CN219005728U - 一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于打磨技术领域,公开了一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置,包括底座,底座顶部设有辅助机构,辅助机构延伸至底座内部;辅助机构包括两个支撑板,两个支撑板均固定连接在底座顶部,一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置有益效果是:吸尘泵通过与两个连接盒、连接管和除尘头相配合,使得灰尘将会通过排气管进入排气箱内部,气体会依次穿过过滤抽屉,此时过滤抽屉将会对气体中的颗粒灰尘进行有效过滤收集,最后过滤后的气体通过多个排气槽排出排气箱内部,后期还可通过两个防滑圈和连接管对吸尘头的角度进行调节,通过以上结构,既避免了会对周围环境造成污染,减小了对使用者身体的危害,同时还可对颗粒物进行高效收集。
Description
技术领域
本申请涉及打磨技术领域,更具体地说,涉及一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置。
背景技术
浴缸是一种水管装置,供沐浴或淋浴之用,通常装置在家居浴室内,现代的浴缸大多以亚加力或玻璃纤维制造,亦有以包上陶瓷的钢铁,近几年木质浴缸也渐渐在中国盛行,主要以四川地区的香柏木为基材制造,因而也叫柏川木桶。
经检索公开(公告)号CN213889431U公开了一种浴缸生产用的高效打磨设备,包括底盘,其特征在于,所述底盘顶面的中部固定连接有圆杆,所述圆杆的侧面转动连接有圆管,所述圆管的侧面固定连接有凸起,而该申请在使用过程中,由于不具备除尘结构,会导致灰尘飘散至空气中,进而会对周边环境造成一定的破坏的问题。
为了解决上述问题,本申请提供一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置。
实用新型内容
本申请提供的一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置采用如下的技术方案:
一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置,包括底座,所述底座顶部设有辅助机构,所述辅助机构延伸至底座内部;
所述辅助机构包括两个支撑板,两个所述支撑板均固定连接在底座顶部,两个所述支撑板以底座中线为轴前后对称设置,两个所述支撑板内部分别固定连接有横板一和横板二,所述横板一和横板二内侧均固定连接有连接盒,两个所述连接盒之间设有连接管,所述连接管底端固定连接有除尘头,两个所述连接盒顶部均固定连接有L型管,两个所述L型管之间固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵一侧固定连接有排气管,所述排气管一端固定连接有排气箱,所述排气箱与底座固定连接,所述排气箱内部内设有过滤抽屉,所述排气箱一侧开设有多个排气槽,所述过滤抽屉位于多个排气槽顶部,两个所述支撑板之间设有打磨部件。
进一步的,两个所述连接管与两个连接盒之间均设有防滑圈,所述过滤抽屉一侧顶部开设有弧形槽。
通过上述技术方案,通过开设防滑槽,可便于对过滤抽屉进行拉取。
进一步的,所述打磨部件包括U型架,所述U型架固定套设在横板一外侧,所述U型架顶部固定连接有电机一,所述电机一输出轴固定连接有滚轴一,所述滚轴一底端固定连接有滚轴二,所述滚轴二底端延伸至横板一底部,所述滚轴二外侧固定套接有齿盘一。
通过上述技术方案,通过设置U型架可对电机一进行支撑,使得电机一运行时更加稳固。
进一步的,所述齿盘一一侧设有齿盘二,所述齿盘一和齿盘二外侧啮合有齿圈,所述齿圈外侧固定套接有连接架,所述连接架底部与底座内部转动连接。
通过上述技术方案,使得连接架转动时更加稳固。
进一步的,所述齿盘二内部固定嵌设有滚轴三,所述滚轴二和滚轴三底端均固定连接有打磨盘,所述滚轴一底端外侧和滚轴三顶端固定套接有支撑块,所述滚轴二和滚轴三与横板一和横板二连接处均通过轴承活动连接。
通过上述技术方案,通过设置两个支撑块,可对滚轴二和滚轴三进行支撑,使得滚轴二和滚轴三转动时更加牢固。
进一步的,所述底座顶部开设有滑槽和两个限位槽,两个所述限位槽分别位于滑槽前后两侧并与滑槽相连通,所述滑槽内部嵌设有滑块,所述滑块一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆一端与底座内部固定连接,两个所述限位槽内部均嵌设有限位块,两个所述限位块均与滑块固定连接。
通过上述技术方案,通过两个限位块与两个限位槽相配合,可使得滑块移动时更加稳定。
进一步的,所述滑块前侧固定连接有托板,所述托板顶部固定连接有电机二,所述电机二后端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆后端延伸至滑块后侧,所述双向螺杆与滑块连接处通过轴承活动连接,所述双向螺杆外壁螺接有两个螺纹块,两个所述螺纹块内侧均固定连接有软垫,所述滑块内部固定嵌设有限位杆,所述限位杆前后两端分别贯穿两个螺纹块。
通过上述技术方案,通过设置限位杆,可对两个螺纹块起到限位作用。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
吸尘泵通过与两个连接盒、连接管和除尘头相配合,使得灰尘将会通过排气管进入排气箱内部,气体会依次穿过过滤抽屉,此时过滤抽屉将会对气体中的颗粒灰尘进行有效过滤收集,最后过滤后的气体通过多个排气槽排出排气箱内部,后期还可通过两个防滑圈和连接管对吸尘头的角度进行调节,通过以上结构,既避免了会对周围环境造成污染,减小了对使用者身体的危害,同时还可对颗粒物进行高效收集。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的整体结构俯视图;
图3为本申请的图2中A部结构放大图。
图中标号说明:
1、底座;2、支撑板;3、横板一;4、横板二;5、连接盒;6、连接管;7、除尘头;8、L型管;9、吸尘泵;10、排气管;11、排气箱;12、过滤抽屉;13、U型架;14、电机一;15、滚轴一;16、滚轴二;17、齿盘一;18、齿盘二;19、齿圈;20、连接架;21、滚轴三;22、打磨盘;23、滑块;24、电动推杆;25、电机二;26、双向螺杆;27、螺纹块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例:
本申请实施例公开一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置,请参阅图1、图2和图3,包括底座1,底座1顶部设有辅助机构,辅助机构延伸至底座1内部;
辅助机构包括两个支撑板2,两个支撑板2均固定连接在底座1顶部,两个支撑板2以底座1中线为轴前后对称设置,两个支撑板2内部分别固定连接有横板一3和横板二4,横板一3和横板二4内侧均固定连接有连接盒5,两个连接盒5之间设有连接管6,连接管6底端固定连接有除尘头7,两个连接盒5顶部均固定连接有L型管8,两个L型管8之间固定连接有吸尘泵9,吸尘泵9一侧固定连接有排气管10,此处连接管6、两个L型管8和排气管10均由不锈钢材质制成,排气管10一端固定连接有排气箱11,排气箱11与底座1固定连接,排气箱11内部内设有过滤抽屉12,通过设置过滤抽屉12可对气体中颗粒灰尘进行过滤,同时还便于后期取出,对抽屉进行清理工作,排气箱11一侧开设有多个排气槽,过滤抽屉12位于多个排气槽顶部,两个连接管6与两个连接盒5之间均设有防滑圈,通过设置两个防滑圈,可增加连接管6与两个连接盒5之间的摩擦力,避免连接管6因受重力影响,方向发生偏移,过滤抽屉12一侧顶部开设有弧形槽;
请参阅图1、和图2,两个支撑板2之间设有打磨部件,打磨部件包括U型架13,U型架13固定套设在横板一3外侧,通过设置U型架13,可对电机一14进行支撑,使得电机一14运行时更加稳固,U型架13顶部固定连接有电机一14,电机一14输出轴固定连接有滚轴一15,滚轴一15底端固定连接有滚轴二16,滚轴二16底端延伸至横板一3底部,滚轴二16外侧固定套接有齿盘一17,齿盘一17一侧设有齿盘二18,齿盘一17和齿盘二18外侧啮合有齿圈19,齿圈19外侧固定套接有连接架20,连接架20底部与底座1内部转动连接;
请参阅图1,齿盘二18内部固定嵌设有滚轴三21,滚轴二16和滚轴三21底端均固定连接有打磨盘22,滚轴一15底端外侧和滚轴三21顶端固定套接有支撑块,通过设置两个支撑块,能够更好地对滚轴二16和滚轴三21进行支撑,使得滚轴二16和滚轴三21在进行转动时能够更加稳固,滚轴二16和滚轴三21与横板一3和横板二4连接处均通过轴承活动连接;
请参阅图2和图3,底座1顶部开设有滑槽和两个限位槽,两个限位槽分别位于滑槽前后两侧并与滑槽相连通,滑槽内部嵌设有滑块23,滑块23一侧固定连接有电动推杆24,电动推杆24一端与底座1内部固定连接,两个限位槽内部均嵌设有限位块,两个限位块均与滑块23固定连接,通过两个限位块与两个限位槽相配合,可使得滑块23在进行移动时能更加稳定;
请参阅图3,滑块23前侧固定连接有托板,托板顶部固定连接有电机二25,电机二25后端固定连接有双向螺杆26,此处双向螺杆26前后两端外壁螺纹转向相反,可从本体前后两侧同时对本体进行定位工作,双向螺杆26后端延伸至滑块23后侧,双向螺杆26与滑块23连接处通过轴承活动连接,双向螺杆26外壁螺接有两个螺纹块27,两个螺纹块27内侧均固定连接有软垫,滑块23内部固定嵌设有限位杆,限位杆前后两端分别贯穿两个螺纹块27,通过设置限位杆,既可对两个螺纹块27起到限位目的,又能使得两个螺纹块27移动时更加牢固;
本申请实施例的实施原理为:使用者先将本体放置在滑块23顶部,随后启动电机二25,使得电机二25输出轴带动双向螺杆26进行转动,双向螺杆26带动两个螺纹块27相向移动,随之两个软垫相向移动对本体进行定位,随后再启动电动推杆24,通过滑块23带动本体向两个打磨盘22靠近,当移动至合适位置后关闭电动推杆24即可,然后便可启动电机一14,用过滚轴一15带动滚轴二16转动,滚轴二16带动齿盘一17转动,齿盘一17通过与齿圈19相配合,使得齿盘二18进行转动,齿盘二18带动滚轴三21转动,进而使得两个打磨盘22可同时转动,对本体进行打磨工作,同时启动吸尘泵9,吸尘泵9通过与两个连接盒5、连接管6和除尘头7相配合,使得灰尘将会通过排气管10进入排气箱11内部,气体会依次穿过过滤抽屉12,此时过滤抽屉12将会对气体中的颗粒灰尘进行有效过滤收集,最后过滤后的气体通过多个排气槽排出排气箱11内部,后期还可通过两个防滑圈和连接管6对吸尘头的角度进行调节,通过以上结构,既避免了会对周围环境造成污染,减小了对使用者身体的危害,同时还可对颗粒物进行高效收集。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有辅助机构,所述辅助机构延伸至底座(1)内部;
所述辅助机构包括两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)均固定连接在底座(1)顶部,两个所述支撑板(2)以底座(1)中线为轴前后对称设置,两个所述支撑板(2)内部分别固定连接有横板一(3)和横板二(4),所述横板一(3)和横板二(4)内侧均固定连接有连接盒(5),两个所述连接盒(5)之间设有连接管(6),所述连接管(6)底端固定连接有除尘头(7),两个所述连接盒(5)顶部均固定连接有L型管(8),两个所述L型管(8)之间固定连接有吸尘泵(9),所述吸尘泵(9)一侧固定连接有排气管(10),所述排气管(10)一端固定连接有排气箱(11),所述排气箱(11)与底座(1)固定连接,所述排气箱(11)内部内设有过滤抽屉(12),所述排气箱(11)一侧开设有多个排气槽,所述过滤抽屉(12)位于多个排气槽顶部,两个所述支撑板(2)之间设有打磨部件。
2.根据权利要求1所述的一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置,其特征在于:两个所述连接管(6)与两个连接盒(5)之间均设有防滑圈,所述过滤抽屉(12)一侧顶部开设有弧形槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置,其特征在于:所述打磨部件包括U型架(13),所述U型架(13)固定套设在横板一(3)外侧,所述U型架(13)顶部固定连接有电机一(14),所述电机一(14)输出轴固定连接有滚轴一(15),所述滚轴一(15)底端固定连接有滚轴二(16),所述滚轴二(16)底端延伸至横板一(3)底部,所述滚轴二(16)外侧固定套接有齿盘一(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置,其特征在于:所述齿盘一(17)一侧设有齿盘二(18),所述齿盘一(17)和齿盘二(18)外侧啮合有齿圈(19),所述齿圈(19)外侧固定套接有连接架(20),所述连接架(20)底部与底座(1)内部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置,其特征在于:所述齿盘二(18)内部固定嵌设有滚轴三(21),所述滚轴二(16)和滚轴三(21)底端均固定连接有打磨盘(22),所述滚轴一(15)底端外侧和滚轴三(21)顶端固定套接有支撑块,所述滚轴二(16)和滚轴三(21)与横板一(3)和横板二(4)连接处均通过轴承活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置,其特征在于:所述底座(1)顶部开设有滑槽和两个限位槽,两个所述限位槽分别位于滑槽前后两侧并与滑槽相连通,所述滑槽内部嵌设有滑块(23),所述滑块(23)一侧固定连接有电动推杆(24),所述电动推杆(24)一端与底座(1)内部固定连接,两个所述限位槽内部均嵌设有限位块,两个所述限位块均与滑块(23)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于浴缸生产打磨环保除尘装置,其特征在于:所述滑块(23)前侧固定连接有托板,所述托板顶部固定连接有电机二(25),所述电机二(25)后端固定连接有双向螺杆(26),所述双向螺杆(26)后端延伸至滑块(23)后侧,所述双向螺杆(26)与滑块(23)连接处通过轴承活动连接,所述双向螺杆(26)外壁螺接有两个螺纹块(27),两个所述螺纹块(27)内侧均固定连接有软垫,所述滑块(23)内部固定嵌设有限位杆,所述限位杆前后两端分别贯穿两个螺纹块(27)。
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