CN212763105U - 粗扩加工用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗扩加工用夹具，包括圆形底板，在圆形底板上开设有两个限位圆孔，还设置有定位顶板，在定位顶板上开设有竖向通孔，还设置有圆柱杆，圆柱杆的底端一体成型有限位凸柱，在竖向通孔内设置有导向套筒，导向套筒的顶面通过螺钉固定在定位顶板上，圆柱杆的顶端伸入导向套筒内，在限位凸柱与导向套筒之间设置有螺旋压缩弹簧，在定位顶板的中心开设有扩粗通道，在定位竖孔内设置粗定位销，在粗定位销的下部一体成型有凸环，在粗定位销上套设置有缓冲弹簧。本实用新型的结构设置合理，有效且快速的实现对缸体的定位，有利于提高夹持定位的效率与稳定性，不容易出现松动或偏位，保证加工的精度，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于粗扩加工设备技术领域，具体涉及一种粗扩加工用夹具。
背景技术
摩托车发动机缸体是发动机的重要部件，由于其结构并不规则，其在使用时需要进行粗扩操作，在粗扩加工时需要进行定位，现有技术主要是通过夹板配合螺杆进行操作，由于其夹板夹压在缸体的缸边，容易造成缸体的损坏，而且也容易在加工时出现缸体的移位，影响加工的精度与效率，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的粗扩加工用夹具。
实现本实用新型目的的技术方案是一种粗扩加工用夹具，包括圆形底板，在所述圆形底板上开设有两个限位圆孔，两个限位圆孔处于圆形底板的同一直径两端，还设置有定位顶板，在所述定位顶板上开设有与所述限位圆孔相配合的竖向通孔，还设置有圆柱杆，所述圆柱杆的底端一体成型有限位凸柱，在所述竖向通孔内设置有导向套筒，所述导向套筒的顶面通过螺钉固定在定位顶板上，所述圆柱杆的顶端伸入所述导向套筒内，在所述限位凸柱与所述导向套筒之间设置有螺旋压缩弹簧，所述螺旋压缩弹簧套设在所述限位凸柱上，在所述定位顶板的中心开设有扩粗通道，在所述定位顶板上开设有若干个定位竖孔，在所述定位竖孔内设置粗定位销，在所述粗定位销的下部一体成型有凸环，在所述粗定位销上套设置有缓冲弹簧，所述粗定位销的顶部通过螺母螺纹连接，所述粗定位销的底部插入缸体的顶面圆孔内且缓冲弹簧处于凸环与定位顶板的底面之间。
在所述圆形底板的侧面开设有与所述限位圆孔相连通的锁位螺孔，在所述锁位螺孔内设置有锁位螺杆，所述限位凸柱处于所述限位圆孔内并通过锁位螺杆进行锁位固定。
在缸体的顶面与定位顶板之间设置有等高垫。
在所述圆形底板的顶面中部开设有卡位凹腔，在所述卡位凹腔内设置有承载压板，在所述承载压板与所述卡位凹腔的底壁之间固定有缓冲压簧，活塞轴的底面抵压在所述承载压板的顶面上。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效且快速的实现对缸体的定位，有利于提高夹持定位的效率与稳定性，不容易出现松动或偏位，从而也可以保证加工的精度，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖示结构图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的剖示结构图。
见图1和图2，一种粗扩加工用夹具，包括圆形底板1，在所述圆形底板上开设有两个限位圆孔2，两个限位圆孔处于圆形底板的同一直径两端，还设置有定位顶板3，在所述定位顶板上开设有与所述限位圆孔相配合的竖向通孔4，还设置有圆柱杆5，所述圆柱杆的底端一体成型有限位凸柱6，在所述竖向通孔内设置有导向套筒7，所述导向套筒的顶面通过螺钉8固定在定位顶板上，所述圆柱杆的顶端伸入所述导向套筒内，在所述限位凸柱与所述导向套筒之间设置有螺旋压缩弹簧9，所述螺旋压缩弹簧套设在所述限位凸柱上，在所述定位顶板的中心开设有扩粗通道10，在所述定位顶板上开设有若干个定位竖孔11，在所述定位竖孔内设置粗定位销12，在所述粗定位销的下部一体成型有凸环13，在所述粗定位销上套设置有缓冲弹簧14，所述粗定位销的顶部通过螺母15螺纹连接，所述粗定位销的底部插入缸体22的顶面圆孔内且缓冲弹簧处于凸环与定位顶板的底面之间。
在所述圆形底板的侧面开设有与所述限位圆孔相连通的锁位螺孔16，在所述锁位螺孔内设置有锁位螺杆17，所述限位凸柱处于所述限位圆孔内并通过锁位螺杆进行锁位固定。
在缸体的顶面与定位顶板之间设置有等高垫18。
在所述圆形底板的顶面中部开设有卡位凹腔19，在所述卡位凹腔内设置有承载压板20，在所述承载压板与所述卡位凹腔的底壁之间固定有缓冲压簧21，活塞轴的底面抵压在所述承载压板的顶面上。
本实用新型的结构设置合理，其不但可以有效且快速的实现对缸体的定位，有利于提高夹持定位的效率与稳定性，不容易出现松动或偏位，从而也可以保证加工的精度，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种粗扩加工用夹具，包括圆形底板，在所述圆形底板上开设有两个限位圆孔，两个限位圆孔处于圆形底板的同一直径两端，其特征在于：还设置有定位顶板，在所述定位顶板上开设有与所述限位圆孔相配合的竖向通孔，还设置有圆柱杆，所述圆柱杆的底端一体成型有限位凸柱，在所述竖向通孔内设置有导向套筒，所述导向套筒的顶面通过螺钉固定在定位顶板上，所述圆柱杆的顶端伸入所述导向套筒内，在所述限位凸柱与所述导向套筒之间设置有螺旋压缩弹簧，所述螺旋压缩弹簧套设在所述限位凸柱上，在所述定位顶板的中心开设有扩粗通道，在所述定位顶板上开设有若干个定位竖孔，在所述定位竖孔内设置粗定位销，在所述粗定位销的下部一体成型有凸环，在所述粗定位销上套设置有缓冲弹簧，所述粗定位销的顶部通过螺母螺纹连接，所述粗定位销的底部插入缸体的顶面圆孔内且缓冲弹簧处于凸环与定位顶板的底面之间。
2.根据权利要求1所述的粗扩加工用夹具，其特征在于：在所述圆形底板的侧面开设有与所述限位圆孔相连通的锁位螺孔，在所述锁位螺孔内设置有锁位螺杆，所述限位凸柱处于所述限位圆孔内并通过锁位螺杆进行锁位固定。
3.根据权利要求2所述的粗扩加工用夹具，其特征在于：在缸体的顶面与定位顶板之间设置有等高垫。
4.根据权利要求3所述的粗扩加工用夹具，其特征在于：在所述圆形底板的顶面中部开设有卡位凹腔，在所述卡位凹腔内设置有承载压板，在所述承载压板与所述卡位凹腔的底壁之间固定有缓冲压簧，活塞轴的底面抵压在所述承载压板的顶面上。
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021611548.7U patent/CN212763105U/zh not_active Expired - Fee Related
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