CN218746306U - 一种平面锯床的可拆卸t型钢专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床专用夹具技术领域，且公开了一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，包括：箱体；夹持机构，设置在箱体上；夹持机构包括：机槽，固定连接在箱体的左侧外壁；电机，固定安装在机槽的内部；连轴杆，固定连接在电机的输出端；双向螺纹杆，设置在箱体的内部，且与连轴杆的右端固定连接；两个连接杆，皆与双向螺纹杆螺纹连接，且分别位于双向螺纹杆的左右两侧；滑孔，开设在箱体的底部；拆装机构，设置在连接杆的底部；本实用新型通过拧动螺纹套，螺纹套上移脱离螺纹块二，从而夹杆解除限制，进而就可以很方便的拆卸下来进行更换了，节省人力，增加了该专用夹具的实用性。

Description

一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具

技术领域

本实用新型涉及锯床专用夹具技术领域，具体为一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具。

背景技术

T型钢分为普通T型钢和优质T型钢，T型钢具有抗弯能力强，施工简单，节约成本和结构重量轻等优点；T型钢整体性强，强度高，可直接作为支柱顶板托梁。广泛用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机、车辆制造、输电铁塔、运输机械等领域。使用T型钢的过程中，用户根据实际需求提出对T型钢力学性能方面的检测。一般是拉力、冷弯、冲击，对于某些特殊用途或客户需求的还要进行硬度检测和金相检测。这些检测是研究金属在外力及金属内在因素作用下金属变形和断裂本质及基本规律，为正确选材和合理用材，提高产品质量提供理论和实验依据，并为发展新材料，改进工艺指出方向。日常T型钢的检测是在T型钢原料上取制力学拉力、冷弯、冲击、硬度样和金相样，测试后性能满足国家相关标准才能使用。所以制备出合格的力学拉力、冷弯、冲击、硬度样和金相样是检测T型钢的关键。以往传统T型钢力学拉伸样粗糙度满足国标的办法是操作人员把T型钢样放置在平面锯床上，夹紧T型钢样后启动锯床工作，锯制出检测用的拉伸试样。

现有技术中平面锯床上用于夹紧T型钢的夹具，由于锯床工作时产生振动和飞屑，使得用久的夹具难免会出现损伤，从而需要进行拆卸更换，但是现有的平面锯床用T型钢专用夹具一般为一体式结构或通过螺栓固定连接，造成拆卸不便，费时费力的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，包括：

箱体；

夹持机构，设置在箱体上；

夹持机构包括：

机槽，固定连接在箱体的左侧外壁；

电机，固定安装在机槽的内部；

连轴杆，固定连接在电机的输出端；

双向螺纹杆，设置在箱体的内部，且与连轴杆的右端固定连接；

两个连接杆，皆与双向螺纹杆螺纹连接，且分别位于双向螺纹杆的左右两侧；

滑孔，开设在箱体的底部；

拆装机构，设置在连接杆的底部；

拆装机构包括：

螺纹块一，固定连接在连接杆的底部；

螺纹块二，设置在螺纹块一的底部；

螺纹套，与螺纹块一和螺纹块二螺纹连接；

夹杆，固定连接在螺纹块二的底部。

优选的，所述夹持机构还包括：

轴承，固定连接在箱体的内壁右侧，且内圈与双向螺纹杆的右端固定连接，通过设置轴承是为了使双向螺纹杆稳定的转动，且二者连接处双向螺纹杆未设置螺纹。

优选的，所述连轴杆的右端贯穿箱体的左侧外壁延伸至箱体的内部，且连轴杆与箱体的左侧转动连接，所述双向螺纹杆贯穿两个连接杆，所述连接杆的底部穿过滑孔延伸至箱体的外部，且连接杆的外壁与滑孔的内壁滑动连接。

优选的，所述螺纹块二的顶部固定连接有固定块，所述螺纹块一的底部开设有凹槽，通过设置凹槽和固定块可以方便对齐螺纹块一和螺纹块二，从而方便拧动螺纹套固定螺纹块一和螺纹块二。

优选的，所述固定块插接在凹槽的内部。

优选的，所述箱体的左右外壁皆固定连接有安装耳，且安装耳上开设有安装孔，通过设置安装耳和安装孔可以方便固定箱体到平面锯床上所需的位置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，具备以下有益效果：

1、该一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，通过拧动螺纹套，螺纹套上移脱离螺纹块二，从而夹杆解除限制，进而就可以很方便的拆卸下来进行更换了，节省人力，增加了该专用夹具的实用性。

2、该一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，通过设置安装耳和安装孔可以方便固定箱体到平面锯床上所需的位置，通过设置凹槽和固定块可以方便对齐螺纹块一和螺纹块二，从而方便拧动螺纹套固定螺纹块一和螺纹块二。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型正面剖视图；

图3为本实用新型A的放大图。

图中：1、箱体；2、夹持机构；201、机槽；202、电机；203、连轴杆；204、双向螺纹杆；205、轴承；206、连接杆；207、滑孔；3、拆装机构；301、螺纹块一；302、螺纹套；303、螺纹块二；304、夹杆；4、固定块；5、凹槽；6、安装耳；7、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，包括：箱体1；夹持机构2，设置在箱体1上；夹持机构2包括：机槽201，固定连接在箱体1的左侧外壁；电机202，固定安装在机槽201的内部；连轴杆203，固定连接在电机202的输出端；双向螺纹杆204，设置在箱体1的内部，且与连轴杆203的右端固定连接；两个连接杆206，皆与双向螺纹杆204螺纹连接，且分别位于双向螺纹杆204的左右两侧；滑孔207，开设在箱体1的底部；拆装机构3，设置在连接杆206的底部；拆装机构3包括：螺纹块一301，固定连接在连接杆206的底部；螺纹块二303，设置在螺纹块一301的底部；螺纹套302，与螺纹块一301和螺纹块二303螺纹连接；夹杆304，固定连接在螺纹块二303的底部；夹持机构2还包括：轴承205，固定连接在箱体1的内壁右侧，且内圈与双向螺纹杆204的右端固定连接，通过设置轴承205是为了使双向螺纹杆204稳定的转动，且二者连接处双向螺纹杆204未设置螺纹；连轴杆203的右端贯穿箱体1的左侧外壁延伸至箱体1的内部，且连轴杆203与箱体1的左侧转动连接，双向螺纹杆204贯穿两个连接杆206，连接杆206的底部穿过滑孔207延伸至箱体1的外部，且连接杆206的外壁与滑孔207的内壁滑动连接。

在本实施例中，当需要对平面锯床上专门夹持T型钢的夹杆304进行更换时，拧动螺纹套302，螺纹套302上移脱离螺纹块二303，从而夹杆304解除限制，进而就可以很方便的拆卸下来进行更换了，节省人力，增加了该专用夹具的实用性；通过启动电机202，电机202带动连轴杆203转动，连轴杆203带动双向螺纹杆204转动，双向螺纹杆204带动两个连接杆206相互靠近或远离，从而使得夹杆304夹紧T型钢或松开T型钢。

实施例2

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺纹块二303的顶部固定连接有固定块4，螺纹块一301的底部开设有凹槽5；固定块4插接在凹槽5的内部。

在本实施例中，通过设置凹槽5和固定块4可以方便对齐螺纹块一301和螺纹块二303，从而方便拧动螺纹套302固定螺纹块一301和螺纹块二303。

实施例3

如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，箱体1的左右外壁皆固定连接有安装耳6，且安装耳6上开设有安装孔7。

在本实施例中，通过设置安装耳6和安装孔7可以方便固定箱体1到平面锯床上所需的位置。

下面具体说一下该一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具的工作原理。

如图1-3所示，使用时，当需要对平面锯床上专门夹持T型钢的夹杆304进行更换时，拧动螺纹套302，螺纹套302上移脱离螺纹块二303，从而夹杆304解除限制，进而就可以很方便的拆卸下来进行更换了，节省人力，增加了该专用夹具的实用性；通过启动电机202，电机202带动连轴杆203转动，连轴杆203带动双向螺纹杆204转动，双向螺纹杆204带动两个连接杆206相互靠近或远离，从而使得夹杆304夹紧T型钢或松开T型钢，通过设置安装耳6和安装孔7可以方便固定箱体1到平面锯床上所需的位置，通过设置凹槽5和固定块4可以方便对齐螺纹块一301和螺纹块二303，从而方便拧动螺纹套302固定螺纹块一301和螺纹块二303。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，其特征在于，包括：

箱体(1)；

夹持机构(2)，设置在箱体(1)上；

夹持机构(2)包括：

机槽(201)，固定连接在箱体(1)的左侧外壁；

电机(202)，固定安装在机槽(201)的内部；

连轴杆(203)，固定连接在电机(202)的输出端；

双向螺纹杆(204)，设置在箱体(1)的内部，且与连轴杆(203)的右端固定连接；

两个连接杆(206)，皆与双向螺纹杆(204)螺纹连接，且分别位于双向螺纹杆(204)的左右两侧；

滑孔(207)，开设在箱体(1)的底部；

拆装机构(3)，设置在连接杆(206)的底部；

拆装机构(3)包括：

螺纹块一(301)，固定连接在连接杆(206)的底部；

螺纹块二(303)，设置在螺纹块一(301)的底部；

螺纹套(302)，与螺纹块一(301)和螺纹块二(303)螺纹连接；

夹杆(304)，固定连接在螺纹块二(303)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，其特征在于，所述夹持机构(2)还包括：

轴承(205)，固定连接在箱体(1)的内壁右侧，且内圈与双向螺纹杆(204)的右端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，其特征在于：所述连轴杆(203)的右端贯穿箱体(1)的左侧外壁延伸至箱体(1)的内部，且连轴杆(203)与箱体(1)的左侧转动连接，所述双向螺纹杆(204)贯穿两个连接杆(206)，所述连接杆(206)的底部穿过滑孔(207)延伸至箱体(1)的外部，且连接杆(206)的外壁与滑孔(207)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，其特征在于：所述螺纹块二(303)的顶部固定连接有固定块(4)，所述螺纹块一(301)的底部开设有凹槽(5)。

5.根据权利要求4所述的一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，其特征在于：所述固定块(4)插接在凹槽(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种平面锯床的可拆卸T型钢专用夹具，其特征在于：所述箱体(1)的左右外壁皆固定连接有安装耳(6)，且安装耳(6)上开设有安装孔(7)。

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