，点胶阀46上设置有点胶口47。

其中，通过旋转旋转调整杆43从而调整点胶调整座44的角度，使点胶口47 能对准圆筒的点胶位置。

在工作时，调速电机21带动主动辊22转动，并且使从动辊28转动；将圆筒放在加工位11中，即主动辊22、从动辊28之间，并随之转动。压紧辊37通过弹性机构压在圆筒上，进而使圆筒平稳旋转。人工踩下脚踏开关13，使点胶气缸 45带动点胶阀46运动，实现点胶。

本实用新型结构简单合理，设计巧妙，通过转动装置、压辊装置及点胶装置配合，实现点胶机无级调节，在不停机的情况下，只需要调节调节组件的位置，就能调整合适尺寸的加工位，从而能适应各种不同尺寸的圆筒，其适应性强，能有效降低工人劳动强度，缩短生产时间，提升点胶效率。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种无级调节圆筒点胶机，其特征在于，包括：

机台；

转动装置，其包括安装于所述机台上的驱动组件及设于该驱动组件一侧的调节组件，所述驱动组件、调节组件之间设有放置圆筒的加工位，所述调节组件根据圆筒尺寸可调节所述加工位宽度；

压辊装置，其设置于所述机台一侧且位于所述加工位上方以抵于圆筒上方使圆筒平稳旋转；

点胶装置，其对应所述加工位设置于所述压辊装置一侧。

2.根据权利要求1所述一种无级调节圆筒点胶机，其特征在于，所述机台包括相对设置的左立板及右立板，所述压辊装置、点胶装置安装在所述左立板上；

所述驱动组件包括调速电机、主动辊、第一链轮传动机构及第二链轮传动机构，所述调速电机安装于所述右立板上且该调速电机输出端穿过所述右立板，所述主动辊可转动地安装在所述左立板、右立板上，所述主动辊位于所述右立板的一端通过所述第一链轮传动机构与所述调速电机输出端连接，所述主动辊位于所述左立板的一端设置有所述第二链轮传动机构。

3.根据权利要求2所述一种无级调节圆筒点胶机，其特征在于，所述第二链轮传动机构包括第二主动链轮、从动链条及涨紧轮机构，所述第二主动链轮套设于所述主动辊上，所述涨紧轮机构安装于所述左立板上，所述第二主动链轮、涨紧轮机构通过所述从动链条连接。

4.根据权利要求3所述一种无级调节圆筒点胶机，其特征在于，所述调节组件包括调节手轮、丝杆传动机构、支撑座及从动辊，所述丝杆传动机构相对于所述主动辊垂直设置于所述机台上，所述丝杆传动机构一端安装有调节手轮以用于转动该丝杆传动机构，所述丝杆传动机构移动端上安装有所述支撑座以驱动该支撑座沿着该丝杆传动机构长度方向移动，所述从动辊可转动地设置于所述支撑座上，所述从动辊上且位于所述第二链轮传动机构一端套设有与该第二链轮传动机构配合的从动链轮。

5.根据权利要求4所述一种无级调节圆筒点胶机，其特征在于，所述支撑座一端对应所述从动链轮安装有第一安装座，所述第一安装座上安装有压紧块，所述压紧块、从动链轮的棘齿之间抵接与所述从动链条上。

6.根据权利要求1所述一种无级调节圆筒点胶机，其特征在于，所述压辊装置包括第一支架、第一连接座、前后调整杆、弹性机构、第二安装座、左右调整杆及压紧辊，所述第一支架安装于所述机台上，所述第一支架顶部安装有所述第一连接座，所述第一连接座上活动安装有所述前后调整杆，所述前后调整杆上安装有弹性机构，所述弹性机构的自由端安装有第二安装座，所述第二安装座安装有安装轴，所述安装轴上活动套设有所述左右调整杆，所述左右调整杆上可转动地套设有压紧辊。

7.根据权利要求1所述一种无级调节圆筒点胶机，其特征在于，所述点胶装置包括安装底板、第三安装座、旋转调整杆、点胶调整座、点胶气缸及点胶阀，所述安装底板安装于所述机台上，所述安装底板上安装有所述第三安装座，所述第三安装座上活动地穿设有所述旋转调整杆，所述旋转调整杆上套设有所述点胶调整座，所述点胶调整座顶部安装有所述点胶气缸，所述点胶调整座底部安装有所述点胶阀，所述点胶气缸输出端与所述点胶阀连接，所述点胶阀上设置有点胶口。

Images