CN216194881U - 一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础 - Google Patents

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邵宝奎
姚俊
庄业成
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Abstract

本实用新型公开了一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,包括:钢结构承台,所述钢结构承台包括两个前后对称并列的槽钢主梁,且两个槽钢主梁之间的左右两端对称焊接有槽钢边梁,两个所述槽钢主梁之间的中部固定连接有两个纵向并列的工字钢次梁,且工字钢次梁与槽钢主梁之间的连接处设置有加强连接件,所述工字钢次梁上翼板的两端均开设有塔吊螺栓孔。本实用新型中设置的钢结构承台、格构柱、角钢横撑和角钢斜撑均为钢结构,相对重量较轻,使得该钢结构基础的总重远小于传统混凝土基础,且能保证在盖挖法施工中的受力状态稳定。

Description

一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别是涉及一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础。
背景技术
塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备。又名“塔式起重机”,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。由于靠悬出去的吊臂吊重物,塔机有非常大的倾倒的力矩,而且对地基承载力要求也较高。所以塔吊的基础非常重要,是保持塔吊安全运行的必要条件。塔吊基础,一般都是混凝土浇筑成基座,基座的长高宽尺寸和配筋,需要满足塔吊倾覆稳定、地基承载力、基座抗裂的要求。
在盖挖法的施工条件下,一般需要在混凝土塔吊基础的下侧四个拐角处设置有钻孔灌注桩用以支撑。
但是,混凝土塔吊基础和钻孔灌注桩重量较重,且施工完成后,需要破碎拆除,费时费力,会产生大量建筑垃圾。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,以解决混凝土塔吊基础和钻孔灌注桩重量较重,且施工完成后,需要破碎拆除,费时费力,会产生大量建筑垃圾的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,其包括钢结构承台,所述钢结构承台包括两个前后对称并列的槽钢主梁,且两个槽钢主梁之间的左右两端对称焊接有槽钢边梁,两个所述槽钢主梁之间的中部固定连接有两个纵向并列的工字钢次梁,且工字钢次梁与槽钢主梁之间的连接处设置有加强连接件,所述工字钢次梁上翼板的两端均开设有塔吊螺栓孔,所述钢结构承台下表面四个拐角处均设置有竖立的格构柱,且钢结构承台与格构柱之间设置有承台连接件,同侧相邻两个所述格构柱之间固定连接有一列等距排列的角钢横撑,且同侧相邻两个所述格构柱之间在相邻的两个角钢横撑之间固定连接有角钢斜撑。
四个所述格构柱下端连接有地下室混凝土底板,所述格构柱下端贯穿地下室混凝土底板,且格构柱下端在地下室混凝土底板下表面固定连接有钻孔灌注桩。
本实用新型采用上述所述的用于盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,进一步:所述格构柱下端伸入钻孔灌注桩上端中部,钻孔灌注桩内侧中部设置有钢筋笼,且钢筋笼内侧上端与格构柱外表面下端焊接。
本实用新型采用上述所述的用于盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,进一步:所述钢筋笼包括钢筋笼螺旋箍筋,所述钢筋笼螺旋箍筋内侧通过扎丝绑扎有一组均匀分布的钢筋笼竖筋,所述钢筋笼竖筋上端伸出钻孔灌注桩上端面,钢筋笼竖筋伸出部分向远离钻孔灌注桩轴心线的方向九十度弯折,且钢筋笼竖筋弯折的部位与地下室混凝土底板的底面筋通过扎丝绑扎连接。
本实用新型采用上述所述的用于盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,进一步:所述加强连接件包括焊接钢板,所述焊接钢板一侧面与槽钢主梁背侧焊接,且焊接钢板另一侧与工字钢次梁的端部焊接,所述焊接钢板靠近槽钢主梁的一侧上端在槽钢主梁上表面固定设有限位块,且焊接钢板靠近工字钢次梁端部的一侧下端在工字钢次梁下表面固定设有限位块。
本实用新型采用上述所述的用于盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,进一步:所述承台连接件包括水平钢板,所述水平钢板上表面与钢结构承台焊接,且水平钢板下表面四侧均垂直焊接有第二竖向连接钢板,所述第二竖向连接钢板中部开设有第一安装孔,且第一安装孔内设有第一连接螺栓,所述格构柱四侧面的上端均焊接有第一竖向连接钢板,且第一竖向连接钢板通过第一连接螺栓与第二竖向连接钢板固定连接。
本实用新型采用上述所述的用于盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,进一步:所述角钢横撑和角钢斜撑的两端均均焊接有竖向的固定钢板,固定钢板上开设有第二安装孔,且第二安装孔内设置有第二连接螺栓,所述固定钢板通过第二连接螺栓与格构柱固定连接。
本实用新型采用上述所述的用于盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,进一步:所述槽钢主梁和槽钢边梁的槽内侧均焊接有矩形加强钢板。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中设置的钢结构承台、格构柱、角钢横撑和角钢斜撑均为钢结构,相对重量较轻,使得该钢结构基础的总重远小于传统混凝土基础,且能保证在盖挖法施工中的受力状态稳定。
2、本实用新型安装及拆除速度快,节省工期,且钢结构承台、格构柱、角钢横撑和角钢斜撑均为型钢,可周转重复使用,相比于混凝土基础在凿除时会影响环境,该钢结构基础拆除简洁方便,更体现绿色施工的理念,钢结构高承台的施工方法有着经济优势、工期优势、环保优势。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础前视结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的钢结构承台俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例的槽钢主梁和槽钢边梁立体结构示意图;
图4为本实用新型一种实施例的钢结构承台侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型一种实施例的A放大示意图;
图6为本实用新型一种实施例的B放大示意图;
图7为本实用新型一种实施例的固定钢板平面结构示意图;
图8为本实用新型一种实施例的C放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、钢结构承台;101、槽钢主梁;102、槽钢边梁;103、工字钢次梁;104、加强连接件;1041、焊接钢板;1042、限位块;105、塔吊螺栓孔;106、矩形加强钢板;2、格构柱;201、第一竖向连接钢板;3、承台连接件;301、水平钢板;302、第二竖向连接钢板;4、第一连接螺栓;5、角钢横撑;6、角钢斜撑;7、固定钢板;8、第二连接螺栓;9、地下室混凝土底板;10、钻孔灌注桩;1001、钢筋笼螺旋箍筋;1002、钢筋笼竖筋。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-8示出本实用新型一种实施例的盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,其包括:钢结构承台1,所述钢结构承台1包括两个前后对称并列的槽钢主梁101,且两个槽钢主梁101之间的左右两端对称焊接有槽钢边梁102,具体的,所述槽钢主梁101和槽钢边梁102的槽内侧均焊接有矩形加强钢板106,两个所述槽钢主梁101之间的中部固定连接有两个纵向并列的工字钢次梁103,且工字钢次梁103与槽钢主梁101之间的连接处设置有加强连接件104,所述加强连接件104包括焊接钢板1041,所述焊接钢板1041一侧面与槽钢主梁101背侧焊接,且焊接钢板1041另一侧与工字钢次梁103的端部焊接,所述焊接钢板1041靠近槽钢主梁101的一侧上端在槽钢主梁101上表面固定设有限位块1042,且焊接钢板1041靠近工字钢次梁103端部的一侧下端在工字钢次梁103下表面固定设有限位块1042,所述工字钢次梁103上翼板的两端均开设有塔吊螺栓孔105,所述钢结构承台1下表面四个拐角处均设置有竖立的格构柱2,且钢结构承台1与格构柱2之间设置有承台连接件3,所述承台连接件3包括水平钢板301,所述水平钢板301上表面与钢结构承台1焊接,且水平钢板301下表面四侧均垂直焊接有第二竖向连接钢板302,所述第二竖向连接钢板302中部开设有第一安装孔,且第一安装孔内设有第一连接螺栓4,所述格构柱2四侧面的上端均焊接有第一竖向连接钢板201,且第一竖向连接钢板201通过第一连接螺栓4与第二竖向连接钢板302固定连接,同侧相邻两个所述格构柱2之间固定连接有一列等距排列的角钢横撑5,且同侧相邻两个所述格构柱2之间在相邻的两个角钢横撑5之间固定连接有角钢斜撑6,具体的,所述角钢横撑5和角钢斜撑6的两端均均焊接有竖向的固定钢板7,固定钢板7上开设有第二安装孔,且第二安装孔内设置有第二连接螺栓8,所述固定钢板7通过第二连接螺栓8与格构柱2固定连接。
四个所述格构柱2下端连接有地下室混凝土底板9,所述格构柱2下端贯穿地下室混凝土底板9,且格构柱2下端在地下室混凝土底板9下表面固定连接有钻孔灌注桩10,具体的,所述格构柱2下端伸入钻孔灌注桩10上端中部,钻孔灌注桩10内侧中部设置有钢筋笼,且钢筋笼内侧上端与格构柱2外表面下端焊接,再具体的,所述钢筋笼包括钢筋笼螺旋箍筋1001,所述钢筋笼螺旋箍筋1001内侧通过扎丝绑扎有一组均匀分布的钢筋笼竖筋1002,所述钢筋笼竖筋1002上端伸出钻孔灌注桩10上端面,钢筋笼竖筋1002伸出部分向远离钻孔灌注桩10轴心线的方向九十度弯折,且钢筋笼竖筋1002弯折的部位与地下室混凝土底板9的底面筋通过扎丝绑扎连接。
工作原理:
本实用新型在安装过程中,先在设定的位置进行钻孔,然后将与格构柱2焊接好的钢筋笼放入孔内并进行固定,再向孔内灌注混凝土至设定高度,待钻孔灌注桩10成型后,进行角钢横撑5和角钢斜撑6的安装,以及钢结构承台1的安装,接着在塔吊螺栓孔105处通过高强度螺栓将塔吊安装在钢结构承台1上表面中部,在盖挖至地下室混凝土底板9高度时,将钢筋笼竖筋1002伸出部分弯折,并与地下室混凝土底板9的底面筋绑扎连接,最后进行地下室混凝土底板9的混凝土浇筑;在拆除过程中,在拆除塔吊后,先通过拧下第一连接螺栓4和第二连接螺栓8,将钢结构承台1、角钢横撑5和角钢斜撑6拆下,在将格构柱2凸出地下室混凝土底板9上表面的部位切割掉即可。
本实用新型中设置的钢结构承台1、格构柱2、角钢横撑5和角钢斜撑6均为钢结构,相对重量较轻,使得该钢结构基础的总重远小于传统混凝土基础,且能保证在盖挖法施工中的受力状态稳定;本实用新型安装及拆除速度快,节省工期,且钢结构承台1、格构柱2、角钢横撑5和角钢斜撑6均为型钢,可周转重复使用,相比于混凝土基础在凿除时会影响环境,该钢结构基础拆除简洁方便,更体现绿色施工的理念,钢结构高承台的施工方法有着经济优势、工期优势、环保优势。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。

Claims (7)

1.一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,其特征在于,包括:钢结构承台(1),所述钢结构承台(1)包括两个前后对称并列的槽钢主梁(101),且两个槽钢主梁(101)之间的左右两端对称焊接有槽钢边梁(102),两个所述槽钢主梁(101)之间的中部固定连接有两个纵向并列的工字钢次梁(103),且工字钢次梁(103)与槽钢主梁(101)之间的连接处设置有加强连接件(104),所述工字钢次梁(103)上翼板的两端均开设有塔吊螺栓孔(105),所述钢结构承台(1)下表面四个拐角处均设置有竖立的格构柱(2),且钢结构承台(1)与格构柱(2)之间设置有承台连接件(3),同侧相邻两个所述格构柱(2)之间固定连接有一列等距排列的角钢横撑(5),且同侧相邻两个所述格构柱(2)之间在相邻的两个角钢横撑(5)之间固定连接有角钢斜撑(6);
四个所述格构柱(2)下端连接有地下室混凝土底板(9),所述格构柱(2)下端贯穿地下室混凝土底板(9),且格构柱(2)下端在地下室混凝土底板(9)下表面固定连接有钻孔灌注桩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,其特征在于,所述格构柱(2)下端伸入钻孔灌注桩(10)上端中部,钻孔灌注桩(10)内侧中部设置有钢筋笼,且钢筋笼内侧上端与格构柱(2)外表面下端焊接。
3.根据权利要求2所述的一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,其特征在于,所述钢筋笼包括钢筋笼螺旋箍筋(1001),所述钢筋笼螺旋箍筋(1001)内侧通过扎丝绑扎有一组均匀分布的钢筋笼竖筋(1002),所述钢筋笼竖筋(1002)上端伸出钻孔灌注桩(10)上端面,钢筋笼竖筋(1002)伸出部分向远离钻孔灌注桩(10)轴心线的方向九十度弯折,且钢筋笼竖筋(1002)弯折的部位与地下室混凝土底板(9)的底面筋通过扎丝绑扎连接。
4.根据权利要求1所述的一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,其特征在于,所述加强连接件(104)包括焊接钢板(1041),所述焊接钢板(1041)一侧面与槽钢主梁(101)背侧焊接,且焊接钢板(1041)另一侧与工字钢次梁(103)的端部焊接,所述焊接钢板(1041)靠近槽钢主梁(101)的一侧上端在槽钢主梁(101)上表面固定设有限位块(1042),且焊接钢板(1041)靠近工字钢次梁(103)端部的一侧下端在工字钢次梁(103)下表面固定设有限位块(1042)。
5.根据权利要求1所述的一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,其特征在于,所述承台连接件(3)包括水平钢板(301),所述水平钢板(301)上表面与钢结构承台(1)焊接,且水平钢板(301)下表面四侧均垂直焊接有第二竖向连接钢板(302),所述第二竖向连接钢板(302)中部开设有第一安装孔,且第一安装孔内设有第一连接螺栓(4),所述格构柱(2)四侧面的上端均焊接有第一竖向连接钢板(201),且第一竖向连接钢板(201)通过第一连接螺栓(4)与第二竖向连接钢板(302)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,其特征在于,所述角钢横撑(5)和角钢斜撑(6)的两端均均焊接有竖向的固定钢板(7),固定钢板(7)上开设有第二安装孔,且第二安装孔内设置有第二连接螺栓(8),所述固定钢板(7)通过第二连接螺栓(8)与格构柱(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种盖挖法施工条件下的塔吊高承台钢结构基础,其特征在于,所述槽钢主梁(101)和槽钢边梁(102)的槽内侧均焊接有矩形加强钢板(106)。
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