CN218988805U - 一种植物浓缩液包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物浓缩液包装设备，包括支撑架、输送带、支撑腿、安装框、夹持机构、包装机构和包装桶，输送带安装于支撑架的内侧，支撑腿的顶端与安装框相固定，夹持机构嵌入安装于安装框的底部，包装桶放置于输送带，包装机构嵌入安装于安装框的底部。本实用新型通过设置了夹持机构，在包装过程中对包装桶进行夹持，从而固定包装桶的同时，对包装桶进行定位，通过设置包装机构，在灌注完成后，在不移动包装桶的情况下进行封装，从而避免未封盖的包装桶在移动过程中发生倾倒，导致植物浓缩液撒漏。

Description

一种植物浓缩液包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备相关领域，尤其涉及一种植物浓缩液包装设备。

背景技术

包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备，包装过程包括充填、裹包和封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要并满足清洁卫生的要求，本实用新型设备液体自动包装设备主要应用于在风味剂生产过程中，对其进行包装的设备。

在包装过程中，通常是先进行灌装后在传送到下一个地点封装，在运输过程中，包装桶没有辅助夹持，很容易造成歪斜甚至倾倒等现象发生，因此需要一款能够在同一位置进行灌装和封装的植物浓缩液包装设备。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种植物浓缩液包装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种植物浓缩液包装设备，包括支撑架、输送带、支撑腿、安装框、夹持机构、包装机构和包装桶，所述输送带安装于支撑架的内侧，所述支撑腿的顶端与安装框相固定，所述夹持机构嵌入安装于安装框的底部，所述包装桶放置于输送带，所述包装机构嵌入安装于安装框的底部，所述包装机构包括活动板、连接槽、第一气缸、旋盖器、连接杆、第二气缸、出料口、圆盘、第一电机和短销，所述活动板的左侧开设有连接槽，所述第一气缸安装于活动板的底部，所述旋盖器安装于第一气缸的底端，所述第二气缸安装于活动板的底部，所述出料口安装于第二气缸的底端。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑腿共设置有四个，并且沿安装框的四个角相对设置。

作为本实用新型进一步的方案，所述活动板嵌入安装于安装框，并且活动板的外侧与安装框滑动配合，从而能够在水平方向移动。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一电机安装于安装框的内侧，并且圆盘随着第一电机的输出端同步转动，从而能够带动包装机构移动。

作为本实用新型进一步的方案，所述连接杆的右端通过短销与圆盘转动连接，并且连接杆的左端通过短销与活动板转动连接，从而带动活动板移动，所述旋盖器由驱动电机和旋盖头构成，驱动电机驱动旋盖头进行动作，使旋盖头带动盖子旋于瓶体上。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹持机构包括联轴器、螺纹杆、导杆、第二电机、移动板和弹性垫，所述螺纹杆的左端与安装框的内壁转动连接，所述导杆的左端与安装框的内壁相固定，所述移动板的内侧与螺纹杆内螺纹配合，所述移动板的右侧安装有弹性垫，从而夹持固定包装桶。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺纹杆为碳钢材质，硬度高不易变形。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑架为铝合金材质，质量轻硬度高。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种植物浓缩液包装设备，具备以下

有益效果：

1、本实用新型中，通过设置了包装机构，在将植物浓缩液灌装进包装桶后，第一电机带动旋盖器移动至包装桶的上方，用盖帽对包装桶桶口进行封装，从而避免在运输过程中倾倒泄漏。

2、本实用新型中，通过设置了夹持机构，第二电机带动弹性垫相内夹持住包装桶，将包装桶推向中央，达到防止包装桶在罐装过程中发生倾倒和浓缩液泄漏的优点。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是本实用新型包装机构立体结构示意图；

图4是本实用新型包装机构剖面结构示意图；

图5是本实用新型夹持机构剖面结构示意图。

其中：支撑架-1、输送带-2、支撑腿-3、安装框-4、夹持机构-5、包装机构-6、包装桶-7、活动板-61、连接槽-62、第一气缸-63、旋盖器-64、连接杆-65、第二气缸-66、出料口-67、圆盘-68、第一电机-69、短销-610、联轴器-51、螺纹杆-52、导杆-53、第二电机-54、移动板-55、弹性垫-56。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1和图2本实用新型实施例中：

一种植物浓缩液包装设备，包括支撑架1、输送带2、支撑腿3、安装框4、夹持机构5、包装机构6和包装桶7，输送带2安装于支撑架1的内侧，支撑腿3的顶端与安装框4相固定，夹持机构5嵌入安装于安装框4的底部，包装桶7放置于输送带2，包装机构6嵌入安装于安装框4的底部，支撑腿3共设置有四个，并且沿安装框4的四个角相对设置。

参考图3、图4和图5，在本实用新型实施例中：

一种植物浓缩液包装设备，包装机构6包括活动板61、连接槽62、第一气缸63、旋盖器64、连接杆65、第二气缸66、出料口67、圆盘68、第一电机69和短销610，活动板61的左侧开设有连接槽62，第一气缸63安装于活动板61的底部，旋盖器64安装于第一气缸63的底端，第二气缸66安装于活动板61的底部，出料口67安装于第二气缸66的底端；

此外，活动板61嵌入安装于安装框4，并且活动板61的外侧与安装框4滑动配合，从而能够在水平方向移动；第一电机69安装于安装框4的内侧，并且圆盘68随着第一电机69的输出端同步转动，从而能够带动包装机构6移动；连接杆65的右端通过短销610与圆盘68转动连接，并且连接杆65的左端通过短销610与活动板61转动连接，从而带动活动板61移动；夹持机构5包括联轴器51、螺纹杆52、导杆53、第二电机54、移动板55和弹性垫56，螺纹杆52的左端与安装框4的内壁转动连接，导杆53的左端与安装框4的内壁相固定，移动板55的内侧与螺纹杆52内螺纹配合，移动板55的右侧安装有弹性垫56，从而夹持固定包装桶7；螺纹杆为碳钢材质，硬度高不易变形；支撑架为铝合金材质，质量轻硬度高。

参考图1-图5，使用前，将包装机构6水平放置，通过支撑腿3对包装机构6进行支撑固定，利用萃取手段，从植物中提取得到的高浓度物质，呈流动状液体；

将包装桶7通过输送带2输送到出料口67的下方，通过设置夹持机构5，第二电机54通电开始工作，通过第二电机54的输出端采用联轴器51与螺纹杆52传动连接，移动板55的内侧与螺纹杆52内螺纹配合，移动板55的右侧安装有弹性垫56，从而带动弹性垫56相内夹持住包装桶7，将包装桶7推向中央，达到防止包装桶7在罐装过程中发生倾倒和浓缩液泄漏的优点；

通过设置包装机构6，第二气缸66伸长，通过第二气缸66的带动安装出料口67，从而出料口67插入包装桶7桶口，在罐装完成后，第一电机69通电开始运行，通过圆盘68随着第一电机69的输出端同步转动，连接杆65的右端通过短销610与圆盘68转动连接，连接杆65的左端通过短销610与活动板61转动连接，活动板61的底部安装第一气缸63，第一气缸63的底端安装旋盖器64，从而将旋盖器64移动到包装桶7桶口的上方，随后可采用人工或者机械臂将盖帽盖在包装桶7桶口，通过第一气缸63的伸长，通过旋盖器64内部的微型电机的输出端转动，从而盖帽旋紧将包装桶7密封，达到避免在运输过程中倾倒泄漏。

本实用新型提供一种植物浓缩液包装设备，通过设置了包装机构6，在将植物浓缩液灌装进包装桶7后，第一电机69带动旋盖器64移动至包装桶7的上方，用盖帽对包装桶7桶口进行封装，从而避免在运输过程中倾倒泄漏；通过设置了夹持机构5，第二电机54带动弹性垫56相内夹持住包装桶7，将包装桶7推向中央，达到防止包装桶7在罐装过程中发生倾倒和浓缩液泄漏的优点。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种植物浓缩液包装设备，包括支撑架(1)、输送带(2)、支撑腿(3)、安装框(4)、夹持机构(5)和包装桶(7)，所述输送带(2)安装于支撑架(1)的内侧，所述支撑腿(3)的顶端与安装框(4)相固定，所述夹持机构(5)嵌入安装于安装框(4)的底部，所述包装桶(7)放置于输送带(2)；

其特征在于：还包括包装机构(6)，所述包装机构(6)嵌入安装于安装框(4)的底部，所述包装机构(6)包括活动板(61)、连接槽(62)、第一气缸(63)、旋盖器(64)、连接杆(65)、第二气缸(66)、出料口(67)、圆盘(68)、第一电机(69)和短销(610)，所述活动板(61)的左侧开设有连接槽(62)，所述第一气缸(63)安装于活动板(61)的底部，所述旋盖器(64)安装于第一气缸(63)的底端，所述第二气缸(66)安装于活动板(61)的底部，所述出料口(67)安装于第二气缸(66)的底端。

2.根据权利要求1所述一种植物浓缩液包装设备，其特征在于：所述支撑腿(3)共设置有四个，并且沿安装框(4)的四个角相对设置。

3.根据权利要求1所述一种植物浓缩液包装设备，其特征在于：所述活动板(61)嵌入安装于安装框(4)，并且活动板(61)的外侧与安装框(4)滑动配合。

4.根据权利要求1所述一种植物浓缩液包装设备，其特征在于：所述第一电机(69)安装于安装框(4)的内侧，并且圆盘(68)随着第一电机(69)的输出端同步转动，所述旋盖器(64)由驱动电机和旋盖头构成。

5.根据权利要求1所述一种植物浓缩液包装设备，其特征在于：所述连接杆(65)的右端通过短销(610)与圆盘(68)转动连接，并且连接杆(65)的左端通过短销(610)与活动板(61)转动连接。

6.根据权利要求1所述一种植物浓缩液包装设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括联轴器(51)、螺纹杆(52)、导杆(53)、第二电机(54)、移动板(55)和弹性垫(56)，所述螺纹杆(52)的左端与安装框(4)的内壁转动连接，所述导杆(53)的左端与安装框(4)的内壁相固定，所述移动板(55)的内侧与螺纹杆(52)内螺纹配合，所述移动板(55)的右侧安装有弹性垫(56)。

7.根据权利要求6所述一种植物浓缩液包装设备，其特征在于：所述第二电机(54)嵌入安装于安装框(4)的右侧，所述第二电机(54)的输出端采用联轴器(51)与螺纹杆(52)传动连接。

8.根据权利要求6所述一种植物浓缩液包装设备，其特征在于：所述移动板(55)共设置有两个，并且沿螺纹杆(52)的左右两侧相对设置。

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