CN219004496U - 一种钢球模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球模具，包括下模具结构，所述下模具结构包括下模具本体，所述下模具本体顶部焊接有第二安装块，所述第二安装块内部开设有第二槽体，所述第二安装块内部开设有定位孔，所述下模具本体外壁卡合连接有连接板。本实用新型通过双头电机，在下模具结构内的钢球冷却完成之后，伺服电机带动主动齿轮旋转，然后主动齿轮带动啮合的从动齿轮旋转，使从动齿轮带动下模具本体旋转，第二槽体的开口方向向下，然后启动双头电机，双头电机通过传动轴带动旋转轮旋转，旋转轮带动振动弹簧转动，振动弹簧头带动振动板与下模具本体的顶部贴合，使下模具本体产生振动，将附着在第二槽体内的钢球振落。

Description

一种钢球模具

技术领域

本实用新型涉及钢球生产领域，具体涉及一种钢球模具。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球球和合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分；

铸造钢球主要通过模具进行制造。

但是其在实际使用时，在钢球铸造之前需要将金属熔化，之后将金属倒入到模具中，金属冷却之后与模具的内壁贴合，造成钢球在脱模的过程中与模具发生粘连。

因此，发明一种钢球模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢球模具，通过双头电机，在下模具结构内的钢球冷却完成之后，伺服电机带动主动齿轮旋转，然后主动齿轮带动啮合的从动齿轮旋转，使从动齿轮带动下模具本体旋转，第二槽体的开口方向向下，然后启动双头电机，双头电机通过传动轴带动旋转轮旋转，旋转轮带动振动弹簧转动，振动弹簧头带动振动板与下模具本体的顶部贴合，使下模具本体产生振动，将附着在第二槽体内的钢球振落，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球模具，包括下模具结构，所述下模具结构包括下模具本体，所述下模具本体顶部焊接有第二安装块，所述第二安装块内部开设有第二槽体，所述第二安装块内部开设有定位孔，所述下模具本体外壁卡合连接有连接板，所述连接板外壁固定连接有转动轴，所述下模具本体一侧的转动轴的一端固定安装有从动齿轮，所述下模具本体底部螺栓安装有双头电机，所述双头电机两端的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴一端固定安装有旋转轮，所述旋转轮外壁焊接有振动弹簧，所述振动弹簧一端固定安装有振动板；

上模具结构，所述上模具结构设置于下模具结构的正上方。

优选的，所述上模具结构包括上模具本体、第一安装块、第一槽体、定位销、进液孔、压板和密封轴，所述上模具本体底部焊接有第一安装块，所述第一安装块内部开设有第一槽体，所述第一安装块外壁固定连接有定位销，所述上模具本体顶部开设有进液孔。

优选的，所述压板底部固定连接有密封轴，所述密封轴外壁与进液孔内壁贴合，所述密封轴底部设置为圆弧形，所述进液孔的一端与第一槽体连接。

优选的，所述第二槽体和第一槽体均设置为二分之一球形，所述第二槽体的垂直中心线与第一槽体的垂直中心线同轴设置。

优选的，所述定位孔的数量设置为四个，四个所述定位孔对称分布于第二安装块的水平中心线的两侧，所述定位孔的直径与定位销的直径相等。

优选的，所述振动板的数量设置为两个，两个所述振动板对称分布于旋转轮的水平中心线的两侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过双头电机，在下模具结构内的钢球冷却完成之后，伺服电机带动主动齿轮旋转，然后主动齿轮带动啮合的从动齿轮旋转，使从动齿轮带动下模具本体旋转，第二槽体的开口方向向下，然后启动双头电机，双头电机通过传动轴带动旋转轮旋转，旋转轮带动振动弹簧转动，振动弹簧头带动振动板与下模具本体的顶部贴合，使下模具本体产生振动，将附着在第二槽体内的钢球振落。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的立体剖面图；

图3为本实用新型的上模具结构立体图；

图4为本实用新型的下模具结构立体图。

附图标记说明：

1、上模具结构；101、上模具本体；102、第一安装块；103、第一槽体；104、定位销；105、进液孔；106、压板；107、密封轴；2、下模具结构；201、下模具本体；202、第二安装块；203、第二槽体；204、定位孔；205、连接板；206、转动轴；207、从动齿轮；208、双头电机；209、传动轴；210、旋转轮；211、振动弹簧；212、振动板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钢球模具，包括下模具结构2，所述下模具结构2包括下模具本体201，所述下模具本体201顶部焊接有第二安装块202，所述第二安装块202内部开设有第二槽体203，所述第二安装块202内部开设有定位孔204，所述下模具本体201外壁卡合连接有连接板205，所述连接板205外壁固定连接有转动轴206，所述下模具本体201一侧的转动轴206的一端固定安装有从动齿轮207，所述下模具本体201底部螺栓安装有双头电机208，所述双头电机208两端的输出端固定连接有传动轴209，所述传动轴209一端固定安装有旋转轮210，所述旋转轮210外壁焊接有振动弹簧211，所述振动弹簧211一端固定安装有振动板212；

上模具结构1，所述上模具结构1设置于下模具结构2的正上方。

进一步的，在上述技术方案中，所述上模具结构1包括上模具本体101、第一安装块102、第一槽体103、定位销104、进液孔105、压板106和密封轴107，所述上模具本体101底部焊接有第一安装块102，所述第一安装块102内部开设有第一槽体103，所述第一安装块102外壁固定连接有定位销104，所述上模具本体101顶部开设有进液孔105，所述压板106底部固定连接有密封轴107，所述密封轴107外壁与进液孔105内壁贴合，所述密封轴107底部设置为圆弧形，所述进液孔105的一端与第一槽体103连接，上模具结构1与下模具结构2内的第一槽体103和第二槽体203相互配合形成球体可以将融化之后的金属浇筑到第一槽体103和第二槽体203之间，然后将压板106底部的密封轴107插入到进液孔105内对第一槽体103和第二槽体203进行密封，避免在钢球冷却的过程中灰尘进入到第二槽体203和第一槽体103内。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二槽体203和第一槽体103均设置为二分之一球形，所述第二槽体203的垂直中心线与第一槽体103的垂直中心线同轴设置，所述定位孔204的数量设置为四个，四个所述定位孔204对称分布于第二安装块202的水平中心线的两侧，所述定位孔204的直径与定位销104的直径相等，所述振动板212的数量设置为两个，两个所述振动板212对称分布于旋转轮210的水平中心线的两侧，在钢球冷却之后需要进行脱模，外部设置的伺服电机通过主动齿轮带动从动齿轮207旋转，然后从动齿轮207带动下模具本体201旋转，使下模具本体201底部的第二槽体203开口方向向下，然后双头电机208带动旋转轮210旋转，旋转轮210通过振动弹簧211带动振动板212与下模具本体201的底部贴合对下模具本体201产生振动，从而可以将第二槽体203内的钢球快速脱模。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，首先将上模具结构1和下模具结构2分别安装到模具升降结构的顶部和底部，上模具结构1与液压机贴合，然后液压机带动上模具结构1向下移动，使上模具结构1底部的定位销104进入到定位孔204的内部，使第一槽体103和第二槽体203贴合，将融化之后的金属通过进液孔105浇筑到第一槽体103和第二槽体203的内部，然后将压板106底部的密封轴107插入到进液孔105的内部对第一槽体103和第二槽体203进行密封；

参照说明书附图1-4，然后金属在第一槽体103和第二槽体203内冷却形成钢球，之后压力机带动上模具结构1向上移动，外部的伺服电机通过主动齿轮带动从动齿轮207旋转，然后从动齿轮207通过转动轴206带动下模具本体201转动，使下模具本体201底部的第二槽体203的开口方向向下，之后启动双头电机208，双头电机208带动传动轴209旋转，然后传动轴209带动旋转轮210旋转，使旋转轮210通过振动弹簧211带动振动板212旋转，使振动板212的外壁对下模具本体201的底部进行撞击，使下模具本体201产生振动使第二槽体203内的钢球可以快速脱模。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种钢球模具，其特征在于：包括

下模具结构(2)，所述下模具结构(2)包括下模具本体(201)，所述下模具本体(201)顶部焊接有第二安装块(202)，所述第二安装块(202)内部开设有第二槽体(203)，所述第二安装块(202)内部开设有定位孔(204)，所述下模具本体(201)外壁卡合连接有连接板(205)，所述连接板(205)外壁固定连接有转动轴(206)，所述下模具本体(201)一侧的转动轴(206)的一端固定安装有从动齿轮(207)，所述下模具本体(201)底部螺栓安装有双头电机(208)，所述双头电机(208)两端的输出端固定连接有传动轴(209)，所述传动轴(209)一端固定安装有旋转轮(210)，所述旋转轮(210)外壁焊接有振动弹簧(211)，所述振动弹簧(211)一端固定安装有振动板(212)；

上模具结构(1)，所述上模具结构(1)设置于下模具结构(2)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种钢球模具，其特征在于：所述上模具结构(1)包括上模具本体(101)、第一安装块(102)、第一槽体(103)、定位销(104)、进液孔(105)、压板(106)和密封轴(107)，所述上模具本体(101)底部焊接有第一安装块(102)，所述第一安装块(102)内部开设有第一槽体(103)，所述第一安装块(102)外壁固定连接有定位销(104)，所述上模具本体(101)顶部开设有进液孔(105)。

3.根据权利要求2所述的一种钢球模具，其特征在于：所述压板(106)底部固定连接有密封轴(107)，所述密封轴(107)外壁与进液孔(105)内壁贴合，所述密封轴(107)底部设置为圆弧形，所述进液孔(105)的一端与第一槽体(103)连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢球模具，其特征在于：所述第二槽体(203)和第一槽体(103)均设置为二分之一球形，所述第二槽体(203)的垂直中心线与第一槽体(103)的垂直中心线同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢球模具，其特征在于：所述定位孔(204)的数量设置为四个，四个所述定位孔(204)对称分布于第二安装块(202)的水平中心线的两侧，所述定位孔(204)的直径与定位销(104)的直径相等。

6.根据权利要求1所述的一种钢球模具，其特征在于：所述振动板(212)的数量设置为两个，两个所述振动板(212)对称分布于旋转轮(210)的水平中心线的两侧。

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