CN217394542U - 一种管材清洁自动吹气装置 - Google Patents

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蒋王虎
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吕文江
徐龙翔
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Abstract

本实用新型属于管材加工技术领域,涉及一种管材清洁自动吹气装置,包括基座和箱体,所述基座表面固定连接有连接板,所述连接板表面固定连接有固定环,所述固定环表面穿设有第一轴承,所述第一轴承内穿设有第一转轴,所述第一转轴一端固定连接有转盘。其有益效果是,该管材清洁自动吹气装置,通过设置螺纹柱和螺纹管,当人们需要对管材进行限位时,人们只需要转动转盘,从而可以带动第一转轴进行转动,同时可以带动螺纹柱进行转动,在螺纹柱和螺纹管的相互作用下,从而可以带动第一限位板进行移动,即可对管材进行限位,在螺纹柱和螺纹管的相互作用下,从而人们在对管材进行限位时更加快捷,进而提供了人们的工作效率。

Description

一种管材清洁自动吹气装置
技术领域
本实用新型属于管材加工技术领域,具体涉及一种管材清洁自动吹气装置。
背景技术
在金属管材生产加工过程中,往往需要进行打磨和焊接,因此,刚生产出来的管材表面会粘接残留一些毛边,如果不清洁这些毛边,这些管材将不满足进一步的精密加工要求,在管材的运输过程中也会因为摩擦导致管材表面被毛边划伤,因此需要对管材的表面进行清洁处理,现在一般都是用打磨装置对管材表面进行清理,但是现在的打磨装置在对管材进行限位时很不方便,同时不方便对打磨下来的废料进行收集,进而降低了人们的工作效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管材清洁自动吹气装置,其解决了工作效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管材清洁自动吹气装置,包括基座和箱体,所述基座表面固定连接有连接板,所述连接板表面固定连接有固定环,所述固定环表面穿设有第一轴承,所述第一轴承内穿设有第一转轴,所述第一转轴一端固定连接有转盘,所述第一转轴另一端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管另一端固定连接有第一限位板,所述固定环内壁固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆另一端固定连接在第一限位板表面,所述第一伸缩杆共有两个,且对称连接在第一限位板表面,所述固定环内壁固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆表面套接有弹簧,所述第二伸缩杆另一端固定连接有第二限位板,所述连接板共有两个,且对称连接在基座表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述基座表面固定连接有支撑板,所述支撑板表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆另一端固定连接有打磨装置。
作为本实用新型的进一步方案:所述基座与箱体固定连接,所述箱体内壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块另一端固定连接有过滤桶,所述滑块共有两个,且对称连接在过滤桶表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体表面穿设有连接管,所述连接管另一端固定连接有连接软管,所述连接管表面通过支撑杆固定连接在支撑板表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述打磨装置表面固定连接有吸头,所述吸头另一端固定连接在连接软管表面,所述吸头共有两个,且对称连接在连接软管表面,所述箱体内壁固定连接有气泵,所述气泵表面固定连接有排风管,所述排风管另一端穿设在箱体表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体表面通过合页活动连接有箱门,所述箱门表面固定连接有把手,所述基座内设置有储能仓,所述储能仓内壁固定连接有蓄电池,所述基座下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿共有四个,且呈矩形连接在基座下表面,所述基座表面固定连接有控制开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该管材清洁自动吹气装置,通过设置螺纹柱和螺纹管,当人们需要对管材进行限位时,人们只需要转动转盘,从而可以带动第一转轴进行转动,同时可以带动螺纹柱进行转动,在螺纹柱和螺纹管的相互作用下,从而可以带动第一限位板进行移动,即可对管材进行限位,在螺纹柱和螺纹管的相互作用下,从而人们在对管材进行限位时更加快捷,进而提供了人们的工作效率。
2、该管材清洁自动吹气装置,通过设置气泵,当人们需要对管材表面打磨下来的废料进行收集时,人们只需要通过控制开关控制气泵工作,从而可以将箱体内的气体排出箱体,进而可以将外界的气体通过吸头吸入箱体内,同时可以将管材表面打磨下来的废料移动到过滤桶内,在气泵的作用下,从而人们在对管材表面打磨下来的废料进行收集时更加方便,进而提高了人们的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中正视的结构示意图;
图中:1、基座;2、连接板;3、固定环;4、第一轴承;5、第一转轴;6、转盘;7、螺纹管;8、第一限位板;9、第一伸缩杆;10、第二伸缩杆;11、弹簧;12、第二限位板;13、支撑板;14、电动推杆;15、打磨装置;16、箱体;17、滑槽;18、滑块;19、过滤桶;20、连接管;21、连接软管;22、吸头;23、气泵;24、排风管;25、箱门;26、把手;27、储能仓;28、蓄电池;29、支撑腿;30、控制开关;31、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种管材清洁自动吹气装置,包括基座1和箱体16,基座1表面固定连接有连接板2,连接板2表面固定连接有固定环3,固定环3表面穿设有第一轴承4,第一轴承4内穿设有第一转轴5,第一转轴5一端固定连接有转盘6,第一转轴5另一端固定连接有螺纹柱31,螺纹柱31表面螺纹连接有螺纹管7,通过设置螺纹柱31和螺纹管7,当人们需要对管材进行限位时,人们只需要转动转盘6,从而可以带动第一转轴5进行转动,同时可以带动螺纹柱31进行转动,在螺纹柱31和螺纹管7的相互作用下,从而可以带动第一限位板8进行移动,即可对管材进行限位,在螺纹柱31和螺纹管7的相互作用下,从而人们在对管材进行限位时更加快捷,进而提供了人们的工作效率,螺纹管7另一端固定连接有第一限位板8,固定环3内壁固定连接有第一伸缩杆9,第一伸缩杆9另一端固定连接在第一限位板8表面,第一伸缩杆9共有两个,且对称连接在第一限位板8表面,固定环3内壁固定连接有第二伸缩杆10,第二伸缩杆10表面套接有弹簧11,第二伸缩杆10另一端固定连接有第二限位板12,连接板2共有两个,且对称连接在基座1表面。
具体的,基座1表面固定连接有支撑板13,支撑板13表面固定连接有电动推杆14,电动推杆14另一端固定连接有打磨装置15。
具体的,基座1与箱体16固定连接,箱体16内壁开设有滑槽17,滑槽17内滑动连接有滑块18,滑块18另一端固定连接有过滤桶19,滑块18共有两个,且对称连接在过滤桶19表面。
具体的,箱体16表面穿设有连接管20,连接管20另一端固定连接有连接软管21,连接管20表面通过支撑杆固定连接在支撑板13表面。
具体的,打磨装置15表面固定连接有吸头22,吸头22另一端固定连接在连接软管21表面,吸头22共有两个,且对称连接在连接软管21表面,箱体16内壁固定连接有气泵23,通过设置气泵23,当人们需要对管材表面打磨下来的废料进行收集时,人们只需要通过控制开关30控制气泵23工作,从而可以将箱体16内的气体排出箱体16,进而可以将外界的气体通过吸头22吸入箱体16内,同时可以将管材表面打磨下来的废料移动到过滤桶19内,在气泵23的作用下,从而人们在对管材表面打磨下来的废料进行收集时更加方便,进而提高了人们的工作效率,气泵23表面固定连接有排风管24,排风管24另一端穿设在箱体16表面。
具体的,箱体16表面通过合页活动连接有箱门25,箱门25表面固定连接有把手26,基座1内设置有储能仓27,储能仓27内壁固定连接有蓄电池28,基座1下表面固定连接有支撑腿29,支撑腿29共有四个,且呈矩形连接在基座1下表面,基座1表面固定连接有控制开关30。
本实用新型的工作原理为:
S1、在使用时,首先将该装置放置到合适的位置,当人们需要对管材表面进行清理时,人们首先将管材一端放置到第二限位板12表面,然后人们再转动转盘6,从而可以带动第一转轴5进行转动,同时可以带动螺纹柱31进行转动,在螺纹柱31和螺纹管7的相互作用下,从而可以带动第一限位板8进行移动,即可对管材进行限位;
S2、其次,人们再通过控制开关30控制电动推杆14伸长,即可将打磨装置15与管材进行接触,同时人们通过控制开关30控制打磨装置15工作,进而可以对管材表面进行清理;
S3、最后,人们同时通过控制控制开关30控制气泵23工作,从而可以将箱体16内的气体排出箱体16,进而可以将外界的气体通过吸头22吸入箱体16内,同时可以将管材表面打磨下来的废料移动到过滤桶19内,即可对废料进行收集。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征 “上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种管材清洁自动吹气装置,包括基座(1)和箱体(16),其特征在于:所述基座(1)表面固定连接有连接板(2),所述连接板(2)表面固定连接有固定环(3),所述固定环(3)表面穿设有第一轴承(4),所述第一轴承(4)内穿设有第一转轴(5),所述第一转轴(5)一端固定连接有转盘(6),所述第一转轴(5)另一端固定连接有螺纹柱(31),所述螺纹柱(31)表面螺纹连接有螺纹管(7),所述螺纹管(7)另一端固定连接有第一限位板(8),所述固定环(3)内壁固定连接有第一伸缩杆(9),所述第一伸缩杆(9)另一端固定连接在第一限位板(8)表面,所述第一伸缩杆(9)共有两个,且对称连接在第一限位板(8)表面,所述固定环(3)内壁固定连接有第二伸缩杆(10),所述第二伸缩杆(10)表面套接有弹簧(11),所述第二伸缩杆(10)另一端固定连接有第二限位板(12),所述连接板(2)共有两个,且对称连接在基座(1)表面。
2.根据权利要求1所述的一种管材清洁自动吹气装置,其特征在于:所述基座(1)表面固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)表面固定连接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)另一端固定连接有打磨装置(15)。
3.根据权利要求1所述的一种管材清洁自动吹气装置,其特征在于:所述基座(1)与箱体(16)固定连接,所述箱体(16)内壁开设有滑槽(17),所述滑槽(17)内滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)另一端固定连接有过滤桶(19),所述滑块(18)共有两个,且对称连接在过滤桶(19)表面。
4.根据权利要求1所述的一种管材清洁自动吹气装置,其特征在于:所述箱体(16)表面穿设有连接管(20),所述连接管(20)另一端固定连接有连接软管(21),所述连接管(20)表面通过支撑杆固定连接在支撑板(13)表面。
5.根据权利要求2所述的一种管材清洁自动吹气装置,其特征在于:所述打磨装置(15)表面固定连接有吸头(22),所述吸头(22)另一端固定连接在连接软管(21)表面,所述吸头(22)共有两个,且对称连接在连接软管(21)表面,所述箱体(16)内壁固定连接有气泵(23),所述气泵(23)表面固定连接有排风管(24),所述排风管(24)另一端穿设在箱体(16)表面。
6.根据权利要求1所述的一种管材清洁自动吹气装置,其特征在于:所述箱体(16)表面通过合页活动连接有箱门(25),所述箱门(25)表面固定连接有把手(26),所述基座(1)内设置有储能仓(27),所述储能仓(27)内壁固定连接有蓄电池(28),所述基座(1)下表面固定连接有支撑腿(29),所述支撑腿(29)共有四个,且呈矩形连接在基座(1)下表面,所述基座(1)表面固定连接有控制开关(30)。
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