CN219004652U - 一种汽车零件加工用台钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零件加工用台钻，包括基座，所述基座的顶端固定连接有机架，所述机架的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有防护板，所述防护板的顶端设有第三滑槽。通过设置伸缩板与防护板，拉动防护板从第二滑槽内壁拉出，使得定位销插入定位孔内壁，之后控制钻机运作，手扶推杆向下运动，带动安装座、钻机、防护盖板与钻头向下运动对工件进行钻孔，防护盖板接触伸缩板并推动伸缩板在第三滑槽内壁进行滑动，对工件的废屑进行有效的隔离，废屑经由固定槽落入储存箱内壁进行储存，通过抽出储存箱，对废屑进行处理，有效提升废屑的收集清理效率，避免工人受到损害，增强设备的防护性、安全性，方便对废屑进行收集与清理。

Description

一种汽车零件加工用台钻

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种汽车零件加工用台钻。

背景技术

紧机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，而在日常机械零件加工时，常常需要对不同的零件进行钻孔，从而适应不同的安装使用需要，对于结构复杂的零件，往往需要对零件的正反面进行钻孔，此时对零件的加工钻孔就离不开台钻机。

在中国授权专利公共号CN213135087U公开了一种机械零件加工用台钻，包括机架、夹持部、限位机构和调节机构，夹持部端部与调节机构转动相连，调节机构的另一端与机架侧面滑动相连，限位机构设置在夹持部的上端，限位机构的另一端与调节机构连接，夹持部的为“n”字形结构，夹持部的两侧螺纹贯穿有螺杆，调节机构包括过渡板、设置在过渡板上下两端的延伸圈、滑块、丝杆和转轴，丝杆纵向穿设在机架的一侧，机架的一侧位于丝杆的外部开设有矩形槽，滑块滑动连接在矩形槽的内部，且滑块中心开设有与丝杆相互适配的螺孔，丝杆螺接于螺孔内部，在实用新型中，方便对零件的多个端面进行钻孔，方便零件的翻转，同时方便控制钻机的钻孔精度。

但是上述汽车零件加工用台钻，在加工时废屑乱飞，极易损害到周围工作人员，在加工完成后，切削的废屑十分的锋利，工人对废屑进行清理时不仅不方便进行清理与收集且容易损伤工作人员，不方便进行收集与清理，使用效果不佳。

为此，需要提供一种汽车零件加工用台钻。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件加工用台钻，以解决上述背景技术中提出的目前使用的汽车零件加工用台钻，在加工时废屑乱飞，极易损害到周围工作人员，在加工完成后，切削的废屑十分的锋利，工人对废屑进行清理时不仅不方便进行清理与收集且容易损伤工作人员，不方便进行收集与清理，使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零件加工用台钻，包括基座，所述基座的顶端固定连接有机架，所述机架的一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有防护板，所述防护板的顶端设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有伸缩板，所述第三滑槽的内壁底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与伸缩板固定连接，所述机架的顶端设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有推杆，所述推杆的底端一侧固定连接有安装座，所述安装座的一端固定连接有钻机，所述安装座的底端固定连接有防护盖板，所述防护板的一侧固定连接有定位块，所述定位块的顶端滑动连接有定位销。

优选的，所述第一滑槽的内壁底端固定连接有第一弹簧，所述钻机的输出端箍连接有钻头，所述第一滑槽的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁尺寸与安装座的外壁相匹配。

优选的，所述基座的顶端设有固定槽，所述基座的一侧设有第四滑槽，所述第四滑槽的内壁滑动连接有储存箱，所述第四滑槽与固定槽相互贯通连接。

优选的，所述基座的两侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹套设连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接有固定块。

优选的，所述固定槽的内壁两侧均设有放置槽，所述放置槽的内壁尺寸与固定块的外壁尺寸相匹配。

优选的，所述基座的顶端设有定位孔，所述定位孔的数量设置为两个，所述定位孔的内壁尺寸与定位销的外壁尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置伸缩板与防护板，拉动防护板从第二滑槽内壁拉出，使得定位销插入定位孔内壁，之后控制钻机运作，手扶推杆向下运动，继而带动安装座、钻机、防护盖板与钻头向下运动对工件进行钻孔，防护盖板接触伸缩板并推动伸缩板在第三滑槽内壁进行滑动，从而对工件的废屑进行有效的隔离，废屑经由固定槽落入储存箱内壁进行储存，通过抽出储存箱，即可对废屑进行处理，有效提升废屑的收集清理效率，避免工人受到损害，增强设备的防护性、安全性，方便对废屑进行收集与清理。

2.通过设置螺杆与固定块，将待钻孔的工件放置在固定槽的内壁，通过转动螺杆，带动固定块向内侧运动，从而对工件进行固定，由于固定块与螺杆通过轴承转动连接，从而方便转动螺杆对工件固定的同时，避免损坏工件侧面。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的机架结构示意图；

图3为本实用新型的防护板伸缩结构示意图；

图4为本实用新型的图1的A处结构示意图；

图5为本实用新型的防护板内部结构示意图。

图中：1、基座；2、机架；3、第一滑槽；4、推杆；5、安装座；6、钻机；7、防护盖板；8、第二滑槽；9、防护板；10、第三滑槽；11、伸缩板；12、第四滑槽；13、储存箱；14、螺纹孔；15、螺杆；16、限位滑槽；17、钻头；18、第一弹簧；19、固定槽；20、第二弹簧；21、固定块；22、放置槽；23、定位孔；24、定位块；25、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零件加工用台钻，包括基座1，基座1的顶端固定连接有机架2，机架2的一侧设有第二滑槽8，第二滑槽8的内壁滑动连接有防护板9，防护板9的顶端设有第三滑槽10，第三滑槽10的内壁滑动连接有伸缩板11，第三滑槽10的内壁底端固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20的顶端与伸缩板11固定连接，机架2的顶端设有第一滑槽3，第一滑槽3的内壁滑动连接有推杆4，推杆4的底端一侧固定连接有安装座5，安装座5的一端固定连接有钻机6，安装座5的底端固定连接有防护盖板7，防护板9的一侧固定连接有定位块24，定位块24的顶端滑动连接有定位销25，在使用时，通过拉动防护板9从第二滑槽8内壁拉出，使得定位销25插入定位孔23内壁，将待钻孔的工件放置在固定槽19的内壁，通过转动螺杆15，带动固定块21向内侧运动，从而对工件进行固定，之后控制钻机6运作，手扶推杆4向下运动，继而带动安装座5、钻机6、防护盖板7与钻头17向下运动对工件进行钻孔，防护盖板7接触伸缩板11并推动伸缩板11在第三滑槽10内壁进行滑动，从而对工件的废屑进行有效的隔离，废屑经由固定槽19落入储存箱13内壁进行储存，方便对废屑进行收集与清理。

第一滑槽3的内壁底端固定连接有第一弹簧18，钻机6的输出端箍连接有钻头17，第一滑槽3的一侧开设有限位滑槽16，限位滑槽16的内壁尺寸与安装座5的外壁相匹配，基座1的顶端设有固定槽19，基座1的一侧设有第四滑槽12，第四滑槽12的内壁滑动连接有储存箱13，第四滑槽12与固定槽19相互贯通连接，基座1的两侧均设有螺纹孔14，螺纹孔14的内壁螺纹套设连接有螺杆15，螺杆15的一端通过轴承转动连接有固定块21，固定槽19的内壁两侧均设有放置槽22，放置槽22的内壁尺寸与固定块21的外壁尺寸相匹配，基座1的顶端设有定位孔23，定位孔23的数量设置为两个，定位孔23的内壁尺寸与定位销25的外壁尺寸相吻合，废屑落入储存箱13内部后，通过抽出储存箱13，即可对废屑进行处理，有效提升废屑的收集清理效率，避免工人受到损害，增强设备的防护性、安全性。

工作原理：在使用该装置时，通过拉动防护板9从第二滑槽8内壁拉出，使得定位销25插入定位孔23内壁，将待钻孔的工件放置在固定槽19的内壁，通过转动螺杆15，带动固定块21向内侧运动，从而对工件进行固定，之后控制钻机6运作，手扶推杆4向下运动，继而带动安装座5、钻机6、防护盖板7与钻头17向下运动对工件进行钻孔，防护盖板7接触伸缩板11并推动伸缩板11在第三滑槽10内壁进行滑动，从而对工件的废屑进行有效的隔离，废屑经由固定槽19落入储存箱13内壁进行储存，通过抽出储存箱13，即可对废屑进行处理，有效提升废屑的收集清理效率，避免工人受到损害，增强设备的防护性、安全性，方便对废屑进行收集与清理，就这样完成整个结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车零件加工用台钻，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端固定连接有机架(2)，所述机架(2)的一侧设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内壁滑动连接有防护板(9)，所述防护板(9)的顶端设有第三滑槽(10)，所述第三滑槽(10)的内壁滑动连接有伸缩板(11)，所述第三滑槽(10)的内壁底端固定连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的顶端与伸缩板(11)固定连接，所述机架(2)的顶端设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内壁滑动连接有推杆(4)，所述推杆(4)的底端一侧固定连接有安装座(5)，所述安装座(5)的一端固定连接有钻机(6)，所述安装座(5)的底端固定连接有防护盖板(7)，所述防护板(9)的一侧固定连接有定位块(24)，所述定位块(24)的顶端滑动连接有定位销(25)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件加工用台钻，其特征在于：所述第一滑槽(3)的内壁底端固定连接有第一弹簧(18)，所述钻机(6)的输出端箍连接有钻头(17)，所述第一滑槽(3)的一侧开设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的内壁尺寸与安装座(5)的外壁相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零件加工用台钻，其特征在于：所述基座(1)的顶端设有固定槽(19)，所述基座(1)的一侧设有第四滑槽(12)，所述第四滑槽(12)的内壁滑动连接有储存箱(13)，所述第四滑槽(12)与固定槽(19)相互贯通连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零件加工用台钻，其特征在于：所述基座(1)的两侧均设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内壁螺纹套设连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端通过轴承转动连接有固定块(21)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零件加工用台钻，其特征在于：所述固定槽(19)的内壁两侧均设有放置槽(22)，所述放置槽(22)的内壁尺寸与固定块(21)的外壁尺寸相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零件加工用台钻，其特征在于：所述基座(1)的顶端设有定位孔(23)，所述定位孔(23)的数量设置为两个，所述定位孔(23)的内壁尺寸与定位销(25)的外壁尺寸相吻合。

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