CN220278232U - 一种双偏心板坯振动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双偏心板坯振动装置。所述的振动装置包括减速器、联轴器一、连接轴、变频电机、联轴器二和一对振动组件；所述的变频电机两端分别设置连接轴，所述的连接轴通过联轴器一与减速器相连接，所述的减速器通过联轴器二分别连接振动组件；所述的振动组件包括偏心滚轴、连接臂和连接座，所述的偏心滚轴旋转带动连接臂和连接座做上下运动。本实用新型采用变频电机能够改变振动频率，频率范围为50—300次/min。双边同时振动具有振动稳定，冲击较小，结构简单，便与维修，减小生产故障率，降低生产成本的特点，并且，内、外密封环采用迷宫结构，能够更好地起到防尘的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸机设备技术领域，尤其涉及一种双偏心板坯振动装置。
背景技术
连铸机是把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺所使用的设备。连铸机分为板坯连铸机、大方坯(圆坯)连铸机和小方坯(圆坯)连铸机。结晶器振动装置是连铸机中的一种重要设备。为了防止从中间罐流下来的钢水在结晶器内凝固过程中与铜板发生黏结而出现粘挂拉裂或拉漏事故，并便于脱坯，结晶器通过振动装置带动,按照振动曲线作周期性振动，来改变钢水液面与结晶器壁的相对位置。同时，通过加入保护渣减少黏结。我国钢厂普遍使用的是四连杆结晶器振动装置，这种装置存在振动不平稳、使用寿命短、维护不方便等缺点，振动不平稳就会直接影响到铸坯的表面质量。驱动装置方面，国内很多结晶器振动装置采用液压振动油缸作为驱动单元，通过伺服比例控制阀实现振动。但这种驱动方式系统复杂、价格高昂、维护困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、振动稳定，振动频率可调、冲击较小，便与维修，生产故障率低，生产成本低的双偏心板坯振动装置，以解决现有技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种双偏心板坯振动装置，所述的振动装置包括减速器、联轴器一、连接轴、变频电机、联轴器二和一对振动组件；
所述的变频电机两端分别设置连接轴，所述的连接轴通过联轴器一与减速器相连接，所述的减速器通过联轴器二分别连接振动组件；
所述的振动组件包括偏心滚轴、连接臂和连接座，所述的偏心滚轴旋转带动连接臂和连接座做上下运动。
进一步的，所述的振动组件还包括闷盖、轴承一、轴承座一、外密封环、内密封环、轴承套、轴承二、关节轴承、隔套和销轴；
所述的轴承一设置在偏心滚轴的两端，所述的闷盖设置在偏心滚轴的末端，所述的轴承一设置在轴承座一上，所述的内密封环和外密封环设置在轴承一上，所述的轴承一与偏心滚轴之间设置轴承套；
所述的轴承二设置在偏心滚轴的一端，所述的内密封环和外密封环设置在轴承二上，所述的连接臂连接在轴承二上，所述的连接臂内部设置关节轴承，所述的连接臂两侧通过销轴固定连接有连接座，所述的隔套设置在关节轴承与连接座之间。
进一步的，所述的连接座上设置振动台架用于放置工件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用变频电机能够改变振动频率，频率范围为50—300次/min。双边同时振动具有振动稳定，冲击较小，结构简单，便与维修，减小生产故障率，降低生产成本的特点，并且，内、外密封环采用迷宫结构，能够更好地起到防尘的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A向结构示意图。
图3是本实用新型的立体结构图。
图4是本实用新型的工作状态示意图。
图中1是减速器，2是联轴器一，3是连接轴，4是变频电机，5是联轴器二，6是闷盖，7是轴承一，8是轴承座一，9是外密封环，10是内密封环，11是轴承套，12是连接座，13是关节轴承，14是连接臂，15是隔套，16是销轴，17是偏心滚轴，18是轴承二，19是振动台架。
实施方式
一种双偏心板坯振动装置，所述的振动装置包括减速器1、联轴器一2、连接轴3、变频电机4、联轴器二5和一对振动组件；
所述的变频电机4两端分别设置连接轴3，所述的连接轴3通过联轴器一2与减速器1相连接，所述的减速器1通过联轴器二5分别连接振动组件；
所述的振动组件包括偏心滚轴17、连接臂14和连接座12，所述的偏心滚轴17旋转带动连接臂14和连接座12做上下运动。
所述的振动组件还包括闷盖6、轴承一7、轴承座一8、外密封环9、内密封环10、轴承套11、轴承二18、关节轴承13、隔套15和销轴16；
所述的轴承一7设置在偏心滚轴17的两端，所述的闷盖6设置在偏心滚轴17的末端，所述的轴承一7设置在轴承座一8上，所述的内密封环10和外密封环9设置在轴承一7上，所述的轴承一7与偏心滚轴17之间设置轴承套11；
所述的轴承二18设置在偏心滚轴17的一端，所述的内密封环10和外密封环9设置在轴承二18上，所述的连接臂14连接在轴承二18上，所述的连接臂14内部设置关节轴承13，所述的连接臂14两侧通过销轴16固定连接有连接座12，所述的隔套15设置在关节轴承13与连接座12之间。
所述的连接座12上设置振动台架19用于放置工件。
本实用新型的工作过程是：变频电机4通过联轴器一2和连接轴3连接减速器1，减速器1通过联轴器二5连接偏心滚轴17，当偏心滚轴17旋转时，连接臂14跟着上下圆弧运动，由于连接座12与连接臂14通过销轴16固定连接，连接座12也随之上下圆弧运动，连接座12上连接的振动台架19也随之做上下振动，结晶器摆放在振动台架19上，从而起到振动结晶器的作用。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (3)
1.一种双偏心板坯振动装置，其特征在于：所述的振动装置包括减速器（1）、联轴器一（2）、连接轴（3）、变频电机（4）、联轴器二（5）和一对振动组件；
所述的变频电机（4）两端分别设置连接轴（3），所述的连接轴（3）通过联轴器一（2）与减速器（1）相连接，所述的减速器（1）通过联轴器二（5）分别连接振动组件；
所述的振动组件包括偏心滚轴（17）、连接臂（14）和连接座（12），所述的偏心滚轴（17）旋转带动连接臂（14）和连接座（12）做上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种双偏心板坯振动装置，其特征在于：所述的振动组件还包括闷盖（6）、轴承一（7）、轴承座一（8）、外密封环（9）、内密封环（10）、轴承套（11）、轴承二（18）、关节轴承（13）、隔套（15）和销轴（16）；
所述的轴承一（7）设置在偏心滚轴（17）的两端，所述的闷盖（6）设置在偏心滚轴（17）的末端，所述的轴承一（7）设置在轴承座一（8）上，所述的内密封环（10）和外密封环（9）设置在轴承一（7）上，所述的轴承一（7）与偏心滚轴（17）之间设置轴承套（11）；
所述的轴承二（18）设置在偏心滚轴（17）的一端，所述的内密封环（10）和外密封环（9）设置在轴承二（18）上，所述的连接臂（14）连接在轴承二（18）上，所述的连接臂（14）内部设置关节轴承（13），所述的连接臂（14）两侧通过销轴（16）固定连接有连接座（12），所述的隔套（15）设置在关节轴承（13）与连接座（12）之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种双偏心板坯振动装置，其特征在于：所述的连接座（12）上设置振动台架（19）用于放置工件。
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