CN218993425U - 一种燃气锅炉用烟气再循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气锅炉用烟气再循环装置，包括外壳和耐热层，所述外壳的内壁固定连接有多组隔热连接块，多组所述隔热连接块一侧固定连接有内壳，所述耐热层与外壳之间设置有真空层，所述内壳的内壁固定连接有耐热层，所述耐热层的内壁固定连接有第二隔热板，所述耐热层的内壁固定连接有第一隔热板，所述第二隔热板的左侧设置有尾气催化腔，所述第一隔热板与第二隔热板之间设置有主加热腔。第一换热管能吸收从余热加热腔内的余热，且第一换热管内的水温一定小于第二换热管内的温度，所以相对于被加热的水对余热有更高的吸收效率，第二连接管一方面能使废气从主加热腔到余热加热腔，也能在火焰喷射器关闭时收集冷却产生的水。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气锅炉领域，尤其涉及一种燃气锅炉用烟气再循环装置。
背景技术
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉；
现有的燃气锅炉在使用时存在一定的弊端，首先现有的燃气锅炉在尾气处理上，的热量的利用率不高，而排出的尾气会有少量的有毒气体并带出大量的未利用的热量，尾气处理装置对热量的回收利用率不高，同时现有的燃气锅炉燃烧产生的水分在燃烧结束后冷却后会留在尾气处理装置内，一方面导致装置下次使用时会有大量热量被水蒸气带走，另一方面水留在尾气处理装置内容易加速尾气处理装置的损坏。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气锅炉用烟气再循环装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种燃气锅炉用烟气再循环装置，包括外壳和耐热层，所述外壳的内壁固定连接有多组隔热连接块，多组所述隔热连接块一侧固定连接有内壳，所述耐热层与外壳之间设置有真空层，所述内壳的内壁固定连接有耐热层，所述耐热层的内壁固定连接有第二隔热板，所述耐热层的内壁固定连接有第一隔热板，所述第二隔热板的左侧设置有尾气催化腔，所述第一隔热板与第二隔热板之间设置有主加热腔，所述第一隔热板的右侧设置有余热加热腔，所述耐热层的内壁固定连接有温度传感器，所述第二隔热板的一侧固定连接有真空气泵。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳的一侧贯穿连接有火焰喷射器，所述火焰喷射器的一侧固定连接有燃气进入管，所述火焰喷射器的一侧固定连接有空气进入管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳的一侧固定连接有进水连接头，所述进水连接头的一侧固定连接有第一换热管，且第一换热管位于余热加热腔内，所述第一换热管的一端固定连接有第二换热管，且第二换热管位于主加热腔内，所述第二换热管的一端固定连接有热水出管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主加热腔与余热加热腔之间固定连接有第二连接管，所述第二连接管的下端固定连接有放水管，所述放水管上设置有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述尾气催化腔与余热加热腔之间固定连接有第一连接管，所述尾气催化腔的下端固定连接有尾气管，所述尾气催化腔的内壁固定连接有多组催化隔板。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置的第一换热管，能吸收从余热加热腔内的余热，且第一换热管内的水温一定小于第二换热管内的温度，所以相对于被加热的水对余热有更高的吸收效率，第二连接管一方面能使废气从主加热腔到余热加热腔，也能在火焰喷射器关闭时收集冷却产生的水，打开阀门能从放水管放出。
本实用新型通过设置的温度传感器，能在感应到温度过高时，启动真空气泵，把尾气催化腔内的废气抽入主加热腔，最大程度上减少热量的散失，提高能量利用率，真空层能起到隔热作用，减少热量的散失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种燃气锅炉用烟气再循环装置的剖视图；
图2为图1中A的放大图。
图例说明：
1、燃气进入管；2、空气进入管；3、第一连接管；4、火焰喷射器；5、进水连接头；6、第一隔热板；7、第一换热管；8、第二连接管；9、阀门；10、放水管；11、尾气管；12、热水出管；13、第二换热管；14、第二隔热板；15、真空气泵；16、温度传感器；17、耐热层；18、隔热连接块；19、真空层；20、外壳；21、内壳；22、催化隔板；23、尾气催化腔；24、主加热腔；25、余热加热腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种燃气锅炉用烟气再循环装置，包括外壳20和耐热层17，外壳20的内壁固定连接有多组隔热连接块18，多组隔热连接块18一侧固定连接有内壳21，耐热层17与外壳20之间设置有真空层19，真空层19能起到隔热作用，减少热量的散失，内壳21的内壁固定连接有耐热层17，耐热层17的内壁固定连接有第二隔热板14，耐热层17的内壁固定连接有第一隔热板6，第二隔热板14的左侧设置有尾气催化腔23，第一隔热板6与第二隔热板14之间设置有主加热腔24，第一隔热板6的右侧设置有余热加热腔25，耐热层17的内壁固定连接有温度传感器16，第二隔热板14的一侧固定连接有真空气泵15，温度传感器16能在感应到温度过高时，启动真空气泵15，把尾气催化腔23内的废气抽入主加热腔24，最大程度上减少热量的散失，提高能量利用率。
外壳20的一侧贯穿连接有火焰喷射器4，火焰喷射器4的一侧固定连接有燃气进入管1，火焰喷射器4的一侧固定连接有空气进入管2，火焰喷射器4能喷火对第二换热管13进行加热。
外壳20的一侧固定连接有进水连接头5，进水连接头5的一侧固定连接有第一换热管7，且第一换热管7位于余热加热腔25内，第一换热管7的一端固定连接有第二换热管13，且第二换热管13位于主加热腔24内，第二换热管13的一端固定连接有热水出管12，第一换热管7能吸收从余热加热腔25内的余热，且第一换热管7内的水温一定小于第二换热管13内的温度，所以相对于被加热的水对余热有更高的吸收效率。
主加热腔24与余热加热腔25之间固定连接有第二连接管8，第二连接管8的下端固定连接有放水管10，放水管10上设置有阀门9，第二连接管8一方面能使废气从主加热腔24到余热加热腔25，也能在火焰喷射器4关闭时收集冷却产生的水，打开阀门9能从放水管10放出。
尾气催化腔23与余热加热腔25之间固定连接有第一连接管3，尾气催化腔23的下端固定连接有尾气管11，尾气催化腔23的内壁固定连接有多组催化隔板22，催化隔板22能起到催化天然气尾气的作用，减少有害气体的排放。
工作原理：该装置在使用时，进水连接头5与进水管连接，热水出管12与出水管连接，启动火焰喷射器4对第二换热管13加热，尾气从第二连接管8进入余热加热腔25，余热对第一换热管7进行加热，第一换热管7内水初始时没有被加热，所以水温一定小于被火焰直接加热第二换热管13内的温度，冷水先吸收余热再被火源加热，有更好的吸热效率，温度传感器16在感应到温度过高时，启动真空气泵15，把尾气催化腔23内的废气抽入主加热腔24，最大程度上减少热量的散失，提高能量利用率，在火焰喷射器4停止时，天然气产生的水蒸气会冷却，水液化到第二连接管8，打开阀门9可从放水管10放出水，避免下次使用时，这次液化的水吸热。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种燃气锅炉用烟气再循环装置，包括外壳(20)和耐热层(17)，其特征在于：所述外壳(20)的内壁固定连接有多组隔热连接块(18)，多组所述隔热连接块(18)一侧固定连接有内壳(21)，所述耐热层(17)与外壳(20)之间设置有真空层(19)，所述内壳(21)的内壁固定连接有耐热层(17)，所述耐热层(17)的内壁固定连接有第二隔热板(14)，所述耐热层(17)的内壁固定连接有第一隔热板(6)，所述第二隔热板(14)的左侧设置有尾气催化腔(23)，所述第一隔热板(6)与第二隔热板(14)之间设置有主加热腔(24)，所述第一隔热板(6)的右侧设置有余热加热腔(25)，所述耐热层(17)的内壁固定连接有温度传感器(16)，所述第二隔热板(14)的一侧固定连接有真空气泵(15)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用烟气再循环装置，其特征在于：所述外壳(20)的一侧贯穿连接有火焰喷射器(4)，所述火焰喷射器(4)的一侧固定连接有燃气进入管(1)，所述火焰喷射器(4)的一侧固定连接有空气进入管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用烟气再循环装置，其特征在于：所述外壳(20)的一侧固定连接有进水连接头(5)，所述进水连接头(5)的一侧固定连接有第一换热管(7)，且第一换热管(7)位于余热加热腔(25)内，所述第一换热管(7)的一端固定连接有第二换热管(13)，且第二换热管(13)位于主加热腔(24)内，所述第二换热管(13)的一端固定连接有热水出管(12)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用烟气再循环装置，其特征在于：所述主加热腔(24)与余热加热腔(25)之间固定连接有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)的下端固定连接有放水管(10)，所述放水管(10)上设置有阀门(9)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉用烟气再循环装置，其特征在于：所述尾气催化腔(23)与余热加热腔(25)之间固定连接有第一连接管(3)，所述尾气催化腔(23)的下端固定连接有尾气管(11)，所述尾气催化腔(23)的内壁固定连接有多组催化隔板(22)。
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