CN219005002U - 一种激光切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种激光切割夹具，其能够对加工完成的金属板上碎屑进行自动清理，有效减少工作人员的工作量，包括放置台，放置台中部的顶部设置有放置槽，放置台中部的底部设置有储存腔，每个支撑块的顶部均设置有气动夹具，第一支撑架的中部设置有第一光电传感器，第二支撑架的中部设置有第二光电传感器，放置台的顶端并且位于第一支撑架前部的左右两侧设置有两个安装块，两个安装块之间设置有管道，管道的底端设置有数个喷头，放置台的顶端并且位于第二支撑架的后部设置有安装架，安装架的中部设置有清理轴，安装架的侧壁上设置有驱动电机，放置台的侧壁上设置有第一电磁阀、第二电磁阀和控制器。

Description

一种激光切割夹具

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种激光切割夹具。

背景技术

众所周知，激光切割时激光行业中最重要的一项应用技术，它占整个激光加工业的70％以上。激光切割具有高速、高精度、高适应性等特点，同时还具有割缝隙、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声、切割过程容易实现自动化控制等特点。目前，激光切割已经广泛应用于汽车、机车车辆制造、航空、化工、电器与电子、石油和冶金等工业部门中。

随着热成型件落料激光切割需求加大，为了保证金属板的切割的精度，有些厂家需要利用夹具对金属板进行固定，这样可以使金属板固定不移动，保证切割的精确度，从而提高激光切割的效率，但是现有的激光切割夹具结构简单只能对金属板起到固定的作用，切割完成的金属板表面，还有切割缝隙中会有大量的金属碎屑，需要切割完成后人工对金属碎屑进行清理，增加了工作人员的劳动劳动量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割夹具，能够对加工完成的金属板上碎屑进行自动清理，有效减少工作人员的工作量。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割夹具，包括放置台，放置台中部的顶部设置有放置槽，放置台中部的底部设置有储存腔，放置台的顶端设置有数个支撑块，每个支撑块的顶部均设置有气动夹具，放置台顶端的中部设置有第一支撑架，放置台顶端的前部设置有第二支撑架，第一支撑架的中部设置有第一光电传感器，第二支撑架的中部设置有第二光电传感器，放置台的顶端并且位于第一支撑架前部的左右两侧设置有两个安装块，两个安装块之间设置有管道，管道的底端设置有数个喷头，放置台的顶端并且位于第二支撑架的后部设置有安装架，安装架的中部设置有清理轴，安装架的侧壁上设置有驱动电机，放置台的前端设置有挡板，放置台的侧壁上设置有第一电磁阀、第二电磁阀和控制器，储存腔内部的左右两侧设置有挡块。

进一步的，驱动电机和清理轴呈同心连接，清理轴和安装架呈转动连接，清理轴的外壁上设置有清理毛刷。

进一步的，第一电磁阀和第二电磁阀均通过气管和气泵连接。

进一步的，每个气动夹具均和第二电磁阀通过气管连接。

进一步的，管道和第一电磁阀通过气管连接。

进一步的，第一光电传感器、第二光电传感器、第一电磁阀、驱动电机均和控制器通过导线电性连接。

进一步的，每个挡块的顶部均呈倾斜设置。

进一步的，挡板和放置台通过铰链呈转动连接，放置台前部的外壁上并且位于挡板处设置有开口，开口连通储存腔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割夹具，具备以下有益效果：

该激光切割夹具，通过第一光电传感器、第一光电传感器、第二电磁阀驱动电机、驱动电机和喷头的设置，当金属板加工完成后，取下金属板时向放置台的前方移动金属板，当第一光电传感器和第一光电传感器检测到金属板时，第二电磁阀导通，喷头喷出大量气体吹落金属板上的金属碎屑，同时驱动电机启动，驱动电机带动清理转动，清理轴上的清理毛刷将金属碎屑扫落，能够对加工完成的金属板上碎屑进行自动清理，有效减少工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的等测结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的正剖视结构示意图；

图4为本实用新型的侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型的控制原理图。

图中：1、放置台；2、放置槽；3、支撑块；4、气动夹具；5、第一支撑架；6、第一光电传感器；7、安装块；8、管道；9、喷头；10、安装架；11、清理轴；12、驱动电机；13、第二支撑架；14、第二光电传感器；15、挡板；16、第一电磁阀；17、第二电磁阀；18、控制器；19、储存腔；20、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种激光切割夹具，一种激光切割夹具，包括放置台1，放置台1中部的顶部设置有放置槽2，放置金属板，放置台1中部的底部设置有储存腔19，储存金属碎屑，放置台1的顶端设置有数个支撑块3，支撑和固定气动夹具4，每个支撑块3的顶部均设置有气动夹具4，对放置槽2上的金属板进行固定。

放置台1顶端的中部设置有第一支撑架5，起到固定第一光电传感器6的作用，放置台1顶端的前部设置有第二支撑架13，起到固定第二光电传感器14的作用，第一支撑架5的中部设置有第一光电传感器6，第二支撑架13的中部设置有第二光电传感器14，第一光电传感器6和第二光电传感器14起到检测金属板的作用，放置台1的顶端并且位于第一支撑架5前部的左右两侧设置有两个安装块7，对管道8起到固定的作用，两个安装块7之间设置有管道8，管道8的底端设置有数个喷头9，喷头9喷出气体将金属碎屑吹落。

放置台1的顶端并且位于第二支撑架13的后部设置有安装架10，安装架10的中部设置有清理轴11，安装架10的侧壁上设置有驱动电机12，驱动电机12带动清理轴11转动对金属板进行清理，放置台1的前端设置有挡板15，打开挡板15便于将储存腔19内部的金属碎屑清理出来，放置台1的侧壁上设置有第一电磁阀16、第二电磁阀17和控制器18，储存腔19内部的左右两侧设置有挡块20。

其中，驱动电机12和清理轴11呈同心连接，清理轴11和安装架10呈转动连接，清理轴11的外壁上设置有清理毛刷，驱动电机12带动清理转动，清理轴11上的清理毛刷将金属碎屑扫落。

其中，第一电磁阀16和第二电磁阀17均通过气管和气泵连接，气泵产生高压气体。

其中，每个气动夹具4均和第二电磁阀17通过气管连接，通过第二电磁阀17控制气动夹具4。

其中，管道8和第一电磁阀16通过气管连接，第一电磁阀16控制喷头9喷气。

其中，第一光电传感器6、第二光电传感器14、第一电磁阀16、驱动电机12均和控制器18通过导线电性连接，金属板被第一光电传感器6或第二光电传感器14检测到后，第一光电传感器6和第二光电传感器14将信号传递给控制器18，控制器18控制第一电磁阀16和驱动电机12工作，喷头9喷出气体将金属碎屑吹落，驱动电机12带动清理转动，清理轴11上的清理毛刷将金属碎屑扫落，当第一光电传感器6和第二光电传感器14均检测不到金属板后，控制器18控制第一电磁阀16和驱动电机12停止工作。

其中，每个挡块20的顶部均呈倾斜设置，使进行碎屑向储存腔19的中部汇集。

其中，挡板15和放置台1通过铰链呈转动连接，放置台1前部的外壁上并且位于挡板15处设置有开口，开口连通储存腔19，打开挡板15便于将储存腔19内部的金属碎屑清理出来。

综上所述，该激光切割夹具，在使用时，将金属板放置在放置槽2上，通过控制第二电磁阀17控制气动夹具4对金属板进行固定，当金属板被激光切割机加工完成后，通过控制第二电磁阀17控制气动夹具4打开，此时金属板的表面和缝隙中有大量的金属碎屑，向前推动或者拉到金属板，金属板被第一光电传感器6或第二光电传感器14检测到后，第一光电传感器6和第二光电传感器14将信号传递给控制器18，控制器18控制第一电磁阀16和驱动电机12工作，喷头9喷出气体将金属碎屑吹落，驱动电机12带动清理转动，清理轴11上的清理毛刷将金属碎屑扫落，当第一光电传感器6和第二光电传感器14均检测不到金属板后，控制器18控制第一电磁阀16和驱动电机12停止工作，金属碎屑落入储存腔19的内部，定期打开挡板15将储存腔19内部的金属碎屑清理出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种激光切割夹具，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)中部的顶部设置有放置槽(2)，所述放置台(1)中部的底部设置有储存腔(19)，所述放置台(1)的顶端设置有数个支撑块(3)，每个所述支撑块(3)的顶部均设置有气动夹具(4)，所述放置台(1)顶端的中部设置有第一支撑架(5)，所述放置台(1)顶端的前部设置有第二支撑架(13)，所述第一支撑架(5)的中部设置有第一光电传感器(6)，所述第二支撑架(13)的中部设置有第二光电传感器(14)，所述放置台(1)的顶端并且位于第一支撑架(5)前部的左右两侧设置有两个安装块(7)，两个所述安装块(7)之间设置有管道(8)，所述管道(8)的底端设置有数个喷头(9)，所述放置台(1)的顶端并且位于第二支撑架(13)的后部设置有安装架(10)，所述安装架(10)的中部设置有清理轴(11)，所述安装架(10)的侧壁上设置有驱动电机(12)，所述放置台(1)的前端设置有挡板(15)，所述放置台(1)的侧壁上设置有第一电磁阀(16)、第二电磁阀(17)和控制器(18)，所述储存腔(19)内部的左右两侧设置有挡块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述驱动电机(12)和清理轴(11)呈同心连接，所述清理轴(11)和安装架(10)呈转动连接，所述清理轴(11)的外壁上设置有清理毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述第一电磁阀(16)和第二电磁阀(17)均通过气管和气泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割夹具，其特征在于：每个所述气动夹具(4)均和第二电磁阀(17)通过气管连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述管道(8)和第一电磁阀(16)通过气管连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述第一光电传感器(6)、第二光电传感器(14)、第一电磁阀(16)、驱动电机(12)均和控制器(18)通过导线电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割夹具，其特征在于：每个所述挡块(20)的顶部均呈倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割夹具，其特征在于：所述挡板(15)和放置台(1)通过铰链呈转动连接，所述放置台(1)前部的外壁上并且位于挡板(15)处设置有开口，所述开口连通储存腔(19)。

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