CN219220524U - 一种新型高调阀杆连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高调阀杆连接装置，包括阀杆，还包括下连接件、上连接件、连接螺栓、防转顶丝，所述下连接件旋动设于阀杆上，所述上连接件插拔设于阀杆和下连接件上，所述连接螺栓螺纹连接设于下连接件和上连接件上，所述防转顶丝设于上连接件上。本实用新型属于高调阀杆技术领域，具体是一种新型高调阀杆连接装置，针对原有设备在使用中经常出现的4个问题，新型高调阀阀杆连接装置设计为分体结构，阀杆与下连接件连接后通过下连接件四周的连接螺栓与上连接件进行固定，阀杆顶部与上连接件之间采取过盈配合，过盈量通过下连接件与阀杆旋入角度进行调节。

Description

一种新型高调阀杆连接装置

技术领域

本实用新型属于高调阀杆技术领域，具体是指一种新型高调阀杆连接装置。

背景技术

东汽D200N型机组高压调节阀阀杆与油动机活塞杆下部连接框架采用上下螺纹连接、阀杆钻孔插入固定销固定的十字套连接形式。机组打闸时，调节阀起关闭作用的弹簧力瞬间释放，作用力通过十字套作用在阀杆固定销及十字套与阀杆配合的连接螺纹位置，受此影响：

1)阀杆螺纹及十字套螺纹受损，导致阀杆检修时无法旋出或旋出后无法顺利旋入。

2)阀杆固定销断裂，失去固定阀杆转动功能，导致阀杆转动、影响阀门阀位。

3)阀杆固定销孔位置阀杆强度低，当应力累积量超过临界值时发生断裂。

4)阀杆与十字套最下部连接螺纹处因应力集中，当应力累积量超过临界值时发生断裂。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种新型高调阀杆连接装置，实现的有益效果如下：1、体积小，无需改动原设备其他部位；2、阀杆受力均匀，无应力集中部位；3、阀杆整体强度一致，无强度薄弱部位。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种新型高调阀杆连接装置，包括阀杆，还包括下连接件、上连接件、连接螺栓、防转顶丝，所述下连接件旋动设于阀杆上，所述上连接件插拔设于阀杆和下连接件上，所述连接螺栓螺纹连接设于下连接件和上连接件上，所述防转顶丝设于上连接件上。

进一步地，通过向外旋转所述下连接件来确定过盈配量。

进一步地，所述上连接件与防转顶丝4呈垂直设置。

进一步地，所述上连接件顶端设有与框架固定螺纹。

进一步地，所述连接螺栓设有六组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：针对原有设备在使用中经常出现的4个问题，新型高调阀阀杆连接装置设计为分体结构，阀杆与下连接件连接后通过下连接件四周的连接螺栓与上连接件进行固定，阀杆顶部与上连接件之间采取过盈配合，过盈量通过下连接件与阀杆旋入角度进行调节。通过过盈配合将高调阀阀杆受力位置进行改变，由阀杆的某一处受力改为阀杆整体受力，取消阀杆上的固定销孔，改为阀杆顶部车销成对称平面，通过顶丝来进行固定防转。消除阀杆固定销孔，增加了阀杆强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

其中，1、下连接件，2、上连接件，3、连接螺栓，4、防转顶丝，5、阀杆。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的一种新型高调阀杆连接装置，包括阀杆5，还包括下连接件1、上连接件2、连接螺栓3、防转顶丝4，所述下连接件1旋动设于阀杆5上，所述上连接件2插拔设于阀杆5和下连接件1上，所述连接螺栓3螺纹连接设于下连接件1和上连接件2上，所述防转顶丝4设于上连接件2上。

通过向外旋转所述下连接件1来确定过盈配量。

所述上连接件2与防转顶丝4呈垂直设置。

所述上连接件2顶端设有与框架固定螺纹。

所述连接螺栓3设有六组。

具体使用时，用户将高调阀杆旋入下连接件1；将上连接件2套入阀杆5及下连接件1；保证阀杆5的顶端与上连接件2内部相接触，并通过向外旋转下连接件1来确定过盈配量；阀杆5顶端与上连接件2内部接触时阀杆5顶端两侧的平面必须与防转顶丝4相垂直。确定好过盈量后，通过旋紧上下连接件1圆周六颗固定螺栓将上下连接件1进行固定；最后将组装好的组件穿入高调阀连接框架，通过固定螺栓将组件与连接框架进行固定，至此组装全部结束。

新型连接装置通过采用阀杆5顶部的过盈配合方式将机组打闸时强大的瞬间冲击力垂直作用在阀杆5顶部，使整条阀杆5均匀受力，消除了阀杆5应力集中部位，消除了阀杆5因应力集中导致的断裂。

新型连接装置取消了在阀杆5上的固定销孔，恢复了阀杆5的整体强度，消除了阀杆5固定销孔位置因强度减弱导致的断裂。

新型连接装置取消了阀杆5上的固定销孔，从根本上消除了因固定销断裂导致的阀杆5转动、阀门位置变化。

新型连接装置因阀杆5螺纹及下连接件1螺纹不受力，消除了因螺纹受损导致的检修时阀杆5无法旋出或旋出后无法顺利旋入。

以上便是整个一种新型高调阀杆连接装置的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型高调阀杆连接装置，包括阀杆，其特征在于：还包括下连接件、上连接件、连接螺栓、防转顶丝，所述下连接件旋动设于阀杆上，所述上连接件插拔设于阀杆和下连接件上，所述连接螺栓螺纹连接设于下连接件和上连接件上，所述防转顶丝设于上连接件上。

2.根据权利要求1所述的一种新型高调阀杆连接装置，其特征在于：通过向外旋转所述下连接件来确定过盈配量。

3.根据权利要求2所述的一种新型高调阀杆连接装置，其特征在于：所述上连接件与防转顶丝呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种新型高调阀杆连接装置，其特征在于：所述上连接件顶端设有与框架固定螺纹。

5.根据权利要求4所述的一种新型高调阀杆连接装置，其特征在于：所述连接螺栓设有六组。

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