CN219005792U - 一种制动系统摇臂加工用限位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种制动系统摇臂加工用限位工装包括；限位座的表面设有定位壳体，调节槽开设于限位座的内部，且调节槽中设有防脱板，防脱板的表面设有调节杆，调节杆上套设有弹簧，连接板的表面设有定位板，且连接板的表面设有固定板，且固定板的表面开设有固定孔；有益效果为：向外抽动连接板带动定位板向外侧移动，将摇臂本体放置在限位座上使其端部抵持在定位壳体中，然后松动连接板使其通过弹簧的弹性回弹向内自行移动，使定位板卡合在摇臂本体的端部对其进行限位，相较于传统的通过旋拧螺杆推持着限位块进行移动对摇臂本体进行夹持的过程更加的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种制动系统摇臂加工用限位工装。
背景技术
汽车中的制动系统摇臂实际上是一个双臂杠杆，用来将推杆传来的力改变方向，作用于气门杆端以推开气门。
现有技术中，制动系统摇臂加工时为保证其稳定性，常通过夹具对其进行夹持限位，将摇臂放置在夹具中，通过旋拧螺杆推持限位块进行移动使其抵持在摇臂的端部进行夹持工作，从而实现摇臂在进行加工时的稳定性。
但是，传统的通过旋拧螺杆使其推持着限位块抵持在摇臂的端部进行限位的过程较为不便，旋拧螺杆推持着限位块向摇臂端部进行移动的过程较为缓慢，且工人在旋拧螺杆时易会造成手部的劳累，从而增加了工人的劳动强度，使用效果不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制动系统摇臂加工用限位工装，以解决上述背景技术中提出的传统的通过旋拧螺杆使其推持着限位块抵持在摇臂的端部进行限位的过程较为不便，旋拧螺杆推持着限位块向摇臂端部进行移动的过程较为缓慢，且工人在旋拧螺杆时易会造成手部的劳累，从而增加了工人的劳动强度，使用效果不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动系统摇臂加工用限位工装，所述制动系统摇臂加工用限位工装包括；
限位座；限位座的表面设有定位壳体，且限位座的表面开设有通孔，通孔中设有定位销；
调节槽；开设于限位座的内部，且调节槽中设有防脱板，防脱板的表面设有调节杆，调节杆上套设有弹簧；及
连接板；连接板的表面设有定位板，且连接板的表面设有固定板，且固定板的表面开设有固定孔。
优选的，所述定位壳体固定在限位座的表面一端中部，且定位壳体的内端面呈弧形，且限位座上放置有摇臂本体，摇臂本体的一端抵持在定位壳体的内端表面。
优选的，所述调节槽开设有两组，两组调节槽均开设于限位座的内部，且两组调节槽呈对称分布。
优选的，所述调节杆固定在防脱板的外端表面，且调节杆的端部贯穿出限位座的侧壁表面，且弹簧设于调节槽的内部。
优选的，所述连接板设于限位座的侧方，且调节杆的端部固定在连接板的内端表面，且定位板固定在连接板的顶端表面，且定位板的内端面呈弧形，且定位板抵持在摇臂本体的端部表面。
优选的，所述固定板呈‘L’型，且固定板设有两组，两组固定板分别固定在连接板的侧端表面。
优选的，所述限位座的端部开设有定位槽，限位座表面开设的通孔和定位槽相通，且固定板设有定位槽中，且固定孔和通孔相对应，且定位销设于固定孔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种制动系统摇臂加工用限位工装；向外抽动连接板带动定位板向外侧移动，将摇臂本体放置在限位座上使其端部抵持在定位壳体中，然后松动连接板使其通过弹簧的弹性回弹向内自行移动，使定位板卡合在摇臂本体的端部对其进行限位，相较于传统的通过旋拧螺杆推持着限位块进行移动对摇臂本体进行夹持的过程更加的便利，通过定位销插入进固定孔中实现对连接板的固定，从而使定位板抵持在摇臂本体的端部更加的稳定，进而增加摇臂本体在限位座上的稳定性，使其在加工时更加的稳固。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用主体限位结构示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为本实用主体调节结构示意图；
图中：1限位座、2定位壳体、3摇臂本体、4固定板、5定位板、6连接板、7调节杆、8调节槽、9定位槽、10固定孔、11防脱板、12弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种制动系统摇臂加工用限位工装；
为了实现摇臂本体3加工时夹持限位的便利性，在限位座1的表面设有定位壳体2，调节槽8开设于限位座1的内部，且调节槽8中设有防脱板11，防脱板11的表面设有调节杆7，调节杆7上套设有弹簧12，连接板6设于限位座1的侧方，且调节杆7的端部固定在连接板6的内端表面，且定位板5固定在连接板6的顶端表面，且定位板5的内端面呈弧形，限位座1上放置有摇臂本体3，摇臂本体3的一端抵持在定位壳体2的内端表面，且定位板5抵持在摇臂本体3的端部表面，向外抽动连接板6带动定位板5向外侧移动，将摇臂本体3放置在限位座1上使其端部抵持在定位壳体2中，然后松动连接板6使其通过弹簧12的弹性回弹向内自行移动，使定位板5卡合在摇臂本体3的端部对其进行限位，相较于传统的通过旋拧螺杆推持着限位块进行移动对摇臂本体3进行夹持的过程更加的便利。
实施例二
在实施例一的基础上为了实现摇臂本体3在限位座1上的稳固性，在限位座1的表面开设有通孔，通孔中设有定位销，固定板4呈‘L’型，且固定板4设有两组，两组固定板4分别固定在连接板6的侧端表面，限位座1的端部开设有定位槽9，限位座1表面开设的通孔和定位槽9相通，且固定板4设有定位槽9中，且固定孔10和通孔相对应，且定位销设于固定孔10中，通过定位销插入进固定孔10中实现对连接板6的固定，从而使定位板5抵持在摇臂本体3的端部更加的稳定，进而增加摇臂本体3在限位座1上的稳定性，使其在加工时更加的稳固。
实施例三
在实施例一的基础上为了增加连接板6移动时的稳固性，调节槽8开设有两组，两组调节槽8均开设于限位座1的内部，且两组调节槽8呈对称分布，且两组调节杆7分别设于连接板6的内端表面两侧，调节杆7有效对连接板6进行限位，使其在移动时更加的稳固，且防脱板11有效对调节杆7进行限位，避免其在移动时发生脱离出调节槽8的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种制动系统摇臂加工用限位工装，其特征在于：所述制动系统摇臂加工用限位工装包括；
限位座(1)；限位座(1)的表面设有定位壳体(2)，且限位座(1)的表面开设有通孔，通孔中设有定位销；
调节槽(8)；开设于限位座(1)的内部，且调节槽(8)中设有防脱板(11)，防脱板(11)的表面设有调节杆(7)，调节杆(7)上套设有弹簧(12)；及
连接板(6)；连接板(6)的表面设有定位板(5)，且连接板(6)的表面设有固定板(4)，且固定板(4)的表面开设有固定孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种制动系统摇臂加工用限位工装，其特征在于：所述定位壳体(2)固定在限位座(1)的表面一端中部，且定位壳体(2)的内端面呈弧形，且限位座(1)上放置有摇臂本体(3)，摇臂本体(3)的一端抵持在定位壳体(2)的内端表面。
3.根据权利要求1所述的一种制动系统摇臂加工用限位工装，其特征在于：所述调节槽(8)开设有两组，两组调节槽(8)均开设于限位座(1)的内部，且两组调节槽(8)呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种制动系统摇臂加工用限位工装，其特征在于：所述调节杆(7)固定在防脱板(11)的外端表面，且调节杆(7)的端部贯穿出限位座(1)的侧壁表面，且弹簧(12)设于调节槽(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种制动系统摇臂加工用限位工装，其特征在于：所述连接板(6)设于限位座(1)的侧方，且调节杆(7)的端部固定在连接板(6)的内端表面，且定位板(5)固定在连接板(6)的顶端表面，且定位板(5)的内端面呈弧形，且定位板(5)抵持在摇臂本体(3)的端部表面。
6.根据权利要求1所述的一种制动系统摇臂加工用限位工装，其特征在于：所述固定板(4)呈‘L’型，且固定板(4)设有两组，两组固定板(4)分别固定在连接板(6)的侧端表面。
7.根据权利要求1所述的一种制动系统摇臂加工用限位工装，其特征在于：所述限位座(1)的端部开设有定位槽(9)，限位座(1)表面开设的通孔和定位槽(9)相通，且固定板(4)设有定位槽(9)中，且固定孔(10)和通孔相对应，且定位销设于固定孔(10)中。
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2022
- 2022-12-08 CN CN202223288396.3U patent/CN219005792U/zh active Active
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