CN219005537U - 一种硅钢片加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硅钢片加工装置，包括支撑板和升降架，所述升降架一侧固定连接有驱动电机，驱动电机一端固定连接有齿圈，动力输出端固定连接有连杆，连杆一端转动连接有齿轮，齿轮一端转动连接有打磨电机；打磨电机动力输出端固定连接有三叉轴套管，三叉轴套管内部活动连接有三叉轴，三叉轴一端固定连接有打磨盘；支撑板上方固定连接有围挡，围挡一侧转动连接有可视挡板，支撑板一侧固定连接有电动丝杆和滑杆，升降架一端螺纹连接于电动丝杆一端滑动连接于滑杆，支撑板下方固定连接有真空泵；具有打磨电机在延长杆的带动下做出方形的运动轨迹，使打磨时可以沿方形硅钢片边缘进行打磨，针对性强，打磨效果好的优点。

Description

一种硅钢片加工装置

技术领域

本实用新型涉及硅钢片加工技术领域，特别涉及一种硅钢片加工装置。

背景技术

硅钢片，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效，常用于各种各种变压器、电动机和发电机的铁芯，是一种非常重要的工业金属制品，在硅钢片生产中经常采用冲压工艺，在冲压之后硅钢片边缘经常不规整，因此需要对硅钢片边缘进行打磨。

经检索，中国专利公开号为CN217371762U的专利，公开了一种硅钢片的打磨加工装置，包括底座、输送履带和打磨盘，所述底座上端中部安装有所述输送履带，所述底座上端两侧均设置有凸块，所述凸块相对应的侧壁上均安装有电动推杆。

针对上述技术中存在的不方便对方形边缘的硅钢片边缘部分进行打磨处理的问题；为此，提出一种硅钢片加工装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种硅钢片加工装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括支撑板和升降架，所述升降架一侧固定连接有驱动电机，驱动电机一端固定连接有齿圈，动力输出端固定连接有连杆，连杆一端转动连接有齿轮，齿轮一端转动连接有打磨电机。

在一些实施例中，所述打磨电机动力输出端固定连接有三叉轴套管，三叉轴套管内部活动连接有三叉轴，三叉轴一端固定连接有打磨盘。

在一些实施例中，所述支撑板上方固定连接有围挡，围挡一侧转动连接有可视挡板。

在一些实施例中，所述支撑板一侧固定连接有电动丝杆和滑杆，升降架一端螺纹连接于电动丝杆一端滑动连接于滑杆。

在一些实施例中，所述支撑板下方固定连接有真空泵，真空泵一端固定连接有多个真空吸盘。

在一些实施例中，所述打磨电机一端滑动连接有升降滑块，升降滑块一端滑动连接于移动滑轨，移动滑轨两端滑动连接于围挡内部。

在一些实施例中，所述升降滑块下方固定连接有冷却软管，冷却软管一端固定连接有制冷泵。

在一些实施例中，所述三叉轴一端活动连接有缓冲器，缓冲器一端固定连接于三叉轴套管内部。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种硅钢片加工装置，具有打磨电机在延长杆的带动下做出方形的运动轨迹，使打磨时可以沿方形硅钢片边缘进行打磨，针对性强，打磨效果好的优点。

2.一种硅钢片加工装置，具有三叉轴一端螺栓固定有打磨盘，使打磨盘可以在打磨硅钢片边缘时可以略微倾斜提供更好的打磨效果的优点。

3.一种硅钢片加工装置，具有支撑板中部为漏斗形状，可以收集上方打磨下的碎屑减少对工作环境污染的优点。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的驱动部件结构图；

图3为本实用新型的侧视结构图；

图4为本实用新型的打磨电机局部结构图；

图5为本实用新型的三叉轴套管剖视结构图。

附图标记：

1、支撑板；2、围挡；3、可视挡板；4、电动丝杆；5、滑杆；6、升降架；7、真空泵；8、制冷泵；9、驱动电机；10、连杆；11、齿圈；12、齿轮；13、打磨电机；14、真空吸盘；15、移动滑轨；16、升降滑块；17、冷却软管；18、三叉轴套管；19、三叉轴；20、打磨盘；21、缓冲器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-5所示，一种硅钢片加工装置，包括支撑板1和升降架6，所述升降架6一侧螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9一端螺栓固定有齿圈11，动力输出端螺栓固定有连杆10，连杆10一端转动连接有齿轮12，齿轮12一侧有延长杆，齿轮12一端转动连接有打磨电机13。，当齿轮12一侧在连杆10的带动下沿齿圈11内部转动时，打磨电机13在延长杆的带动下做出方形的运动轨迹，使打磨时可以沿方形硅钢片边缘进行打磨，针对性强，打磨效果好。

在本实施例中，所述打磨电机13动力输出端固定连接有三叉轴套管18，三叉轴套管18内部活动连接有三叉轴19，三叉轴19和三叉轴套管18的连接可以在转动时承受小角度的偏斜，三叉轴19一端螺栓固定有打磨盘20，使打磨盘20可以在打磨硅钢片边缘时可以略微倾斜提供更好的打磨效果。

在本实施例中，所述支撑板1上方螺栓固定有围挡2，围挡2防止打磨时碎屑飞出，围挡2一侧转动连接有可视挡板3，可视挡板3优选为透明亚克力材质，可转动打开取放硅钢片。

在本实施例中，所述支撑板1一侧螺栓固定有电动丝杆4和滑杆5，升降架6一端螺纹连接于电动丝杆4一端滑动连接于滑杆5，升降架6两侧有弯槽防止在升降时触碰围挡2。

在本实施例中，所述支撑板1下方螺栓固定有真空泵7，支撑板1中部为漏斗形状。可以收集上方打磨下的碎屑，真空泵7一端螺栓固定有多个真空吸盘14，真空吸盘14用于从下方吸附固定硅钢片。

本实施例中：当齿轮12一侧在连杆10的带动下沿齿圈11内部转动时，打磨电机13在延长杆的带动下做出方形的运动轨迹，使打磨时可以沿方形硅钢片边缘进行打磨，针对性强，打磨效果好；

三叉轴19和三叉轴套管18的连接可以在转动时承受小角度的偏斜，使打磨盘20可以在打磨硅钢片边缘时可以略微倾斜提供更好的打磨效果；

围挡2防止打磨时碎屑飞出，升降架6两侧有弯槽防止在升降时触碰围挡2，支撑板1中部为漏斗形状。可以收集上方打磨下的碎屑，真空吸盘14用于从下方吸附固定硅钢片。

实施例2：

一种硅钢片加工装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-5所示，

在本实施例中，所述打磨电机13一端滑动连接有升降滑块16，打磨电机13一侧有凹槽，升降滑块16可以在凹槽内上下移动，升降滑块16一端滑动连接于移动滑轨15，移动滑轨15两端滑动连接于围挡2内部，移动滑轨15可以前后移动，为打磨电机13在以方形轨迹移动时提供稳定支撑；

升降滑块16下方螺栓固定有冷却软管17，冷却软管17可喷出冷气提供降温，防止打磨时过热，冷却软管17一端螺栓固定有制冷泵8。

在本实施例中，所述三叉轴19一端活动连接有缓冲器21，缓冲器21优选为弹簧，可以帮助打磨盘20在偏转后复位，缓冲器21一端固定连接于三叉轴套管18内部。

本实施例中：打磨电机13一侧有凹槽，升降滑块16可以在凹槽内上下移动，移动滑轨15可以前后移动，为打磨电机13在以方形轨迹移动时提供稳定支撑，冷却软管17可喷出冷气提供降温，防止打磨时过热；

缓冲器21可以帮助打磨盘20在偏转后复位。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种硅钢片加工装置，包括支撑板(1)和升降架(6)，其特征在于：所述升降架(6)一侧固定连接有驱动电机(9)，驱动电机(9)一端固定连接有齿圈(11)，动力输出端固定连接有连杆(10)，连杆(10)一端转动连接有齿轮(12)，齿轮(12)一端转动连接有打磨电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种硅钢片加工装置，其特征在于：所述打磨电机(13)动力输出端固定连接有三叉轴套管(18)，三叉轴套管(18)内部活动连接有三叉轴(19)，三叉轴(19)一端固定连接有打磨盘(20)。

3.根据权利要求1所述的一种硅钢片加工装置，其特征在于：所述支撑板(1)上方固定连接有围挡(2)，围挡(2)一侧转动连接有可视挡板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种硅钢片加工装置，其特征在于：所述支撑板(1)一侧固定连接有电动丝杆(4)和滑杆(5)，升降架(6)一端螺纹连接于电动丝杆(4)，一端滑动连接于滑杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种硅钢片加工装置，其特征在于：所述支撑板(1)下方固定连接有真空泵(7)，真空泵(7)一端固定连接有多个真空吸盘(14)。

6.根据权利要求2所述的一种硅钢片加工装置，其特征在于：所述打磨电机(13)一端滑动连接有升降滑块(16)，升降滑块(16)一端滑动连接于移动滑轨(15)，移动滑轨(15)两端滑动连接于围挡(2)内部。

7.根据权利要求6所述的一种硅钢片加工装置，其特征在于：所述升降滑块(16)下方固定连接有冷却软管(17)，冷却软管(17)一端固定连接有制冷泵(8)。

8.根据权利要求2所述的一种硅钢片加工装置，其特征在于：所述三叉轴(19)一端活动连接有缓冲器(21)，缓冲器(21)一端固定连接于三叉轴套管(18)内部。

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