CN221066113U - 一种弹性自复位式一字套筒电钻批头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性自复位式一字套筒电钻批头,包括一字批头,还包括螺纹套和本体金属杆,其中,螺纹套具有沿轴向设置的容置腔,容置腔下端贯通螺纹套下端,容置腔中由上到下依次设有螺母、弹簧和套筒,弹簧两端分别与上方的螺母和下方的套筒抵接,螺纹套与套筒螺纹连接,一字批头安装于本体金属杆下端,本体金属杆顶端依次穿过套筒、弹簧、螺母并从螺纹套顶端穿出,套筒内腔具有缩径的定位台阶,本体金属杆下端位于套筒中且其外径大于套筒的定位台阶内径。本实用新型可防止批头出现打滑打偏,并具有自复位的特点,在能保证批头与螺钉同心的同时,还适用于一字螺钉外露的不同长度尺寸,提高了一字螺钉的安装、拆卸效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及批头技术领域,具体讲是一种弹性自复位式一字套筒电钻批头。
背景技术:
灌注模具的结构件之间的固定,部分采用一字螺钉。在使用电动一字电钻批头进行安装、拆卸的过程中,由于一字批头与螺钉配合不同心,在电钻高速转动的情况下,一字批头会出现打滑打偏的现象,拆卸效率比较低。据此,公开号为CN215470801U的中国专利公开了一种换套式批头结构,虽然可减少因批头与紧固件(螺钉)不同心导致槽内滑落的问题,但由于其套筒与本体配合是固定的,使用场合会受到限制:当套筒内批头与套筒外端面的高度差,大于一字螺钉的外露尺寸时,一字批头与一字螺钉无法接触,该结构不能使用。因此,有待进一步改进。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种弹性自复位式一字套筒电钻批头,以解决批头使用时打滑打偏的问题,套筒的高度大于批头安装后的高度,套筒与本体采用弹簧设计,在受到压力的情况下,套筒可以在本体竖直方向上进行移动,当外力移除后,套筒又能回复到起始状态,即具有复位的特点,可以适用于螺钉外露的不同尺寸,在解决批头与螺钉不同心导致槽内滑落的问题的同时提高了螺钉的拆卸效率。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种弹性自复位式一字套筒电钻批头,包括一字批头,还包括螺纹套和本体金属杆,其中,螺纹套具有沿轴向设置的容置腔,容置腔下端贯通螺纹套下端,容置腔中由上到下依次设有螺母、弹簧和套筒,弹簧两端分别与上方的螺母和下方的套筒抵接,螺纹套与套筒螺纹连接,一字批头安装于本体金属杆下端,本体金属杆顶端依次穿过套筒、弹簧、螺母并从螺纹套顶端穿出,一字批头的下端部不低于套筒的下端部设置,套筒内腔具有缩径的定位台阶,本体金属杆下端位于套筒中且其外径大于套筒的定位台阶内径,本体金属杆还与螺母螺纹连接并通过调节螺母使弹簧处于压缩状态。
作为优选,本体金属杆底端具有用于安装一字批头的安装槽。
优选的,安装槽为磁性安装槽。用于吸附一字批头1,防止掉落。
作为优选,本体金属杆顶端与电钻批头连接槽适配。
作为优选,螺纹套的容置腔下部具有内螺纹,螺纹套外表面具有外螺纹。方便手动旋转,螺纹套主要用于防止灰尘、杂质污染,起到保护弹簧的作用。
作为优选,套筒外表面具有与螺纹套的内螺纹适配的外螺纹,且套筒突出于螺纹套设置。
进一步的,套筒内径大于所拆卸或安装的一字螺钉尾端的外径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置套筒结构,防止批头出现打滑打偏的现象,通过对套筒增加弹簧的设计,实现套筒的自由移动,并具有自复位的特点,在能保证批头与螺钉同心的同时,还适用于一字螺钉外露的不同长度尺寸,提高了一字螺钉的安装、拆卸效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图就具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型提供一种弹性自复位式一字套筒电钻批头,包括一字批头6,还包括螺纹套2和本体金属杆1,其中,螺纹套2具有沿轴向设置的容置腔,容置腔下端贯通螺纹套2下端,容置腔中由上到下依次设有螺母3、弹簧4和套筒5,其中,套筒的下部突出于螺纹套2下端,弹簧4两端分别与螺母3下端面和套筒5上端面抵接,螺纹套2与套筒5上部螺纹连接,一字批头6则安装于本体金属杆1下端,本体金属杆1顶端依次穿过套筒5、弹簧4、螺母3并从螺纹套2顶端穿出,本体金属干可相对于螺纹套2上下活动,一字批头6的下端部不低于套筒5的下端部设置,套筒5内腔上部具有缩径的定位台阶11,本体金属杆1下端位于套筒5中且其外径大于套筒5的定位台阶11内径,以防止套筒5在竖直状态下掉落;本体金属杆1还与螺母3螺纹连接并可通过调节螺母3使弹簧4处于压缩状态。弹簧4处于压缩状态,套筒5也受到弹簧4的弹力作用,处于受力状态,当套筒5受到外力向上移动时,套筒5实现移动,此时弹簧4会被进一步压缩;当外力去除时,由于套筒5受到弹力的作用,又会恢复到原来的状态,实现自复位的功能。
具体的,本实用新型本体金属杆1底端具有用于安装一字批头6的磁性安装槽8,用于吸附一字批头1,防止安装后掉落。本体金属杆1顶端与电钻批头连接槽适配,使用时,将本体金属杆1顶端安装于电钻上即可使用。
作为优选,螺纹套2的容置腔下部具有内螺纹,螺纹套2外表面具有外螺纹,对应的,套筒5外表面具有与螺纹套2的内螺纹适配的外螺纹,且套筒5下端突出于螺纹套2。
本实施例中,套筒5内径大于所拆卸或安装的一字螺钉尾端的外径。
本实用新型将本体金属杆1由套筒2下端面穿入,依次穿过套筒5、弹簧4,螺母3;将螺母3与本体金属杆1上的螺纹配合拧紧,使弹簧4处于被压缩的状态;将螺纹套2由本体金属杆顶部7套入,并与套筒5螺纹配合拧紧;将一字批头6安装在本体金属杆1的磁性安装槽8,将本体金属杆1顶部安装在电钻上即可使用。
本实用新型设置套筒结构,防止批头出现打滑打偏的现象,通过对套筒增加弹簧的设计,实现套筒的自由移动,并具有自复位的特点,在能保证批头与螺钉同心的同时,还适用于一字螺钉外露的不同长度尺寸,提高了一字螺钉的安装、拆卸效率。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种弹性自复位式一字套筒电钻批头,包括一字批头(6),其特征在于:还包括螺纹套(2)和本体金属杆(1),其中,螺纹套(2)具有沿轴向设置的容置腔,容置腔下端贯通螺纹套(2)下端,容置腔中由上到下依次设有螺母(3)、弹簧(4)和套筒(5),弹簧(4)两端分别与螺母(3)和套筒(5)抵接,螺纹套(2)与套筒(5)螺纹连接,一字批头(6)安装于本体金属杆(1)下端,本体金属杆(1)顶端依次穿过套筒(5)、弹簧(4)、螺母(3)并从螺纹套(2)顶端穿出,一字批头(6)的下端部不低于套筒(5)的下端部设置,套筒(5)内腔上部具有缩径的定位台阶(11),本体金属杆(1)下端位于套筒(5)中且其外径大于套筒(5)的定位台阶(11)内径,本体金属杆(1)还与螺母(3)螺纹连接并通过调节螺母(3)使弹簧(4)处于压缩状态。
2.根据权利要求1所述的弹性自复位式一字套筒电钻批头,其特征在于:本体金属杆(1)底端具有用于安装一字批头(6)的安装槽(8)。
3.根据权利要求2所述的弹性自复位式一字套筒电钻批头,其特征在于:安装槽(8)为磁性安装槽。
4.根据权利要求1所述的弹性自复位式一字套筒电钻批头,其特征在于:本体金属杆(1)顶端与电钻批头连接槽适配。
5.根据权利要求1所述的弹性自复位式一字套筒电钻批头,其特征在于:螺纹套(2)的容置腔下部具有内螺纹,螺纹套(2)外表面具有外螺纹。
6.根据权利要求5所述的弹性自复位式一字套筒电钻批头,其特征在于:套筒(5)外表面具有与螺纹套(2)的内螺纹适配的外螺纹,且套筒(5)下端突出于螺纹套(2)。
7.根据权利要求1所述的弹性自复位式一字套筒电钻批头,其特征在于:套筒(5)内径大于所拆卸或安装的一字螺钉尾端的外径。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN221066113U true CN221066113U (zh) | 2024-06-04 |
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