CN218991510U - 一种注射井建设钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注射井建设钻孔装置技术领域，具体的说是一种注射井建设钻孔装置，包括升降架；通过辅助机构的设置，在升降盘下降至指定高度后，可启动驱动电机带动第一齿轮转动，而第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第一齿轮通过第二齿轮带动驱动管转动，驱动管带动辅助环转动，使得辅助环带动挤压块对锥形块进行挤压，使得从动块带动抵接块移动并使其与井壁抵接，对升降盘进行辅助定位，在发生崩塌后，启动驱动电机，使得辅助环旋转，使得清理孔与导出孔对齐，堆积在升降盘上泥土会通过清理孔与导出孔掉落至升降盘下方，启动升降架内设置的液压伸缩杆，带动升降柱进行缓慢上升，配合清理孔与导出孔对泥土进行清理与导出。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射井建设钻孔装置技术领域，具体是一种注射井建设钻孔装置。
背景技术
目前，污染场地土壤和地下水修复的技术选择主要分为原位修复和异位修复两大类别，原位化学氧化技术是指通过建设注射井将修复药剂注入污染土壤或地下水中，把污染物转化为危害较小的物质的技术，而注射井的井口通常较小，因此对注射井的建设钻孔就需要用到注射井建设钻孔装置。
目前的注射井建设钻孔装置通常是由钻机、升降机和升降平台等结构构成，即通过升降机带动升降平台进行升降进出注射井，并通过安装在升降平台顶部的钻机配合旋转器对注射井的内壁进行钻孔。
在钻机对注射井钻孔的过程中，会因土质松散和钻孔震动等问题，造成钻孔和钻孔上方的井壁出现崩塌，并将升降平台与钻机掩埋，后续清理和带出升降平台与钻机的步骤较为繁琐，影响后续的注射井建筑进度；因此，针对上述问题提出一种注射井建设钻孔装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，在钻机对注射井钻孔的过程中，会因土质松散和钻孔震动等问题，造成钻孔和钻孔上方的井壁出现崩塌，并将升降平台与钻机掩埋，后续清理和带出升降平台与钻机的步骤较为繁琐，影响后续的注射井建筑进度的问题，本实用新型提出一种注射井建设钻孔装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种注射井建设钻孔装置，包括升降架；所述升降架内顶壁的中央固定安装有升降柱，所述升降柱的底端固定安装有升降盘，所述升降盘的底部转动安装有机架，所述机架的底端通过气缸活动安装有钻机，所述升降架的内顶壁转动安装有驱动管，所述驱动管外壁的顶端固定安装有第一齿轮，所述升降架的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；
所述升降盘上设置有辅助机构，所述辅助机构包括开设在其顶部的凹槽，所述凹槽的内底壁安装有转动连接的辅助环，所述辅助环的顶部与驱动环的底部固定连接，所述辅助环外壁的一侧安装有固定连接的挤压块，所述凹槽的内底壁开设有清理孔，所述辅助环上开设有与清理孔相对应的导出孔，所述凹槽的内侧壁开设有定位通槽，所述定位内安装有滑动连接的传动块，所述传动块的一端延伸至凹槽内并安装有固定连接的锥形块，所述传动块的另一端延伸出定位通槽并安装有固定连接的抵接块。
优选的，所述驱动管套设在升降柱的外部，所述辅助环的底部设置有密封垫，所述传动块的外壁设置有密封垫。
优选的，所述抵接块远离传动块的一侧面设置为弧形，抵接块的弧形用于与注射井的井壁抵接贴合，所述抵接块的外壁设置有防粘层。
优选的，所述导出孔设置有四组，且四组导出孔环形分布，所述清理孔设置有四组，且四组清理孔环形分布。
优选的，所述升降架的底部活动安装有万向轮，所述万向轮内设置有刹车片。
优选的，所述升降架的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有防滑凸起。
优选的，所述升降架的一侧面固定安装有牵引环，所述牵引环的外壁设置有防滑纹。
优选的，所述升降盘的顶部固定安装有导引盘，所述导引盘上开设有导引槽，所述导引槽设置为上宽下窄的壶型，所述凹槽的内侧壁固定安装有遮挡环。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型通过辅助机构的设置，在升降盘下降至指定高度后，可启动驱动电机带动第一齿轮转动，而第一齿轮与第二齿轮啮合连接，继而第一齿轮通过第二齿轮带动驱动管转动，继而驱动管带动辅助环转动，使得辅助环带动挤压块对锥形块进行挤压，进而使得从动块带动抵接块移动并使其与井壁抵接，对升降盘进行辅助定位，在发生崩塌后，启动驱动电机，使得辅助环旋转，使得清理孔与导出孔对齐，继而堆积在升降盘上泥土会通过清理孔与导出孔掉落至升降盘下方，此时可以启动升降架内设置的液压伸缩杆，带动升降柱进行缓慢上升，配合清理孔与导出孔对泥土进行清理与导出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型升降盘的结构示意图；
图4为本实用新型图3的部分剖面结构示意图之一；
图5为本实用新型图3的部分剖面结构示意图之二。
图中：1、升降架；2、升降柱；3、升降盘；4、机架；5、钻机；6、驱动管；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、辅助机构；91、辅助环；92、挤压块；93、凹槽；94、清理孔；95、导出孔；96、定位通槽；97、传动块；98、锥形块；99、抵接块；10、万向轮；11、电动伸缩杆；12、牵引环；13、导引盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示，一种注射井建设钻孔装置，包括升降架1；所述升降架1内顶壁的中央固定安装有升降柱2，所述升降柱2的底端固定安装有升降盘3，所述升降盘3的底部转动安装有机架4，所述机架4的底端通过气缸活动安装有钻机5，所述升降架1的内顶壁转动安装有驱动管6，所述驱动管6外壁的顶端固定安装有第一齿轮7，所述升降架1的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第二齿轮8，所述第二齿轮8与第一齿轮7啮合连接；
所述升降盘3上设置有辅助机构9，所述辅助机构9包括开设在其顶部的凹槽93，所述凹槽93的内底壁安装有转动连接的辅助环91，所述辅助环91的顶部与驱动环的底部固定连接，所述辅助环91外壁的一侧安装有固定连接的挤压块92，所述凹槽93的内底壁开设有清理孔94，所述辅助环91上开设有与清理孔94相对应的导出孔95，所述凹槽93的内侧壁开设有定位通槽96，所述定位内安装有滑动连接的传动块97，所述传动块97的一端延伸至凹槽93内并安装有固定连接的锥形块98，所述传动块97的另一端延伸出定位通槽96并安装有固定连接的抵接块99；工作时，因在钻机5对注射井钻孔的过程中，会因土质松散和钻孔震动等问题，造成钻孔和钻孔上方的井壁出现崩塌，并将升降平台与钻机5掩埋，后续清理和带出升降平台与钻机5的步骤较为繁琐，影响后续的注射井建筑进度，故采用本装置应用在人力不便操作的注射井的打孔，具体为将本装置移动至注射井上面，并定位，升降架1内设置有液压伸缩杆驱动其进行升降，继而启动位于升降架1内的液压伸缩杆，带动升降架1的回缩，进而升降柱2的底端与地面的距离逐渐降低并逐渐插设至注射井内，继而带动升降盘3与升降盘3上的钻机5进入注射井内，直至下降至合适的位置，此时可以启动位于升降盘3底部的伺服电机，继而带动其输出端的第三齿轮转动，并通过与第三齿轮啮合连接的第四齿轮带动与第四齿轮固定连接的机架4转动，继而调节钻机5的朝向，调节完成后，即可启动气缸与钻机5进行钻孔操作，而在钻孔过程中，若是出现钻孔与井壁崩塌的情况，即泥土将升降盘3掩埋，此时若是直接拉出升降盘3，可能会造成升降盘3与升降柱2之间和装置的损伤，通过辅助机构9的设置，在升降盘3下降至指定高度后，可启动驱动电机带动第一齿轮7转动，而第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，继而第一齿轮7通过第二齿轮8带动驱动管6转动，继而驱动管6带动辅助环91转动，使得辅助环91带动挤压块92对锥形块98进行挤压，进而使得从动块带动抵接块99移动并使其与井壁抵接，对升降盘3进行辅助定位，在发生崩塌后，可继续启动驱动电机，使得辅助环91旋转，使得清理孔94与导出孔95对齐，继而堆积在升降盘3上泥土会通过清理孔94与导出孔95掉落至升降盘3下方，此时可以启动升降架1内设置的液压伸缩杆，带动升降柱2进行缓慢上升，配合清理孔94与导出孔95对泥土进行清理与导出，直至泥土清理完毕或升降盘3移出注射井，从而解决了在钻机5对注射井钻孔的过程中，会因土质松散和钻孔震动等问题，造成钻孔和钻孔上方的井壁出现崩塌，并将升降平台与钻机5掩埋，后续清理和带出升降平台与钻机5的步骤较为繁琐，影响后续的注射井建筑进度的问题。
所述驱动管6套设在升降柱2的外部，所述辅助环91的底部设置有密封垫，所述传动块97的外壁设置有密封垫；工作时，辅助环91的底部设置有密封垫，传动块97的外壁设置有密封垫，降低泥土进行缝隙的可能，进而保证辅助机构9的稳定运行。
所述抵接块99远离传动块97的一侧面设置为弧形，抵接块99的弧形用于与注射井的井壁抵接贴合，所述抵接块99的外壁设置有防粘层；工作时，抵接块99远离传动块97的一侧面设置为弧形，抵接块99的弧形用于与注射井的井壁抵接贴合，抵接块99的外壁设置有防粘层降低与井壁的泥土的粘接。
所述导出孔95设置有四组，且四组导出孔95环形分布，所述清理孔94设置有四组，且四组清理孔94环形分布；工作时，四组导出孔95与四组清理孔94相对应，进而便于加快对堆积在升降盘3上方的泥土进行导出。
所述升降架1的底部活动安装有万向轮10，所述万向轮10内设置有刹车片；工作时，通过万向轮10的设置，增强装置的便捷性，而万向轮10内设置有刹车片便于对装置进行初步的定位。
所述升降架1的底部固定安装有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有防滑凸起；工作时，通过电动伸缩杆11与支撑板的设置，启动电动伸缩杆11带动支撑板移动，直至支撑板的底部与井边的地面接触，继而对万向轮10进行限位，避免因外力造成装置的自行移动，进而造成装置的损伤。
所述升降架1的一侧面固定安装有牵引环12，所述牵引环12的外壁设置有防滑纹；工作时，通过牵引环12的设置，便于提高车辆等交通工具移动本装置，降低人力消耗。
所述升降盘的顶部固定安装有导引盘13，所述导引盘上开设有导引槽，所述导引槽设置为上宽下窄的壶型，所述凹槽的内侧壁固定安装有遮挡环；工作时，通过导引盘13的设置，便于对泥土进行导引，并配合遮挡环对泥土进行遮挡，避免泥土进入凹槽95的同时，将泥土导引至导出孔93。
工作原理，将本装置移动至注射井上面，并定位，升降架1内设置有液压伸缩杆驱动其进行升降，继而启动位于升降架1内的液压伸缩杆，带动升降架1的回缩，进而升降柱2的底端与地面的距离逐渐降低并逐渐插设至注射井内，继而带动升降盘3与升降盘3上的钻机5进入注射井内，直至下降至合适的位置，此时可以启动位于升降盘3底部的伺服电机，继而带动其输出端的第三齿轮转动，并通过与第三齿轮啮合连接的第四齿轮带动与第四齿轮固定连接的机架4转动，继而调节钻机5的朝向，调节完成后，即可启动气缸与钻机5进行钻孔操作，而在钻孔过程中，若是出现钻孔与井壁崩塌的情况，即泥土将升降盘3掩埋，此时若是直接拉出升降盘3，可能会造成升降盘3与升降柱2之间和装置的损伤，通过辅助机构9的设置，在升降盘3下降至指定高度后，可启动驱动电机带动第一齿轮7转动，而第一齿轮7与第二齿轮8啮合连接，继而第一齿轮7通过第二齿轮8带动驱动管6转动，继而驱动管6带动辅助环91转动，使得辅助环91带动挤压块92对锥形块98进行挤压，进而使得从动块带动抵接块99移动并使其与井壁抵接，对升降盘3进行辅助定位，在发生崩塌后，可继续启动驱动电机，使得辅助环91旋转，使得清理孔94与导出孔95对齐，继而堆积在升降盘3上泥土会通过清理孔94与导出孔95掉落至升降盘3下方，此时可以启动升降架1内设置的液压伸缩杆，带动升降柱2进行缓慢上升，配合清理孔94与导出孔95对泥土进行清理与导出，直至泥土清理完毕或升降盘3移出注射井。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种注射井建设钻孔装置，包括升降架(1)；所述升降架(1)内顶壁的中央固定安装有升降柱(2)，所述升降柱(2)的底端固定安装有升降盘(3)，所述升降盘(3)的底部转动安装有机架(4)，所述机架(4)的底端通过气缸活动安装有钻机(5)，其特征在于：所述升降架(1)的内顶壁转动安装有驱动管(6)，所述驱动管(6)外壁的顶端固定安装有第一齿轮(7)，所述升降架(1)的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)与第一齿轮(7)啮合连接；
所述升降盘(3)上设置有辅助机构(9)，所述辅助机构(9)包括开设在其顶部的凹槽(93)，所述凹槽(93)的内底壁安装有转动连接的辅助环(91)，所述辅助环(91)的顶部与驱动环的底部固定连接，所述辅助环(91)外壁的一侧安装有固定连接的挤压块(92)，所述凹槽(93)的内底壁开设有清理孔(94)，所述辅助环(91)上开设有与清理孔(94)相对应的导出孔(95)，所述凹槽(93)的内侧壁开设有定位通槽(96)，所述定位内安装有滑动连接的传动块(97)，所述传动块(97)的一端延伸至凹槽(93)内并安装有固定连接的锥形块(98)，所述传动块(97)的另一端延伸出定位通槽(96)并安装有固定连接的抵接块(99)。
2.根据权利要求1所述的一种注射井建设钻孔装置，其特征在于：所述驱动管(6)套设在升降柱(2)的外部，所述辅助环(91)的底部设置有密封垫，所述传动块(97)的外壁设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种注射井建设钻孔装置，其特征在于：所述抵接块(99)远离传动块(97)的一侧面设置为弧形，抵接块(99)的弧形用于与注射井的井壁抵接贴合，所述抵接块(99)的外壁设置有防粘层。
4.根据权利要求1所述的一种注射井建设钻孔装置，其特征在于：所述导出孔(95)设置有四组，且四组导出孔(95)环形分布，所述清理孔(94)设置有四组，且四组清理孔(94)环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种注射井建设钻孔装置，其特征在于：所述升降架(1)的底部活动安装有万向轮(10)，所述万向轮(10)内设置有刹车片。
6.根据权利要求5所述的一种注射井建设钻孔装置，其特征在于：所述升降架(1)的底部固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有防滑凸起。
7.根据权利要求1所述的一种注射井建设钻孔装置，其特征在于：所述升降架(1)的一侧面固定安装有牵引环(12)，所述牵引环(12)的外壁设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种注射井建设钻孔装置，其特征在于：所述升降盘的顶部固定安装有导引盘(13)，所述导引盘上开设有导引槽，所述导引槽设置为上宽下窄的壶型，所述凹槽的内侧壁固定安装有遮挡环。
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