CN218994054U - 一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焙烧炉技术领域,尤其是一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置,包括第一管道,第一管道内固定安装有底板,底板上开设有缺口,缺口贯穿底板,支撑板上设置有驱动机构,驱动机构与转轴相连,第二管道下端套设有圆环,圆环固连在第二管道外侧,圆环上开设有多个呈圆周阵列分布的安装孔,第二管道上设置有排料机构;将第二管道安装并连通在焙烧炉的加料管上,之后再通过将物料等量注入隔腔内,之后通过驱动机构带动转轴间歇性转动,在转轴停歇过程中将物料注入隔腔内,转轴转动可推动隔腔内的物料,并不断的将等量的物料推入缺口处,从而进行等量的加料,同时可通过驱动机构调节转轴的转速,从而调节加料速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焙烧炉技术领域,尤其涉及一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置。
背景技术
焙烧炉是可显著降低烧结温度,大幅降低能耗的机器。对保护环境,提高效率有很大的帮助,还可缩短时间。焙烧炉是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的焙烧设备,为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在,因此焙烧炉焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。显然,焙烧反应以固-气反应为主,有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用。焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备,因而在冶炼流程中常常是一个炉料准备工序,但有时也可作为一个富集、脱杂、金属粉末制备或精炼过程。现用于钒矿产业的焙烧炉在使用时,由于需要控制物料的供给量,而现有的焙烧炉无法调节加料速度,进而无法调节加料量,为此我们提出一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钒矿产业的焙烧炉在使用时,由于需要控制物料的供给量,而现有的焙烧炉无法调节加料速度,进而无法调节加料量的缺点,而提出的一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置,包括第一管道,所述第一管道内固定安装有底板,所述底板上开设有缺口,所述缺口贯穿底板,所述第一管道内设置有转轴,所述转轴贯穿底板,所述转轴上固定安装有多个呈圆周阵列分布的隔板,所述隔板均位于第一管道内和底板上端。
所述第一管道底部连通并固定安装有第二管道,所述第二管道内固定安装有支撑板,所述转轴下端可转动安装在支撑板上,所述支撑板上设置有驱动机构,所述驱动机构与转轴相连,所述第二管道下端套设有圆环,所述圆环固连在第二管道外侧,所述圆环上开设有多个呈圆周阵列分布的安装孔,所述第二管道上设置有排料机构,所述排料机构朝向隔板设置。
优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机固定安装在支撑板上,所述电机的输出轴贯穿支撑板并与转轴固连。
优选的,所述排料机构包括支架,所述支架固连在第二管道上,所述支架上固定安装有料筒,所述料筒底部连通并固定安装有排料管,所述排料管上朝向隔板设置,所述排料管上安装有阀门。
优选的,所述料筒内设置有料位线。
本实用新型提出的一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置,有益效果在于:将第二管道安装并连通在焙烧炉的加料管上,通过在第一管道内设置多个隔板,配合底板,使底板上端形成多个隔腔,之后再通过将物料等量注入隔腔内,之后通过驱动机构带动转轴间歇性转动,在转轴停歇过程中将物料注入隔腔内,转轴转动可推动隔腔内的物料,并不断的将等量的物料推入缺口处,从而进行等量的加料,同时可通过驱动机构调节转轴的转速,从而调节加料速度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置的工作示意图。
图2为本实用新型提出的一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置的部分结构放大剖视图。
图中:第一管道1、底板2、缺口3、转轴4、隔板5、第二管道6、支撑板7、圆环8、安装孔9、电机10、支架11、料筒12、排料管13、阀门14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-3,一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置,包括第一管道1,第一管道1内固定安装有底板2,底板2上开设有缺口3,缺口3贯穿底板2,第一管道1内设置有转轴4,转轴4贯穿底板2,转轴4上固定安装有多个呈圆周阵列分布的隔板5,隔板5均位于第一管道1内和底板2上端。第一管道1底部连通并固定安装有第二管道6,第二管道6内固定安装有支撑板7,转轴4下端可转动安装在支撑板7上,支撑板7上设置有驱动机构,驱动机构与转轴4相连,第二管道6下端套设有圆环8,圆环8固连在第二管道6外侧,圆环8上开设有多个呈圆周阵列分布的安装孔9,第二管道6上设置有排料机构,排料机构朝向隔板5设置。
工作原理:装置的安装示意图可参考说明书附图中图1所示,将第二管道6安装并连通在焙烧炉的加料管上,通过在第一管道1内设置多个隔板5,配合底板2,使底板2上端形成多个隔腔,之后再通过将物料等量注入隔腔内,之后通过驱动机构带动转轴4间歇性转动,在转轴4停歇过程中将物料注入隔腔内,转轴4转动可推动隔腔内的物料,并不断的将等量的物料推入缺口3处,从而进行等量的加料,同时可通过驱动机构调节转轴4的转速,从而调节加料速度。
实施例2:
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,驱动机构包括电机10,电机10固定安装在支撑板7上,电机10的输出轴贯穿支撑板7并与转轴4固连。排料机构包括支架11,支架11固连在第二管道6上,支架11上固定安装有料筒12,料筒12底部连通并固定安装有排料管13,排料管13上朝向隔板5设置,排料管13上安装有阀门14。料筒12内设置有料位线。
工作原理:通过间歇性打开阀门14,从而料筒12内的物料由排料管13间歇性排至隔腔内,通过电机10带动转轴4间歇性转动,可间歇性的将物料推入缺口3处,物料由缺口3掉落至第二管道6内,再由第二管道6进入焙烧炉的加料管中,同时可通过调节电机10的转速来调节转轴4的转速,从而根据加工需求来调节加料速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置,包括第一管道(1),其特征在于,所述第一管道(1)内固定安装有底板(2),所述底板(2)上开设有缺口(3),所述缺口(3)贯穿底板(2),所述第一管道(1)内设置有转轴(4),所述转轴(4)贯穿底板(2),所述转轴(4)上固定安装有多个呈圆周阵列分布的隔板(5),所述隔板(5)均位于第一管道(1)内和底板(2)上端;
所述第一管道(1)底部连通并固定安装有第二管道(6),所述第二管道(6)内固定安装有支撑板(7),所述转轴(4)下端可转动安装在支撑板(7)上,所述支撑板(7)上设置有驱动机构,所述驱动机构与转轴(4)相连,所述第二管道(6)下端套设有圆环(8),所述圆环(8)固连在第二管道(6)外侧,所述圆环(8)上开设有多个呈圆周阵列分布的安装孔(9),所述第二管道(6)上设置有排料机构,所述排料机构朝向隔板(5)设置。
2.根据权利要求1所述的可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(10),所述电机(10)固定安装在支撑板(7)上,所述电机(10)的输出轴贯穿支撑板(7)并与转轴(4)固连。
3.根据权利要求1所述的可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置,其特征在于,所述排料机构包括支架(11),所述支架(11)固连在第二管道(6)上,所述支架(11)上固定安装有料筒(12),所述料筒(12)底部连通并固定安装有排料管(13),所述排料管(13)上朝向隔板(5)设置,所述排料管(13)上安装有阀门(14)。
4.根据权利要求3所述的可调节加料速度焙烧炉推入式加料装置,其特征在于,所述料筒(12)内设置有料位线。
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