CN219005073U - 一种焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接定位装置，包括底板，底板顶部焊接有支撑柱，支撑柱顶部一端焊接有机箱，机箱内部通过螺丝固定连接有伺服电机，伺服电机顶部一端固定连接有转动板，转动板外壁均匀开设有凹槽，转动板顶部开设有滑槽，滑槽内部卡接有十字卡块，十字卡块顶部滑动连接有移动块，移动块上滑动连接有限位块，本实用新型的有益效果是：通过使用相互交错的滑槽卡接十字卡块，便于卡块的更换，同时使用螺母对限位块进行夹持固定，便于限位块的更换，便于根据工件的不同更换不同的限位块，使用液压缸带动输出端移动，上下夹板移动，便于对转动板的夹持，通过旋钮带动单向螺纹杆旋转，改变移动块的位置，便于夹持的进行，使得夹持更加精确。

Description

一种焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种焊接定位装置。

背景技术

焊接是一种重要的机械加工方式，主要通过加热、高温或者高压的方式将金属或其他热塑性材料进行接合，形成一个整体。

现有的焊接定位装置一般采用固定式结构，只能用于夹持特定的加工工件，无法根据加工的工件不同，进行改变，无法充分夹持形状大小不同的工件，降低了焊接的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接定位装置，包括底板，所述底板顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱顶部一端焊接有机箱，所述机箱内部通过螺丝固定连接有伺服电机，所述伺服电机顶部一端固定连接有转动板，所述转动板外壁均匀开设有凹槽，所述转动板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部卡接有十字卡块，所述十字卡块顶部滑动连接有移动块，所述移动块上滑动连接有限位块，所述移动块在限位块两端螺纹连接有两个螺母，通过使用相互交错的滑槽卡接十字卡块，便于卡块的更换，同时使用螺母对限位块进行夹持固定，便于限位块的更换，便于根据工件的不同更换不同的限位块。

优选的，所述支撑柱数量为四个，且四个所述支撑柱分别处于机箱四个面上，便于装置的支撑和固定。

优选的，所述机箱顶部一端固定连接有固定板，所述固定板两端分别焊接有固定块，所述固定块相互靠近的一端分别固定连接有液压缸，使用液压缸带动输出端移动，便于夹持固定转动板。

优选的，所述液压缸输出端固定连接有夹持块，所述夹持块上穿过有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上对称螺纹连接有上下夹板，所述夹持块远离液压缸一端固定连接有凸块，所述凸块与凹槽相互卡接，通过使用上下夹板移动，便于对转动板的夹持。

优选的，两个所述上下夹板分为上夹板和下夹板两个部分，所述上下夹板夹持在转动板顶部和底部两端，便于夹持的进行。

优选的，所述十字卡块一端转动连接有旋钮，所述旋钮通过锥齿轮啮合连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆和移动块螺纹连接，通过旋钮带动单向螺纹杆旋转，改变移动块的位置，便于夹持的进行，使得夹持更加精确。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用相互交错的滑槽卡接十字卡块，便于卡块的更换，同时使用螺母对限位块进行夹持固定，便于限位块的更换，便于根据工件的不同更换不同的限位块，使用液压缸带动输出端移动，上下夹板移动，便于对转动板的夹持，通过旋钮带动单向螺纹杆旋转，改变移动块的位置，便于夹持的进行，使得夹持更加精确。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的转动板顶面结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的旋钮和单向螺纹杆啮合结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、机箱；4、伺服电机；5、固定板；6、固定块；7、液压缸；8、夹持块；9、双向螺纹杆；10、上下夹板；11、转动板；12、滑槽；13、十字卡块；14、旋钮；15、单向螺纹杆；16、移动块；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接定位装置，包括底板1，底板1顶部焊接有支撑柱2，支撑柱2顶部一端焊接有机箱3，便于机箱3的支撑和固定，机箱3内部通过螺丝固定连接有伺服电机4，伺服电机4顶部一端固定连接有转动板11，通过伺服电机4带动转动板11旋转，便于改变转动板11的角度，方便加工的进行，转动板11外壁均匀开设有凹槽，转动板11顶部开设有滑槽12，滑槽12内部卡接有十字卡块13，十字卡块13顶部滑动连接有移动块16，移动块16上滑动连接有限位块17，移动块16在限位块17两端螺纹连接有两个螺母，通过使用滑槽12卡接十字卡块13，十字卡块13通过限位块17夹持限位工件，便于工件的固定。

其中，机箱3顶部一端固定连接有固定板5，固定块6分别焊接固定在固定板5顶部，固定块6数量为两个，两个固定块6一端均固定连接有液压缸7，两个液压缸7输出端均固定连接有夹持块8，两个夹持块8上穿过有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9上对称螺纹连接有上下夹板10，上下夹板10分为上夹板和下夹板两个部分，夹持块8在上夹板和下夹板之间固定连接有凸块，凸块与凹槽相互卡接，便于对转动板11进行固定限位。

其中，十字卡块13一端转动连接有旋钮14，旋钮14底部固定连接有锥齿轮，锥齿轮啮合连接有单向螺纹杆15一端的锥齿轮，单向螺纹杆15和移动块16螺纹连接，便于移动块16的移动。

具体的，本装置首先将十字卡块13卡接到转动板11顶部的滑槽12中，通过在移动块16上滑动限位块17，使得限位块17卡接在工件一端，接着通过旋转旋钮14带动单向螺纹杆15旋转，使得单向螺纹杆15上螺纹连接的移动块16移动，带动限位块17靠近工件，使得夹持更加紧密，防止焊接时震动，然后打开伺服电机4带动转动板11旋转，便于进行焊接，也可以通过使用液压缸7带动夹持块8移动，使得上下夹板10夹持在转动板11上，同时使用夹持块8一端的凸块卡接在转动板11上，便于转动板11的限位，旋转双向螺纹杆9，使得上下夹板10夹持更加紧固，便于装置的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种焊接定位装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部一端焊接有机箱(3)，所述机箱(3)内部通过螺丝固定连接有伺服电机(4)，其特征在于，所述伺服电机(4)顶部一端固定连接有转动板(11)，所述转动板(11)外壁均匀开设有凹槽，所述转动板(11)顶部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内部卡接有十字卡块(13)，所述十字卡块(13)顶部滑动连接有移动块(16)，所述移动块(16)上滑动连接有限位块(17)，所述移动块(16)在限位块(17)两端螺纹连接有两个螺母。

2.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述支撑柱(2)数量为四个，且四个所述支撑柱(2)分别处于机箱(3)四个面上。

3.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述机箱(3)顶部一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)两端分别焊接有固定块(6)，所述固定块(6)相互靠近的一端分别固定连接有液压缸(7)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述液压缸(7)输出端固定连接有夹持块(8)，所述夹持块(8)上穿过有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)上对称螺纹连接有上下夹板(10)，所述夹持块(8)远离液压缸(7)一端固定连接有凸块，所述凸块与凹槽相互卡接。

5.根据权利要求4所述的一种焊接定位装置，其特征在于：两个所述上下夹板(10)分为上夹板和下夹板两个部分，所述上下夹板(10)夹持在转动板(11)顶部和底部两端。

6.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置，其特征在于：所述十字卡块(13)一端转动连接有旋钮(14)，所述旋钮(14)通过锥齿轮啮合连接有单向螺纹杆(15)，所述单向螺纹杆(15)和移动块(16)螺纹连接。

Images