CN219005921U - 排气歧管密封环装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种排气歧管密封环装配装置,属于密封环装配技术领域,其包括压头和导向块,所述导向块设置在工件上侧,密封环套设在所述导向块上,所述压头压接在所述导向块外侧,使所述密封环从所述导向块脱落,并且装配在所述工件上。本实用新型在工件端增加定位台阶,压装时在台阶部位增加导向块,密封环沿着导向锥面装入工件,压装过程最终密封环撑开,大于工件安装部位,从而避免密封环磕在工件断面,提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于密封环装配技术领域,具体涉及一种排气歧管密封环装配装置。
背景技术
排气歧管与发动机气缸盖相连的,将发动机各气缸做功产生的排气集中起来导入到排气歧管,为了提高排气密封性,排气歧管连接处装配有密封环,由于密封圈直径小于装配端的接口尺寸,现有采用压头直接压装的方式,成品率低,装配过程密封圈容易卡在接口部位造成损坏。
公告号为CN 211439764 U的专利文献公开了一种密封环的装配装置,包括底座、设置在所述底座内的支撑槽;还包括设置在所述支撑槽上的张紧环、与所述张紧环配合的可活动的装配柱;所述装配柱包括上料端和装配端;所述上料端处设置有密封环;所述装配端处设置有用于安放待装工件的凹台;所述装配柱插入所述张紧环,所述张紧环推动所述密封环与所述待装工件配合。该实用新型用于对喷嘴环这种小部件的组装,通过向下按压工件,使密封环在张紧环的挤压作用下装配在工件上,因此,其不适用于排气歧管这种异形大工件的密封环安装。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供的一种排气歧管密封环装配装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种排气歧管密封环装配装置,包括压头和导向块,所述导向块设置在工件上侧,密封环套设在所述导向块上,所述压头压接在所述导向块外侧,使所述密封环从所述导向块脱落,并且装配在所述工件上。
进一步地,所述导向块为圆台形导向块。
进一步地,所述压头底面设置圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的半径大于所述导向块底面半径,所述圆柱形凹槽的深度大于所述导向块的高度。
进一步地,所述圆柱形凹槽与所述导向块的间隙宽度小于所述密封环的厚度。
进一步地,所述工件上端设置定位台阶,所述导向块底面设置定位槽,所述定位台阶卡接于所述定位槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型排气歧管密封环装配装置,工件上设置导向块,密封环套在导向块上,压头下压,将密封环沿导向块锥面撑大,最终从导向块上脱落,装配在工件上,压装过程最终密封环撑开,大于工件安装部位,从而避免密封环磕在工件断面。
2.压头底面设置圆柱形凹槽,半径大于导向块底面半径,深度大于导向块的高度,使导向块能完全进入圆柱形凹槽内,保证密封环脱离;圆柱形凹槽与导向块的间隙宽度小于密封环的厚度,使压头底部持续与密封环接触挤压,直至其从导向块上脱离。
3.工件上端设置定位台阶,定位台阶卡接于导向块底面的定位槽内,使导向块与工件稳定连接,保证压头向下压装过程中稳定性。
附图说明
图1是现有技术中排气歧管密封环装配结构示意图;
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
对比例
如图1所示,工件1安装部位的直径为59.723mm,密封环2的内环直径为59.66mm,密封环2的孔径略小于工件1安装部位的直径,以实现稳定连接。
现有的装配方式为:将密封环2放置在工件1上部,使用压头3下压,将密封环2套装在工件1上,操作简单,但是容易出现密封环卡在接口部位造成损坏,导致成品率低。
实施例
如图2所示,一种排气歧管密封环装配装置,包括压头3和导向块4,所述导向块4设置在工件1上侧,密封环2套设在所述导向块4上,所述压头3压接在所述导向块4外侧,使所述密封环2从所述导向块4脱落,并且装配在所述工件1上。
所述导向块4为圆台形导向块。
所述压头3底面设置圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的半径大于所述导向块4底面半径,所述圆柱形凹槽的深度大于所述导向块4的高度。
所述圆柱形凹槽与所述导向块4的间隙宽度小于所述密封环2的厚度。
所述工件1上端增加2mm高的定位台阶5,所述导向块4底面设置定位槽,所述定位台阶5卡接于所述定位槽内。
本实用新型实施例排气歧管密封环装配装置的装配方法:
(1)将所述导向块4放置在所述工件1上,使定位台阶5与定位槽对接;
(2)将所述密封环2套在所述导向块4上;
(3)将所述压头3扣放在所述导向块4上,向下压,使所述密封环2沿所述导向块4锥面撑大,最终从导向块4脱落,装配在工件1上。
本实用新型通过在工件上设置导向块,密封环安装废品率降低到0。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种排气歧管密封环装配装置,其特征在于:包括压头和导向块,所述导向块设置在工件上侧,密封环套设在所述导向块上,所述压头压接在所述导向块外侧,使所述密封环从所述导向块脱落,并且装配在所述工件上。
2.如权利要求1所述的排气歧管密封环装配装置,其特征在于:所述导向块为圆台形导向块。
3.如权利要求2所述的排气歧管密封环装配装置,其特征在于:所述压头底面设置圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽的半径大于所述导向块底面半径,所述圆柱形凹槽的深度大于所述导向块的高度。
4.如权利要求3所述的排气歧管密封环装配装置,其特征在于:所述圆柱形凹槽与所述导向块的间隙宽度小于所述密封环的厚度。
5.如权利要求4所述的排气歧管密封环装配装置,其特征在于:所述工件上端设置定位台阶,所述导向块底面设置定位槽,所述定位台阶卡接于所述定位槽内。
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