CN219004988U - 一种限位的激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，尤其涉及一种限位的激光焊接机。包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体上设有焊接固定限位机构。本实用新型通过在激光焊接机本体上围绕激光焊接枪设置了各种可调节的限位机构，能够大大减轻工人的劳动强度，简化工人的操作难度，同时保证焊接出来的成品效果几乎能够一样，避免传统手工焊接的不稳定性，操作简单，使用方便。

Description

一种限位的激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接机技术领域，尤其涉及一种限位的激光焊接机。

背景技术

激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。

公开(公告)号：CN213916651U，本实用新型公开了一种激光焊接机，包括光焊机本体，光焊机本体的一侧固定连接有操作台，操作台上固定连接有底板，底板上固定连接有固定板，固定板上开设有矩形孔，固定板的一侧固定连接有支撑平台，支撑平台上固定安装有直线电机，光焊机本体内固定安装有PLC控制器和延时继电器，手持焊接头一侧的把手转动安装在手轮锁内，手轮锁的一端固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接在直线电机动子的一侧上，连接杆上固定套接有轴承，轴承转动安装在矩形孔内；本申请，能够实现一键操作，避免工人出现手臂疲劳，影响焊接精度和焊接效率，以及造成焊接失败，形成残次品的问题。

经过分析，该激光焊接机缺少对被加工材料的定位限位机构，在实际操作的时候需要工人进行现场实时操作和机器的实时控制，这样的使用方式对工人来说不够便捷，工作难度较大，可以设置一种能够固定限位的机构，简化激光焊接的流程。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供的一种限位的激光焊接机，本实用新型通过在激光焊接机本体上围绕激光焊接枪设置了各种可调节的限位机构，能够大大减轻工人的劳动强度，简化工人的操作难度，同时保证焊接出来的成品效果几乎能够一样，避免传统手工焊接的不稳定性，操作简单，使用方便。

为了解决上述问题，提供的技术方案为：一种限位的激光焊接机，包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体上设有焊接固定限位机构，所述焊接固定限位机构包括位于激光焊接机本体内的空腔一，所述空腔一内转动设有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆一端延伸出激光焊接机本体外，所述激光焊接机本体上侧面设有条形通孔，所述条形通孔上滑动设有夹板，所述夹板延伸进空腔一内的一端与双螺纹螺杆螺纹连接，所述激光焊接机本体上设有支撑板，所述支撑板上设有滑轨，所述滑轨上滑动设有滑块，所述滑块上内设有空腔二，所述空腔二内顶面转动设有锥齿轮一，所述锥齿轮一上设有螺杆，所述滑块插接设有移动杆，所述移动杆与螺杆螺纹连接，所述滑块一设有转轴，所述转轴延伸进空腔二内的一端设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合，所述移动杆下端与激光焊枪螺纹连接。

进一步地，所述双螺纹螺杆延伸出激光焊接机本体的一端设有把手。

进一步地，所述转轴位于滑块外的一端设有旋钮。

进一步地，所述夹板相对面对称设有托板。

进一步地，所述支撑板上靠近激光焊接机本体上侧面设有抽烟道。

进一步地，所述移动杆位于空腔二内的一端设有限位板。

进一步地，所述转轴与滑块转动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在激光焊接机本体上围绕激光焊接枪设置了各种可调节的限位机构，能够大大减轻工人的劳动强度，简化工人的操作难度，同时保证焊接出来的成品效果几乎能够一样，避免传统手工焊接的不稳定性，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种限位的激光焊接机的示意图。

图2为本实用新型一种限位的激光焊接机的结构示意图。

图3为本实用新型一种限位的激光焊接机的滑块和移动杆的结构示意图。

如图所示：

1、激光焊接机本体，2、空腔一，3、双螺纹螺杆，4、条形通孔，5、夹板，6、支撑板，7、滑轨，8、滑块，9、空腔二，10、锥齿轮一，11、螺杆，12、移动杆，13、转轴，14、锥齿轮二，15、把手，16、旋钮，17、托板，18、抽烟道，19、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的一种限位的激光焊接机，包括激光焊接机本体1，所述激光焊接机本体1上设有焊接固定限位机构，所述焊接固定限位机构包括位于激光焊接机本体1内的空腔一2，所述空腔一2内转动设有双螺纹螺杆3，所述双螺纹螺杆3一端延伸出激光焊接机本体1外，所述激光焊接机本体1上侧面设有条形通孔4，所述条形通孔4上滑动设有夹板5，所述夹板5延伸进空腔一2内的一端与双螺纹螺杆3螺纹连接，所述激光焊接机本体1上设有支撑板6，所述支撑板6上设有滑轨7，所述滑轨7上滑动设有滑块8，所述滑块8上内设有空腔二9，所述空腔二9内顶面转动设有锥齿轮一10，所述锥齿轮一10上设有螺杆11，所述滑块8插接设有移动杆12，限定了移动杆12只能进行上下的移动，所述移动杆12与螺杆11螺纹连接，所述滑块8一设有转轴13，所述转轴13延伸进空腔二9内的一端设有锥齿轮二14，所述锥齿轮一10与锥齿轮二14相互啮合，所述移动杆12下端与激光焊枪螺纹连接，采用螺纹连接能够保证在进行直线线路的焊接时能够通过限位机构进行直接操作证，在进行弧形的线路进行焊接时能够取下来，手动进行焊接。

进一步地，所述双螺纹螺杆3延伸出激光焊接机本体1的一端设有把手15，方便控制双螺纹螺杆3的旋转。

进一步地，所述转轴13位于滑块8外的一端设有旋钮16，方便控制锥齿轮一10旋转。

进一步地，所述夹板5相对面对称设有托板17，能够更好的对被加工的金属件进行固定限位。

进一步地，所述支撑板6上靠近激光焊接机本体1上侧面设有抽烟道18，能够抽走在焊接过程中产生的烟气，避免长期被工人吸收影响身体健康。

进一步地，所述移动杆12位于空腔二9内的一端设有限位板19，防止移动杆12脱离滑块8。

进一步地，所述转轴13与滑块8转动连接。

工作原理：

将被加工的金属件放在夹板5和托板17上，旋转把手15，带动双螺纹螺杆3旋转，带动夹板5相互靠近，固定住金属件，需要注意的是，需要将金属件固定在焊接抢的正下方，然后旋转旋钮16，带动锥齿轮一10和锥齿轮二14旋转，带动螺杆11旋转，带动移动杆12上下移动，控制焊接枪的枪头靠近需要为金属件焊接的位置，然后接通电源，焊接枪开始焊接，工作只需要控制焊接枪进行匀速移动即可，整体操作非常方便。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (7)

1.一种限位的激光焊接机，其特征在于：包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体上设有焊接固定限位机构，所述焊接固定限位机构包括位于激光焊接机本体内的空腔一，所述空腔一内转动设有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆一端延伸出激光焊接机本体外，所述激光焊接机本体上侧面设有条形通孔，所述条形通孔上滑动设有夹板，所述夹板延伸进空腔一内的一端与双螺纹螺杆螺纹连接，所述激光焊接机本体上设有支撑板，所述支撑板上设有滑轨，所述滑轨上滑动设有滑块，所述滑块上内设有空腔二，所述空腔二内顶面转动设有锥齿轮一，所述锥齿轮一上设有螺杆，所述滑块插接设有移动杆，所述移动杆与螺杆螺纹连接，所述滑块一设有转轴，所述转轴延伸进空腔二内的一端设有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合，所述移动杆下端与激光焊枪螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种限位的激光焊接机，其特征在于：所述双螺纹螺杆延伸出激光焊接机本体的一端设有把手。

3.根据权利要求1所述的一种限位的激光焊接机，其特征在于：所述转轴位于滑块外的一端设有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种限位的激光焊接机，其特征在于：所述夹板相对面对称设有托板。

5.根据权利要求1所述的一种限位的激光焊接机，其特征在于：所述支撑板上靠近激光焊接机本体上侧面设有抽烟道。

6.根据权利要求1所述的一种限位的激光焊接机，其特征在于：所述移动杆位于空腔二内的一端设有限位板。

7.根据权利要求1所述的一种限位的激光焊接机，其特征在于：所述转轴与滑块转动连接。

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