CN219002652U - 一种三级石灰消化器的搅拌安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,包括转动轴,转动轴外圆处形成装配侧面,转动轴外壁处设置有卡装的上半柱套、下半柱套,上半柱套、下半柱套对拼形成安装外圆,安装外圆的外壁处设置有搅拌用的搅拌叶,上半柱套、下半柱套中均形成对拼卡槽,对拼卡槽的槽壁与装配侧面相接触,对拼卡槽的槽底为与转动轴相适应的圆弧形。本实用新型通过对拼式的上半柱套、下半柱套能够快速固定在转动轴外,通过上半柱套、下半柱外壁处的上连接板、下连接板提供搅拌叶的安装支撑,通过背板提高支撑的稳定性,本实用新型能够在不拆下转动轴的情况下,快速更换搅拌叶,同时提供了对转动轴的保护,延长了使用寿命,减短了停机时间。
Description
技术领域
本实用新型属于石灰消化器技术领域,具体涉及一种三级石灰消化器的搅拌安装结构。
背景技术
石灰消化器是一种常见的石灰处理专用装置,在石灰相关行业均会用到,其原理简单,按照其搅拌级数,可以分为二级或者三级。
但是,石灰消化器或者说三级石灰消化器,在使用过程中常见的维护是针对于搅拌叶片进行的,在维护时均需要拆下搅拌轴进行维护,过程十分的繁琐。
诸如中国专利ZL202022138286.3,一种石灰三级干式消化器,以及中国专利ZL202022407459.7,石灰消化器,该专利虽然针对于搅拌叶进行设计,但是基于石灰消化器的搅拌腔为横向腔,也是难以进行维护,维护时间较长。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种三级石灰消化器的搅拌安装结构。
本实用新型的技术方案是:一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,包括转动轴,所述转动轴的两端形成安装段,所述转动轴外圆处形成装配侧面,所述转动轴外壁处设置有卡装的上半柱套、下半柱套,所述上半柱套、下半柱套对拼形成安装外圆,所述安装外圆的外壁处设置有搅拌用的搅拌叶。
更进一步的,所述装配侧面为两个,装配侧面相互平行且沿轴线对称。
更进一步的,所述上半柱套、下半柱套中均形成对拼卡槽,所述对拼卡槽的槽壁与装配侧面相接触,对拼卡槽的槽底为与转动轴相适应的圆弧形。
更进一步的,所述转动轴中形成装配孔,所述上半柱套、下半柱套中形成与装配孔对位的通过孔,连接大螺栓穿过上半柱套、转动轴、下半柱套后拧上大螺母实现三者的固定。
更进一步的,所述连接大螺栓的轴线穿过转动轴的轴线,且连接大螺栓的轴线与装配侧面平行。
更进一步的,所述上半柱套的外壁处设置有上连接板,所述下半柱套的外壁处设置有下连接板,所述上连接板、下连接板中形成安装孔,通过安装孔对搅拌叶进行固定。
更进一步的,所述上连接板、下连接板位于上半柱套、下半柱套的交界面外侧。
更进一步的,所述上连接板的背部设置有上背板,所述上背板、上连接板相垂直。
更进一步的,所述下连接板的背部设置有下背板,所述下背板、下连接板相垂直。
更进一步的,所述上背板、下背板中设置有通过孔,所述通过孔中设置有将上背板、下背板固定的小螺栓螺母。
本实用新型通过对拼式的上半柱套、下半柱套能够快速固定在转动轴外,通过上半柱套、下半柱外壁处的上连接板、下连接板提供搅拌叶的安装支撑,通过背板提高支撑的稳定性,本实用新型能够在不拆下转动轴的情况下,快速更换搅拌叶,同时提供了对转动轴的保护,延长了使用寿命,减短了停机时间。
附图说明
图1 是本实用新型中一种转动轴的结构示意图;
图2 是本实用新型中一种转动轴的装配示意图;
图3 是本实用新型中又一种转动轴的结构示意图;
图4 是本实用新型中又一种转动轴的装配示意图;
图5 是本实用新型中再一种转动轴的结构示意图;
其中:
1转动轴 2 安装段
3装配侧面 4 装配孔
5导向条 6 轴环螺孔
7连接大螺栓 8 大螺母
9上半柱套 10 下半柱套
11 上连接板 12 下连接板
13 上背板 14 下背板
15 安装孔 16 小螺栓螺母
17 内导槽。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1~5所示,一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,包括转动轴1,所述转动轴1的两端形成安装段2,所述转动轴1外圆处形成装配侧面3,所述转动轴1外壁处设置有卡装的上半柱套9、下半柱套10,所述上半柱套9、下半柱套10对拼形成安装外圆,所述安装外圆的外壁处设置有搅拌用的搅拌叶。
所述装配侧面3为两个,装配侧面3相互平行且沿轴线对称。
所述上半柱套9、下半柱套10中均形成对拼卡槽,所述对拼卡槽的槽壁与装配侧面3相接触,对拼卡槽的槽底为与转动轴1相适应的圆弧形。
所述转动轴1中形成装配孔4,所述上半柱套9、下半柱套10中形成与装配孔4对位的通过孔,连接大螺栓7穿过上半柱套9、转动轴1、下半柱套10后拧上大螺母8实现三者的固定。
所述连接大螺栓7的轴线穿过转动轴1的轴线,且连接大螺栓7的轴线与装配侧面3平行。
所述上半柱套9的外壁处设置有上连接板11,所述下半柱套10的外壁处设置有下连接板12,所述上连接板11、下连接板12中形成安装孔15,通过安装孔15对搅拌叶进行固定。
所述上连接板11、下连接板12位于上半柱套9、下半柱套10的交界面外侧。
所述上连接板11的背部设置有上背板13,所述上背板13、上连接板11相垂直。
所述下连接板12的背部设置有下背板14,所述下背板14、下连接板12相垂直。
所述上背板13、下背板14中设置有通过孔,所述通过孔中设置有将上背板13、下背板14固定的小螺栓螺母16。
具体的,所述上连接板11、下连接板12与上半柱套9、下半柱套10通过焊接的方式相连。
具体的,所述上背板13与上连接板11、上半柱套9之间的连接方式为焊接,下背板14与下连接板12、下半柱套10之间的连接方式为焊接。
所述上背板13、下背板14中的通孔位于上背板的中部,同时避让安装孔15,避免出现紧固干涉。
具体的,所述上连接板11、下连接板12中的安装孔15均为两个,实现对搅拌叶的四点安装。
具体的,所述转动轴1中的连接大螺栓7在轴向方向上设置有多个,保证上半柱套9、下半柱套10固定的稳定性。
又一实施例
一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,包括转动轴1,所述转动轴1的两端形成安装段2,所述转动轴1外圆处形成装配侧面3,所述转动轴1外壁处设置有卡装的上半柱套9、下半柱套10,所述上半柱套9、下半柱套10对拼形成安装外圆,所述安装外圆的外壁处设置有搅拌用的搅拌叶。
所述装配侧面3为两个,装配侧面3相互平行且沿轴线对称。
所述上半柱套9、下半柱套10中均形成对拼卡槽,所述对拼卡槽的槽壁与装配侧面3相接触,对拼卡槽的槽底为与转动轴1相适应的圆弧形。
所述转动轴1中形成装配孔4,所述上半柱套9、下半柱套10中形成与装配孔4对位的通过孔,连接大螺栓7穿过上半柱套9、转动轴1、下半柱套10后拧上大螺母8实现三者的固定。
所述连接大螺栓7的轴线穿过转动轴1的轴线,且连接大螺栓7的轴线与装配侧面3平行。
所述上半柱套9的外壁处设置有上连接板11,所述下半柱套10的外壁处设置有下连接板12,所述上连接板11、下连接板12中形成安装孔15,通过安装孔15对搅拌叶进行固定。
所述上连接板11、下连接板12位于上半柱套9、下半柱套10的交界面外侧。
所述上连接板11的背部设置有上背板13,所述上背板13、上连接板11相垂直。
所述下连接板12的背部设置有下背板14,所述下背板14、下连接板12相垂直。
所述上背板13、下背板14中设置有通过孔,所述通过孔中设置有将上背板13、下背板14固定的小螺栓螺母16。
具体的,所述上连接板11、下连接板12与上半柱套9、下半柱套10通过焊接的方式相连。
具体的,所述上背板13与上连接板11、上半柱套9之间的连接方式为焊接,下背板14与下连接板12、下半柱套10之间的连接方式为焊接。
所述上背板13、下背板14中的通孔位于上背板的中部,同时避让安装孔15,避免出现紧固干涉。
具体的,所述上连接板11、下连接板12中的安装孔15均为两个,实现对搅拌叶的四点安装。
具体的,所述转动轴1中的连接大螺栓7在轴向方向上设置有多个,保证上半柱套9、下半柱套10固定的稳定性。
本实施例相较于上一实施例在于,本实施例中装配侧面3外壁处设置有导向条5,所述上半柱套9、下半柱套10的槽壁处形成内导槽17,所述内导槽17套在导向条5上,从而实现半柱套9、下半柱套10、转动轴1中通过孔的快速定位。
再一实施例
一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,包括转动轴1,所述转动轴1的两端形成安装段2,所述转动轴1外圆处形成装配侧面3,所述转动轴1外壁处设置有卡装的上半柱套9、下半柱套10,所述上半柱套9、下半柱套10对拼形成安装外圆,所述安装外圆的外壁处设置有搅拌用的搅拌叶。
所述装配侧面3为两个,装配侧面3相互平行且沿轴线对称。
所述上半柱套9、下半柱套10中均形成对拼卡槽,所述对拼卡槽的槽壁与装配侧面3相接触,对拼卡槽的槽底为与转动轴1相适应的圆弧形。
所述转动轴1中形成装配孔4,所述上半柱套9、下半柱套10中形成与装配孔4对位的通过孔,连接大螺栓7穿过上半柱套9、转动轴1、下半柱套10后拧上大螺母8实现三者的固定。
所述连接大螺栓7的轴线穿过转动轴1的轴线,且连接大螺栓7的轴线与装配侧面3平行。
所述上半柱套9的外壁处设置有上连接板11,所述下半柱套10的外壁处设置有下连接板12,所述上连接板11、下连接板12中形成安装孔15,通过安装孔15对搅拌叶进行固定。
所述上连接板11、下连接板12位于上半柱套9、下半柱套10的交界面外侧。
所述上连接板11的背部设置有上背板13,所述上背板13、上连接板11相垂直。
所述下连接板12的背部设置有下背板14,所述下背板14、下连接板12相垂直。
所述上背板13、下背板14中设置有通过孔,所述通过孔中设置有将上背板13、下背板14固定的小螺栓螺母16。
具体的,所述上连接板11、下连接板12与上半柱套9、下半柱套10通过焊接的方式相连。
具体的,所述上背板13与上连接板11、上半柱套9之间的连接方式为焊接,下背板14与下连接板12、下半柱套10之间的连接方式为焊接。
所述上背板13、下背板14中的通孔位于上背板的中部,同时避让安装孔15,避免出现紧固干涉。
具体的,所述上连接板11、下连接板12中的安装孔15均为两个,实现对搅拌叶的四点安装。
具体的,所述转动轴1中的连接大螺栓7在轴向方向上设置有多个,保证上半柱套9、下半柱套10固定的稳定性。
所述装配侧面3外壁处设置有导向条5,所述上半柱套9、下半柱套10的槽壁处形成内导槽17,所述内导槽17套在导向条5上,从而实现上半柱套9、下半柱套10、转动轴1中通过孔的快速定位。
所述装配侧面3中形成轴环螺孔6,所述轴环螺孔6为沉孔,装配轴1中单侧两端的轴环螺孔6各位两个,所述转动轴1上套有两个轴环,所述轴环中形成阶梯通孔,小螺钉穿过阶梯孔拧入到轴环螺孔6中,所述轴环为四点固定。
所述上半柱套9、下半柱套10设置在两个轴环之间,所述上半柱套9、下半柱套10的端面与轴环相接触。
本实用新型的使用过程如下:
相较于现有维护过程中需要拆装转动轴的驱动侧和支撑侧的现状,本实用新型在维护过程中只需要打开石灰消化器的侧箱。
拧下安装孔15中的安装螺栓,将搅拌叶取出。
然后,将大螺母8拧下,并同时拧下小螺栓螺母16中的小螺母,取下连接大螺栓7和小螺栓螺母16的小螺栓。将上半柱套9、下半柱套10拆下。
最后,安装上新的上半柱套9、下半柱套10,通过大螺母8、连接大螺栓7对上半柱套9、下半柱套10、转动轴1进行固定,拧上小螺栓螺母16,在安装上搅拌叶。
本实用新型通过对拼式的上半柱套、下半柱套能够快速固定在转动轴外,通过上半柱套、下半柱外壁处的上连接板、下连接板提供搅拌叶的安装支撑,通过背板提高支撑的稳定性,本实用新型能够在不拆下转动轴的情况下,快速更换搅拌叶,同时提供了对转动轴的保护,延长了使用寿命,减短了停机时间。
Claims (10)
1.一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,包括转动轴(1),其特征在于:所述转动轴(1)的两端形成安装段(2),所述转动轴(1)外圆处形成装配侧面(3),所述转动轴(1)外壁处设置有卡装的上半柱套(9)、下半柱套(10),所述上半柱套(9)、下半柱套(10)对拼形成安装外圆,所述安装外圆的外壁处设置有搅拌用的搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,其特征在于:所述装配侧面(3)为两个,装配侧面(3)相互平行且沿轴线对称。
3.根据权利要求1所述的一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,其特征在于:所述上半柱套(9)、下半柱套(10)中均形成对拼卡槽,所述对拼卡槽的槽壁与装配侧面(3)相接触,对拼卡槽的槽底为与转动轴(1)相适应的圆弧形。
4.根据权利要求3所述的一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,其特征在于:所述转动轴(1)中形成装配孔(4),所述上半柱套(9)、下半柱套(10)中形成与装配孔(4)对位的通过孔,连接大螺栓(7)穿过上半柱套(9)、转动轴(1)、下半柱套(10)后拧上大螺母(8)实现三者的固定。
5.根据权利要求4所述的一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,其特征在于:所述连接大螺栓(7)的轴线穿过转动轴(1)的轴线,且连接大螺栓(7)的轴线与装配侧面(3)平行。
6.根据权利要求5所述的一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,其特征在于:所述上半柱套(9)的外壁处设置有上连接板(11),所述下半柱套(10)的外壁处设置有下连接板(12),所述上连接板(11)、下连接板(12)中形成安装孔(15),通过安装孔(15)对搅拌叶进行固定。
7.根据权利要求6所述的一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,其特征在于:所述上连接板(11)、下连接板(12)位于上半柱套(9)、下半柱套(10)的交界面外侧。
8.根据权利要求7所述的一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,其特征在于:所述上连接板(11)的背部设置有上背板(13),所述上背板(13)、上连接板(11)相垂直。
9.根据权利要求8所述的一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,其特征在于:所述下连接板(12)的背部设置有下背板(14),所述下背板(14)、下连接板(12)相垂直。
10.根据权利要求9所述的一种三级石灰消化器的搅拌安装结构,其特征在于:所述上背板(13)、下背板(14)中设置有通过孔,所述通过孔中设置有将上背板(13)、下背板(14)固定的小螺栓螺母(16)。
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CN202221345185.6U CN219002652U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种三级石灰消化器的搅拌安装结构 |
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