CN215700607U - 一种不锈钢板材的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板材的打磨装置，包括底板和电动机，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横向支撑板，所述横向支撑板的顶部安装有防护板，所述横向支撑板的内侧安装有转动辊，所述转动辊的一端安装有从动轮，所述转动辊的外表面安装有输送带，所述横向支撑板的顶部安装有固定板，所述固定板的内侧安装有支撑滑道。本实用新型通过转盘底部安装有压力感应器，转盘对底部的装置固定，方便压力感应器和弹力杆对底部的打磨盘固定支撑，在打磨盘与钢板接触时，会产生压力，由压力感应器对压力进行感应，压力感应器将检测到的信息传输给控制器，通过控制器进行调节伸缩气缸所要施加的力，避免压力过大对钢板造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板材加工技术领域，具体为一种不锈钢板材的打磨装置。
背景技术
不锈钢板材强度硬度高，塑性韧性好，在生产不锈钢板材的过程中，不锈钢板材的表面会出现很多的毛刺，影响不锈钢板材表面的光滑性，需要对不锈钢板材的表面进行打磨。
现有技术中打磨装置存在的缺陷是：
1.现有打磨装置上打磨结构位置相对固定，不方便对装置进行调节位置，影响装置的打磨效果。
2.现有打磨装置打磨过程中，无法了解打磨盘与物料接触的压力，无法调节打磨的程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板材的打磨装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板材的打磨装置，包括底板和电动机，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横向支撑板，所述横向支撑板的顶部安装有防护板，所述横向支撑板的内侧安装有转动辊，所述转动辊的一端安装有从动轮，所述转动辊的外表面安装有输送带，所述横向支撑板的顶部安装有固定板，所述固定板的内侧安装有支撑滑道，所述支撑滑道的顶部安装有安装板,所述固定板的内侧贯穿安装有丝杆，所述丝杆的一端安装在安装板的一侧；
所述丝杆的外表面安装有套件，所述套件的底端安装有支撑台，所述支撑台的底部安装有移动轮，且移动轮位于支撑滑道的内侧。
优选的，所述底板的顶部通过螺栓安装有电动机，且电动机位于支撑柱的一侧，所述电动机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的外表面安装有传动带，主动轮通过传动带与从动轮连接。
优选的,所述输送带的外表面安装有防滑条。
优选的,所述固定板的一侧安装有控制器。
优选的,所述丝杆的另一端安装有控制电机，控制电机安装在固定板的一侧，且控制电机位于控制器的上方。
优选的,所述支撑台的底部安装有支撑架，支撑架的内侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端安装有活塞杆，且活塞杆贯穿支撑架的底部，活塞杆的底部安装有固定盒，固定盒的内侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿固定盒的底部安装有转动杆，转动杆的底端安装有转盘。
优选的,所述转盘的底部内侧安装有支撑卡板，转盘的底部安装有压力感应器，压力感应器的底部安装有打磨盘，转盘的底部安装有弹力杆，弹力杆的底端与打磨盘固定连接，且弹力杆位于压力感应器的内侧，打磨盘的顶部安装有卡环，且卡环与支撑卡板相嵌合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在固定板上安装有支撑滑道，支撑滑道的内侧开设有多组引导槽，引导移动轮在支撑滑道上移动，控制电机运行带动丝杆转动，丝杆带动外侧的套件移动，通过推力带动移动轮旋转，移动轮旋转带动支撑台位移，方便控制装置底部的打磨设备调节位置，方便控制打磨装置对钢板的表面打磨。
2.本实用新型通过转盘底部安装有压力感应器，转盘对底部的装置固定，方便压力感应器和弹力杆对底部的打磨盘固定支撑，在打磨盘与钢板接触时，会产生压力，由压力感应器对压力进行感应，压力感应器将检测到的信息传输给控制器，通过控制器进行调节伸缩气缸所要施加的力，保证打磨盘可以与钢板贴合的同时进行转动，对钢板表面打磨，转盘转动带动弹力杆和压力感应器旋转，由弹力杆和压力感应器带动底部的打磨盘转动，方便打磨盘对底部的钢板打磨。。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的支撑台结构示意图；
图4为本实用新型的转盘结构示意图。
图中：1、底板；101、支撑柱；102、横向支撑板；103、防护板；2、电动机；201、主动轮；202、传动带；203、从动轮；204、转动辊；3、输送带； 301、防滑条；4、固定板；401、控制器；402、支撑滑道；403、安装板；5、丝杆；501、控制电机；6、支撑台；601、套件；602、移动轮；603、支撑架； 604、伸缩气缸；605、活塞杆；7、驱动电机；701、固定盒；702、转动杆； 8、转盘；801、支撑卡板；802、卡环；803、压力感应器；804、弹力杆；805、打磨盘。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种不锈钢板材的打磨装置，一种不锈钢板材的打磨装置，包括底板1和电动机2，所述底板1的顶部安装有支撑柱101，所述支撑柱101 的顶部安装有横向支撑板102，通过底板1对顶部的支撑柱101支撑，保证支撑柱101的稳定性，方便支撑柱101对顶部的横向支撑板102固定，方便横向支撑板102对上班设备固定，保证设备可以平稳运行，所述横向支撑板102 的顶部安装有防护板103，防护板103安装在横向支撑板102上，对内侧的打磨设备打磨处理的碎屑进行阻拦，避免碎屑四处飞溅，对工人造成伤害，所述横向支撑板102的内侧安装有转动辊204，所述转动辊204的一端安装有从动轮203，转动辊204安装在横向支撑板102上，保证转动辊204可以平稳运行，转动辊204通过的从动轮203带动旋转，所述转动辊204的外表面安装有输送带3，转动辊204转动带动外侧的输送带3旋转，对物料进行输送，所述横向支撑板102的顶部安装有固定板4，所述固定板4的内侧安装有支撑滑道402，所述支撑滑道402的顶部安装有安装板403,固定板4固定在横向支撑板102上，保证固定板4的稳定，方便固定板4对支撑滑道402支撑，支撑滑道402的内侧开设有多组引导槽，引导移动轮602在支撑滑道402上移动，所述固定板4的内侧贯穿安装有丝杆5，所述丝杆5的一端安装在安装板 403的一侧，由固定板4和安装板403配合对丝杆5支撑，保证丝杆5平稳旋转；
所述丝杆5的外表面安装有套件601，所述套件601的底端安装有支撑台 6，所述支撑台6的底部安装有移动轮602，且移动轮602位于支撑滑道402 的内侧，丝杆5的外侧套有套件601，通过螺栓带动套件601移动，通过推力带动移动轮602旋转，移动轮602旋转带动支撑台6位移，方便控制装置底部的打磨设备调节位置。
进一步，所述底板1的顶部通过螺栓安装有电动机2，且电动机2位于支撑柱101的一侧，所述电动机2的输出端连接有主动轮201，所述主动轮201 的外表面安装有传动带202，主动轮201通过传动带202与从动轮203连接，电动机2带动主动轮201旋转，主动轮201旋转带动传动带202旋转，传动带动202带动从动轮203转动，从动轮203转动带动转动辊204旋转，从而完成传动。
进一步，所述输送带3的外表面安装有防滑条301，防滑条301增大与钢板之间的摩擦力，保证钢板可以平稳的放置在输送带3上。
进一步，所述固定板4的一侧安装有控制器401，通过控制器401控制装置运行，方便工作人员操控设备。
进一步，所述丝杆5的另一端安装有控制电机501，控制电机501安装在固定板4的一侧，且控制电机501位于控制器401的上方，控制电机501运行带动丝杆5转动，控制电机501可以通过电流的方向调节传动的方向，从而完成带动支撑台6前后位移的动作。
进一步，所述支撑台6的底部安装有支撑架603，支撑架603的内侧安装有伸缩气缸604，伸缩气缸604的输出端安装有活塞杆605，且活塞杆605贯穿支撑架603的底部，活塞杆605的底部安装有固定盒701，固定盒701的内侧安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿固定盒701的底部安装有转动杆702，转动杆702的底端安装有转盘8，支撑台6通过支撑架603对内侧的伸缩气缸604固定，保证伸缩气缸604可以平稳运行，伸缩气缸604运输带动活塞杆605移动，活塞杆605上下活动带动固定盒701上下移动，固定盒 701对驱动电机7固定，保证驱动电机7可以平稳运行，驱动电机7运行带动转动杆702转动，转动杆702转动带动底部的转盘8旋转。
进一步，所述转盘8的底部内侧安装有支撑卡板801，转盘8的底部安装有压力感应器803，压力感应器803的底部安装有打磨盘805，转盘8的底部安装有弹力杆804，弹力杆804的底端与打磨盘805固定连接，且弹力杆804 位于压力感应器803的内侧，打磨盘805的顶部安装有卡环802，且卡环802 与支撑卡板801相嵌合，转盘8对底部的装置固定，方便压力感应器803和弹力杆804对底部的打磨盘805固定支撑，在打磨盘805与钢板接触时，会产生压力，由压力感应器803对压力进行感应，压力感应器803将检测到的信息传输给控制器401，通过控制器401进行调节伸缩气缸604所要施加的力，保证打磨盘805可以与钢板贴合的同时进行转动，对钢板表面打磨，转盘8 转动带动弹力杆804和压力感应器803旋转，由弹力杆804和压力感应器803 带动底部的打磨盘805转动，方便打磨盘805对底部的钢板打磨。
工作原理：电动机2带动主动轮201旋转，主动轮201旋转带动传动带 202旋转，传动带动202带动从动轮203转动，从动轮203转动带动转动辊 204旋转，转动辊204转动带动外侧的输送带3旋转，输送带3上通过防滑条 301增大与钢板之间的摩擦力，保证钢板可以平稳的放置在输送带3上，输送带3带动钢板移动，伸缩气缸604运输带动活塞杆605移动，活塞杆605上下活动带动固定盒701上下移动，固定盒701对驱动电机7固定，保证驱动电机7可以平稳运行，驱动电机7运行带动转动杆702转动，转动杆702转动带动底部的转盘8旋转，转盘8对底部的装置固定，方便压力感应器803 和弹力杆804对底部的打磨盘805固定支撑，在打磨盘805与钢板接触时，会产生压力，由压力感应器803对压力进行感应，压力感应器803将检测到的信息传输给控制器401，通过控制器401进行调节伸缩气缸604所要施加的力，转盘8转动带动弹力杆804和压力感应器803旋转，由弹力杆804和压力感应器803带动底部的打磨盘805转动，方便打磨盘805对底部的钢板打磨。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种不锈钢板材的打磨装置，包括底板(1)和电动机(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的顶部安装有横向支撑板(102)，所述横向支撑板(102)的顶部安装有防护板(103)，所述横向支撑板(102)的内侧安装有转动辊(204)，所述转动辊(204)的一端安装有从动轮(203)，所述转动辊(204)的外表面安装有输送带(3)，所述横向支撑板(102)的顶部安装有固定板(4)，所述固定板(4)的内侧安装有支撑滑道(402)，所述支撑滑道(402)的顶部安装有安装板(403),所述固定板(4)的内侧贯穿安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端安装在安装板(403)的一侧；
所述丝杆(5)的外表面安装有套件(601)，所述套件(601)的底端安装有支撑台(6)，所述支撑台(6)的底部安装有移动轮(602)，且移动轮(602)位于支撑滑道(402)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过螺栓安装有电动机(2)，且电动机(2)位于支撑柱(101)的一侧，所述电动机(2)的输出端连接有主动轮(201)，所述主动轮(201)的外表面安装有传动带(202)，主动轮(201)通过传动带(202)与从动轮(203)连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的打磨装置，其特征在于：所述输送带(3)的外表面安装有防滑条(301)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的打磨装置，其特征在于：所述固定板(4)的一侧安装有控制器(401)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的打磨装置，其特征在于：所述丝杆(5)的另一端安装有控制电机(501)，控制电机(501)安装在固定板(4)的一侧，且控制电机(501)位于控制器(401)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的打磨装置，其特征在于：所述支撑台(6)的底部安装有支撑架(603)，支撑架(603)的内侧安装有伸缩气缸(604)，伸缩气缸(604)的输出端安装有活塞杆(605)，且活塞杆(605)贯穿支撑架(603)的底部，活塞杆(605)的底部安装有固定盒(701)，固定盒(701)的内侧安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出端贯穿固定盒(701)的底部安装有转动杆(702)，转动杆(702)的底端安装有转盘(8)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢板材的打磨装置，其特征在于：所述转盘(8)的底部内侧安装有支撑卡板(801)，转盘(8)的底部安装有压力感应器(803)，压力感应器(803)的底部安装有打磨盘(805)，转盘(8)的底部安装有弹力杆(804)，弹力杆(804)的底端与打磨盘(805)固定连接，且弹力杆(804)位于压力感应器(803)的内侧，打磨盘(805)的顶部安装有卡环(802)，且卡环(802)与支撑卡板(801)相嵌合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121541590.0U CN215700607U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种不锈钢板材的打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121541590.0U CN215700607U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种不锈钢板材的打磨装置 |
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| CN215700607U true CN215700607U (zh) | 2022-02-01 |
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| CN202121541590.0U Active CN215700607U (zh) | 2021-07-07 | 2021-07-07 | 一种不锈钢板材的打磨装置 |
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| CN (1) | CN215700607U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570474A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-01-06 | 连云港华恒包装材料有限公司 | 一种防触碰箱体的塑料包装箱水口打磨装置及防触碰方法 |
-
2021
- 2021-07-07 CN CN202121541590.0U patent/CN215700607U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115570474A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-01-06 | 连云港华恒包装材料有限公司 | 一种防触碰箱体的塑料包装箱水口打磨装置及防触碰方法 |
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Legal Events
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