CN218990907U - 冠梁模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冠梁模板，包括支撑组件、支撑杆组件和两个相对设置模板组件，支撑组件的数量为两个，支撑杆组件的数量为两个，两块模板组件相互背离的一侧分别与两个支撑组件抵接，两个支撑组件的另一侧分别与两个支撑杆组件抵接，土体用于与模板组件固定，两个模板组件之间用于灌注混凝土，将土体挖掘成型，将两块模板组件相对的分别竖直的固定在土体的地面，固定完成后，再将两个支撑杆组件竖直的固定在土体的地面，且分别位于两块模板组件的两侧，两个支撑组件分别安装在两个模板组件和两个支撑杆组件之间，再将混凝土浇筑进入，最终冷却固定成型，将冠梁模板拆除形成冠梁，该冠梁模板具有提高冠梁牢固性的优点。

Description

冠梁模板

技术领域

本实用新型涉及冠梁模板领域，具体涉及一种冠梁模板。

背景技术

冠梁一般指盖梁，盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构。有桥桩直接连接盖梁的，也有桥桩接立柱后再连接盖梁的，冠梁主要有两个作用：其一是把所有的桩基连到一起，如钻孔灌注桩，旋挖桩等，以防止基坑或竖井顶部边缘产生坍塌，其二是通过承担钢支撑或钢筋混凝土支撑的水平挤靠力和竖向剪力；冠梁施工时，需要对冠梁所捆扎好的钢筋进行之后，以便于浇筑混凝土，而对于设置在钢筋两侧的模板，需要提高其稳定性，防止浇筑时偏离初始安装位置，因此冠梁模板的结构需要设置牢固。

因此，有必要提供一种新的冠梁模板以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种冠梁模板，旨在解决现有技术中冠梁模板的结构牢固性不高的技术问题。

本实用新型提供一种冠梁模板，包括支撑组件、支撑杆组件和两个相对设置模板组件，所述支撑组件的数量为两个，所述支撑杆组件的数量为两个，两块所述模板组件相互背离的一侧分别与两个所述支撑组件抵接，两个所述支撑组件的另一侧分别与两个所述支撑杆组件抵接，土体用于与所述模板组件的底端固定和所述支撑杆组件的底端固定，两个所述模板组件之间用于灌注混凝土。

在一实施例中，所述支撑杆组件包括支撑杆，所述支撑杆的数量为多个，多个所述支撑杆从所述模板组件边缘的一侧沿所述模板组件长度方向分布直至所述模板组件边缘的另一侧。

在一实施例中，所述冠梁模板还包括拉杆组件，所述拉杆组件的数量为两个，两个所述拉杆组件分别与前侧所述支撑杆和后侧所述支撑杆连接，所述拉杆组件用于与桩顶钢筋连接。

在一实施例中，所述拉杆组件包括拉杆，所述拉杆的数量为多个，多个所述拉杆沿所述支撑杆的长度方向间隔设置。

在一实施例中，所述支撑组件包括支撑块，所述支撑块的数量为多个，多个所述支撑块沿垂直于所述模板组件的长度方向间隔设置。

在一实施例中，所述冠梁模板还包括斜支撑杆，所述斜支撑杆的数量为多个，每一所述斜支撑杆的一端均于所述支撑杆连接，每一所述斜支撑杆的另一端用于与所述土体侧面连接。

在一实施例中，所述冠梁模板还包括水平支撑杆，所述水平支撑杆的数量为多个，所述水平支撑杆用于与所述土体地面抵接，每一所述水平支撑杆的一端均于所述支撑杆连接，每一所述斜支撑杆的另一端用于与所述土体的侧面连接。

在一实施例中，所述冠梁模板还包括固定件，所述固定件的数量为多个，每一所述固定件的两端分别与两个相邻所述支撑块相对的一侧连接。

在一实施例中，所述模板组件为多块木胶板依次贴合组成。

在一实施例中，所述冠梁模板还包括底部支撑板，所述底部支撑板的一侧用于与所述土体的底面抵接，所述底部支撑板的另一侧与模板组件抵接。

上述方案中，冠梁模板包括支撑组件、支撑杆组件和两个相对设置模板组件，支撑组件的数量为两个，支撑杆组件的数量为两个，两块模板组件相互背离的一侧分别与两个支撑组件抵接，两个支撑组件的另一侧分别与两个支撑杆组件抵接，土体用于与模板组件的底端固定和支撑杆组件的底端固定，两个模板组件之间用于灌注混凝土，具体地，将土体挖掘成型，将两块模板组件相对的分别竖直的固定在土体的地面，模板组件竖直的固定前清理干净，铺设应牢固、平整，接缝严密不漏浆，且模板组件安装时，要防止模板组件移位和凸出，检查模板组件的端部和底部有无被碰撞而造成的影响使用缺陷和变形，固定完成后，再将两个支撑杆组件竖直的固定在土体的地面，且分别位于两块模板组件的两侧，两个支撑组件分别安装在两个模板组件和两个支撑杆组件之间，安装完毕后，对其平面位置、顶面标高及纵横向稳定性进行检查，其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合规范要求，检验合格后，再将混凝土浇筑进入，最终冷却固定成型，再将整个冠梁模板拆卸形成冠梁，该实用新型具有提高冠梁牢固性的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例冠梁模板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例支撑块与固定件的连接示意图；

图3为本实用新型实施例支撑组件、支撑杆组件和模板组件的连接示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	支撑组件	11	支撑块
2	支撑杆组件	21	支撑杆
				3	模板组件	4	拉杆组件
41	拉杆	5	底部支撑板
				6	斜支撑杆	7	水平支撑杆
8	固定件	100	土体
				100a	底面	100b	侧面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1～图3，本实用新型提供一种冠梁模板，包括支撑组件1、支撑杆组件2和两个相对设置模板组件3，支撑组件1的数量为两个，支撑杆组件2的数量为两个，两块模板组件3相互背离的一侧分别与两个支撑组件1抵接，两个支撑组件1的另一侧分别与两个支撑杆组件2抵接，土体包括底面100a和侧面100b，模板组件3的底端和支撑杆组件2的底端分别用于与土体100固定，两个模板组件3之间用于灌注混凝土，具体地，将土体开挖至在设计标高以上0.1m后，人工清理至设计标高，并整平夯实，冠梁模板靠基坑内侧按1：1放坡开挖，并预留600～800mm作业空间，外侧采用垂直开挖，形成土体100，将两块模板组件3相对的分别竖直的固定在土体100的底面100a，模板组件3应在竖直固定前将土体的底面100a和侧面100b清理干净，铺设应牢固、平整，接缝严密不漏浆，且模板组件3安装时，要防止模板组件3移位和凸出，检查模板组件3的端部和底部有无被碰撞而造成的影响使用缺陷和变形，固定完成后，再将两个支撑杆组件2竖直的固定在土体100的地面，且分别位于两块模板组件3的两侧，两个支撑组件1分别安装在两个模板组件3和两个支撑杆组件2之间，安装完毕后，对其平面位置、顶面标高及纵横向稳定性进行检查，其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合规范要求，检验合格后，再将混凝土浇筑进入，最终冷却固定成型，再将整个冠梁模板拆卸形成冠梁，该实施例具有提高冠梁牢固性的优点。

进一步地，模板组件竖直固定前将土体清理干净，铺设应牢固、平整，接缝严密不漏浆。模板组件安装时，要防止模板组件移位和凸出，检查模板组件的端部和底部有无被碰撞而造成的影响使用缺陷和变形。模板组件安装完毕后，对其平面位置、顶面标高及纵横向稳定性进行检查，其尺寸、垂直度及线型偏差必须符合规范要求，并报监理验收合格后方可浇筑混凝土。

参见图1～图3，在一实施例中，支撑杆组件2包括支撑杆21，支撑杆21的数量为多个，多个支撑杆21从模板组件3边缘的一侧沿模板组件3长度方向分布直至模板组件3边缘的另一侧，支撑组件1的一侧与模板组件3连接，支撑组件1的另一侧与支撑杆21连接，支撑杆21的一端固定于土体100的底面100a，通过设置多个支撑杆21与支撑组件1抵接，且支撑杆21的一端固定于土体100的底面100a，以使模板组件3固定的更加牢固，不会由于作业人员在模板组件3附近施工时从而导致模板组件3固定后倒塌。

具体地，支撑杆21采用A48钢管以提高承压能力，且具有较强的韧性，不易断裂。

参见图1～图3，在一实施例中，冠梁模板还包括拉杆组件4，拉杆组件4的数量为两个，两个拉杆组件4分别与前侧的支撑杆21和后侧的支撑杆21连接，拉杆组件4用于与桩顶钢筋连接，通过设置此结构能够将模板组件3与桩顶固定，提高模板组件3整体在竖直方向上的稳定性，防止模板组件3晃动，从而导致混凝土浇筑无法形成预设的冠梁结构。

参见图1～图3，在一实施例中，拉杆组件4包括拉杆41，拉杆41的数量为多个，多个拉杆41沿支撑杆21的长度方向间隔设置，通过设置多个支撑杆21能够进一步提高模板组件3整体在竖直方向上的稳定性，进一步防止模板组件3晃动。

参见图1～图3，在一实施例中，支撑组件1包括支撑块11，支撑块11的数量为多个，多个支撑块11沿垂直于模板组件3的长度方向间隔设置，将模板组件3固定后，多个支撑块11沿垂直于模板组件3的长度方向，冠梁模板模板在变截面处分为上、下两层支立，按强度计算各个相邻支撑块11之间的间距，支撑块11的两端分别与模板组件3和支撑杆组件2连接，然后灌入混凝土进行凝固，支撑块11能够支撑模板组件3，让模板组件3更加结实，不会在混凝土浇灌时被混凝土压坏。

进一步地，支撑块11采用100×100mm的方木，增加抗压能力的同时节省成本。

参见图1～图3，在一实施例中，冠梁模板还包括斜支撑杆6，斜支撑杆6的数量为多个，每一斜支撑杆6的一端均于支撑杆21连接，每一斜支撑杆6的另一端用于与土体100的侧面100b连接，当模板组件3、支撑组件1和支撑杆组件2相互连接后，再将斜支撑杆6的一端与支撑杆21连接，斜支撑杆6的另一端与土体100的侧面100b连接，通过此设置提高模板组件3、支撑组件1和支撑杆组件2安装后的水平方向上的稳定性，防止模板组件3、支撑组件1和支撑杆组件2在水平方向上倒塌。

参见图1～图3，在一实施例中，冠梁模板还包括水平支撑杆7，水平支撑杆7的数量为多个，水平支撑杆7用于与土体100地面抵接，每一水平支撑杆7的一端均于支撑杆21连接，每一斜支撑杆6的另一端用于与土体100的侧面100b连接，当模板组件3、支撑组件1和支撑杆组件2相互连接后，再将水平支撑杆7的一端与支撑杆21的底部连接，水平支撑杆7的另一端与土体100的侧面100b连接，通过设置此结构能够使模板组件3底部更加稳固，同时加强冠梁模板在水平方向的抗力和变形能力。

参见图1～图3，在一实施例中，冠梁模板还包括固定件8，固定件8的数量为多个，每一固定件8的两端分别与两个相邻支撑块11相对的一侧连接，根据设定的竖直，设置固定件8的尺寸，再将多个支撑块11和固定件8一侧连接形成整体，组装完成后再将组合件安装于模板组件3和支撑杆组件2之间，通过此设置能够进一步提高支撑块11的强度，提高能够承受的混凝土的重量。

参见图1～图3，在一实施例中，模板组件3为多块木胶板依次贴合组成，将多块木胶板依次贴合成模板组件3，木胶板具有很高的耐腐烂、耐腐蚀性能，且能够重复使用，能够减少作业的成本。

参见图1～图3，在一实施例中，冠梁模板还包括底部支撑板5，底部支撑板5的一侧用于与土体100的底面100a抵接，底部支撑板5的另一侧与模板组件3抵接，在安装模板组件3时，先将底部支撑板5固定于土体100的底面100a，再安装模板组件3，当冠梁模板全部连接完毕后，再将混凝土浇灌，通过此设置能够防止混凝土浇灌至土体100，从而流值土体100内部，导致冠梁无法成型以及增加成本。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种冠梁模板，其特征在于，包括支撑组件、支撑杆组件和两个相对设置模板组件，所述支撑组件的数量为两个，所述支撑杆组件的数量为两个，两块所述模板组件相互背离的一侧分别与两个所述支撑组件抵接，两个所述支撑组件的另一侧分别与两个所述支撑杆组件抵接，所述模板组件的底端和所述支撑杆组件的底端分别用于与土体固定，两个所述模板组件之间用于灌注混凝土。

2.根据权利要求1所述的冠梁模板，其特征在于，所述支撑杆组件包括支撑杆，所述支撑杆的数量为多个，多个所述支撑杆从所述模板组件边缘的一侧沿所述模板组件长度方向分布直至所述模板组件边缘的另一侧。

3.根据权利要求2所述的冠梁模板，其特征在于，所述冠梁模板还包括拉杆组件，所述拉杆组件的数量为两个，两个所述拉杆组件分别与前侧所述支撑杆和后侧所述支撑杆连接，所述拉杆组件用于与桩顶钢筋连接。

4.根据权利要求3所述的冠梁模板，其特征在于，所述拉杆组件包括拉杆，所述拉杆的数量为多个，多个所述拉杆沿所述支撑杆的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求4所述的冠梁模板，其特征在于，所述支撑组件包括支撑块，所述支撑块的数量为多个，多个所述支撑块沿垂直于所述模板组件的长度方向间隔设置。

6.根据权利要求5所述的冠梁模板，其特征在于，所述冠梁模板还包括斜支撑杆，所述斜支撑杆的数量为多个，每一所述斜支撑杆的一端均于所述支撑杆连接，每一所述斜支撑杆的另一端用于与所述土体侧面连接。

7.根据权利要求6所述的冠梁模板，其特征在于，所述冠梁模板还包括水平支撑杆，所述水平支撑杆的数量为多个，所述水平支撑杆用于与所述土体地面抵接，每一所述水平支撑杆的一端均于所述支撑杆连接，每一所述斜支撑杆的另一端用于与所述土体的侧面连接。

8.根据权利要求7所述的冠梁模板，其特征在于，所述冠梁模板还包括固定件，所述固定件的数量为多个，每一所述固定件的两端分别与两个相邻所述支撑块相对的一侧连接。

9.根据权利要求1所述的冠梁模板，其特征在于，所述模板组件为多块木胶板依次贴合组成。

10.根据权利要求1所述的冠梁模板，其特征在于，所述冠梁模板还包括底部支撑板，所述底部支撑板的一侧用于与所述土体的底面抵接，所述底部支撑板的另一侧与模板组件抵接。

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