CN218988172U - 一种多级分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多级分料装置，分料斗包括斗体、铰接在斗体下方两侧的呈夹角状闭合的斗门、连接固定在斗体的与斗门的开合方向所在面平行的两侧侧面上的安装架。安装架包括用于铰接斗门的斗门铰接部和从斗门铰接部上凸起并向一斗门的外侧方向向下倾斜延伸形成的倒勾状的气动铰接部，气动铰接部的下端低于斗门铰接部；分料斗控制组件包括气缸和推头，气缸的远离推动端的一端铰接在气动铰接部的下端，与气缸的推动端相对的斗门与推头铰接。通过安装架来铰接斗门和气缸，能分散作用在斗体上的作用力，避免斗体集中受力。

Description

一种多级分料装置

技术领域

本实用新型涉及组合秤设备技术领域，特别涉及一种用于组合秤的多级分料装置。

背景技术

现有的组合秤的分料是设置于组合秤的上级设备(即称重、供给设备)下方的单口下料装置，对于多料组合的分料要求，在专利号为CN201920412810.6的实用新型专利中公开了一种多出口的分料器，其结构主要包括：分料器吊架、三层横梁，三层横梁上设置一级分料器、二级分料器、三级分料器和最后出料的四级分料器，一级分料器、二级分料器、三级分料器的下料口设置双开门料斗。通过一级分料器将物料下料一分为二分成两个出口下料至二级分料器，两个二级分料器通过双开门料斗将物料下料由两个出口分成三出口下料，三级分料器通过其两个三级分料斗的双开门和上导料斗将物料下料分成至四级分料器的五个出口暂存，当五个出口都暂存了物料后，组合秤系统会给出放料信号，四级分料器的闸门打开，五个出口同时下料。通过设置多级分料器逐级增加出料口，最终达到多个出口同时下料。由于分料器的双开门料斗需要分别向两侧打开以使物料分别从两侧滑落至两个下层的料斗中，现有技术中用于驱动双开门料斗打开的控制组件为设置在斗体两面上的气缸，气缸的推动端与相对应的斗门铰接，另一端与斗体铰接，斗门的铰接点与气缸两端的铰接点的连线形成三连杆，由气缸推动使斗门打开，斗门打开的最大角度为气缸推动至三个铰接点处于同一条直线上。上述专利中，由于斗体的尺寸限制，之间斗体之间的间隙小，气缸呈倾斜安装在斗体上，气缸一端的铰接点位于斗门铰接点的斜上方，斗门的最大打开角度为90°，在三个铰接点越接近在直线上时，所需的推动力越大，从而反作用在三个铰接点上的力越大，从而作用在斗体上的力越大，而且，气缸作用在斗体上的力集中在气缸与斗体的铰接点位置，集中受力，斗体需要更强的强度来承受。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种多级分料装置，旨在降低和分散斗体的受力，避免受力集中而导致损坏斗体。

本实用新型提出一种多级分料装置，包括集料斗组件、至少两级分料组件以及出料组件，所述集料斗组件、多级分料组件、出料组件从上至下按重力方向排放；每一级的所述分料组件包括多个分料斗组件，所述分料斗组件包括分料斗以及用于控制所述分料斗开合的分料斗控制组件，所述分料斗包括斗体、铰接在所述斗体下方两侧的呈夹角状闭合的斗门、连接固定在所述斗体的与所述斗门的开合方向所在面平行的两侧侧面上的安装架，所述安装架包括用于铰接所述斗门的斗门铰接部和从所述斗门铰接部上凸起并向一所述斗门的外侧方向向下倾斜延伸形成的倒勾状气动铰接部，所述气动铰接部的下端低于所述斗门铰接部，两所述安装架相互反向安装在所述斗体的两侧侧面上；所述分料斗控制组件包括气缸和推头，所述气缸的推动端与所述推头连接，所述气缸的远离所述推动端的一端铰接在所述气动铰接部的下端，与所述气缸的推动端相对的斗门与所述推头铰接，两侧的气缸分别对应两所述斗门，控制所述斗门的开合。

优选地，所述斗门铰接部为条形板，水平位于所述斗体侧面，所述气动铰接部从所述斗门铰接部的临近的一端凸起。

优选地，所述集料斗组件包括集料斗和用于控制所述集料斗开合的集料斗控制组件，位于下一级的分料组件的分料斗组件的个数为其相邻上一级的分料组件的分料斗组件个数的两倍，最上层的分料组件的分料斗组件的个数为所述集料斗个数的两倍，且最上层的分料组件的每两个分料斗组件邻接在一所述集料斗的下方两侧，下一级的分料组件的每两个分料斗组件邻接在上一级的分料组件的每一分料斗组件的下方两侧。所述分料组件设有两级，上一级的分料组件的分料斗的斗门的开合方向为横向；下一级的分料组件的分料斗的斗门的开合方向为纵向。

优选地，所述分料斗组件还包括分料仓，所述分料斗连通在每一所述分料仓下方；最上层的每两个分料仓位于每一所述集料斗两侧，下一级的每两个分料仓位于上一级的每个分料斗下方两侧。

优选地，所述出料组件包括出料仓、抽板以及驱动气缸，所述抽板滑动安装在所述出料仓的出料口下端以阻止出料，所述驱动气缸的推动端与所述抽板连接以带动所述抽板滑出所述出料口从而出料。

本实用新型的多级分料装置的有益效果为：

本实用新型提出的多级分料装置中的分料斗包括斗体、铰接在斗体下方两侧的呈夹角状闭合的斗门、连接固定在斗体的与斗门的开合方向所在面平行的两侧侧面上的安装架。安装架包括用于铰接斗门的斗门铰接部和从斗门铰接部上凸起并向一斗门的外侧方向向下倾斜延伸形成的倒勾状的气动铰接部，气动铰接部的下端低于斗门铰接部，两安装架相互反向安装在斗体的两侧侧面上以分别铰接气缸和斗门的两侧；分料斗控制组件包括气缸和推头，气缸的推动端与推头连接，气缸的远离推动端的一端铰接在气动铰接部的下端，与气缸的推动端相对的斗门与推头铰接，两侧的气缸分别对应两斗门，控制斗门的开合。本实用新型通过安装架来铰接斗门和气缸，能分散作用在斗体上的作用力，避免斗体集中受力。斗门闭合时，气缸两端的铰接点均低于斗门铰接部，从而与现有技术相比，在斗门达到相同打开角度时所需的推动力与现有技术相比更小，从而反作用在斗体的力相比更小。

附图说明

图1为本实用新型的多级分料装置的主视图。

图2为本实用新型的多级分料装置的立体图。

图3为本实用新型的多级分料装置的集料斗组件的结构分解示意图。

图4为本实用新型的多级分料装置的出料组件的结构示意图。

图5为本实用新型的多级分料装置的分料斗和分料斗控制组件的装配图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图5，提出本实用新型的多级分料装置的一实施例：

一种多级分料装置，包括机架、安装在机架上的集料斗组件10、两级分料组件20、30以及出料组件40，集料斗组件10、两级分料组件20、30、出料组件40从上至下按重力方向排放。每一级的分料组件20、30包括多个分料斗组件，此处的多个包括2个及2个以上。

集料斗组件10包括一个集料斗和用于控制集料斗开合的集料斗控制组件，集料斗包括集料斗体11和铰接在集料斗体11两侧的集料斗门12，集料斗控制组件包括位于集料斗门12外侧的电机箱13和连杆15，集料斗体11和电机箱13连接固定在机架的第一横架16上，电机箱13的转动轴与曲柄14连接，连杆15的一端与曲柄14铰接，另一端与集料斗门12铰接。位于集料斗上方的供给设备输出的物料落入集料斗中，由电机箱13通过转动来带动连杆15外拉、内推集料斗门12，从而实现集料斗门12的开、合。

分料组件设有两级，一级分料组件20位于集料斗的下方，二级分料组件30位于一级分料组件20的下方，出料组件40位于二级分料组件30的下方。一级分料组件20的分料斗组件的个数为2个，二级分料组件30的分料斗组件个数为4个，一级分料组件20的两个分料斗组件邻接在集料斗的下方两侧，二级分料组件30的每两个分料斗组件邻接在一级分料组件的每一个分料斗组件的下方两侧。

分料斗组件包括分料斗以及用于控制分料斗开合的分料斗控制组件，一级分料组件20的分料斗21的斗门的开合方向为横向，与集料斗的开合方向相同；二级分料组件30的分料斗31的斗门的开合方向为纵向，从而二级分料组件30中的分料斗31的斗门的开合不会相互影响，开合方向的宽度相互不受限制。

分料斗组件还包括分料仓，分料斗连通在每一分料仓下方。一级分料斗组件的两个分料仓22位于集料斗两侧，二级分料斗组件的每两个分料仓32位于上一级的每个分料斗21下方两侧，通过分料仓22、32来增加与其同级的分料斗21、31之间的间隔空间。一级分料斗组件的分料仓22连接固定在机架的第二横架上(附图中未示出)，二级分料斗组件的分料仓32连接固定在机架的第三横架上。

出料组件40包括出料仓41、抽板42以及驱动气缸43。出料仓41为四分八出料仓，包括8个仓体，每两个仓体邻接在二级分料斗组件的一分料斗31下方，出料仓41连接固定在机架的第四横架上。驱动气缸43通过气缸安装架连接固定在机架的第五横架上。出料仓41的出料口下端两侧设置有滑轨，抽板42两侧滑动安装在滑轨上，使抽板42滑动安装在出料仓41的出料口下端以阻止出料，驱动气缸43的推动端与抽板42连接以带动抽板42滑出出料口从而出料。

如图1所示，位于左侧的集料斗门打开时，集料斗中的物料落入位于其下方左侧的分料斗组件中，位于右侧的集料斗门打开时，集料斗中的物料落入位于其下方右侧的分料斗组件中。一级分料斗组件中的分料斗21的左侧的斗门打开时，该分料斗21中的物料落入位于其下方左侧的下一级分料斗组件中，一级分料斗组件中的分料斗21的右侧的斗门打开时，该分料斗21中的物料落入位于其下方右侧的下一级分料斗组件中。二级分料斗组件中的分料斗31的左侧的斗门打开时，该分料斗31中的物料落入位于其下方左侧的出料仓仓体中，二级分料斗组件中的分料斗31的右侧的斗门打开时，该分料斗31中的物料落入位于其下方右侧的出料仓仓体中。驱动气缸43控制抽板42滑出，从而出料仓41的仓体中的物料下落，实现8个仓口同时出料，提高效率。

进一步，分料斗21、31包括斗体101、铰接在斗体101下方两侧的呈夹角状闭合的斗门102、连接固定在斗体101的与斗门102的开合方向所在面平行的两侧侧面上的安装架，安装架通过焊接或者螺纹紧固件固定连接在斗体101上。安装架包括用于铰接斗门的斗门铰接部103和从斗门铰接部103上凸起并向一斗门102的外侧方向向下倾斜延伸形成的倒勾状的气动铰接部104，气动铰接部104的下端低于斗门铰接部103，两安装架相互反向安装在斗体101的两侧侧面上以分别铰接气缸105和斗门102的两侧。分料斗控制组件包括气缸105和推头106，气缸105的推动端与推头106连接，气缸105的远离推动端的一端铰接在气动铰接部104的下端，与气缸105的推动端相对的斗门102与推头106铰接，两侧的气缸105分别对应两斗门102，分别控制两侧斗门102的开、合。

具体的，斗门铰接部103为条形板，水平位于斗体101侧面，气动铰接部104从斗门铰接部103的临近的一端凸起并向外侧下方延伸。

本实用新型通过安装架来铰接斗门102和气缸105，能分散作用在斗体101上的作用力，避免斗体101集中受力。斗门102闭合时，气缸105两端的铰接点均低于斗门铰接部103，从而与现有技术相比，在斗门102达到相同打开角度时所需的推动力与现有技术相比更小，从而反作用在斗体101的力相比更小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种多级分料装置，包括集料斗组件、至少两级分料组件以及出料组件，所述集料斗组件、多级分料组件、出料组件从上至下按重力方向排放；每一级的所述分料组件包括多个分料斗组件，所述分料斗组件包括分料斗以及用于控制所述分料斗开合的分料斗控制组件，其特征在于，所述分料斗包括斗体、铰接在所述斗体下方两侧的呈夹角状闭合的斗门、连接固定在所述斗体的与所述斗门的开合方向所在面平行的两侧侧面上的安装架，所述安装架包括用于铰接所述斗门的斗门铰接部和从所述斗门铰接部上凸起并向一所述斗门的外侧方向向下倾斜延伸形成的倒勾状气动铰接部，所述气动铰接部的下端低于所述斗门铰接部，两所述安装架相互反向安装在所述斗体的两侧侧面上；所述分料斗控制组件包括气缸和推头，所述气缸的推动端与所述推头连接，所述气缸的远离所述推动端的一端铰接在所述气动铰接部的下端，与所述气缸的推动端相对的斗门与所述推头铰接，两侧的气缸分别对应两所述斗门，控制所述斗门的开合。

2.根据权利要求1所述的多级分料装置，其特征在于，所述斗门铰接部为条形板，水平位于所述斗体侧面，所述气动铰接部从所述斗门铰接部的临近的一端凸起。

3.根据权利要求2所述的多级分料装置，其特征在于，所述集料斗组件包括集料斗和用于控制所述集料斗开合的集料斗控制组件，位于下一级的分料组件的分料斗组件的个数为其相邻上一级的分料组件的分料斗组件个数的两倍，最上层的分料组件的分料斗组件的个数为所述集料斗个数的两倍，且最上层的分料组件的每两个分料斗组件邻接在一所述集料斗的下方两侧，下一级的分料组件的每两个分料斗组件邻接在上一级的分料组件的每一分料斗组件的下方两侧；所述分料组件设有两级，上一级的分料组件的分料斗的斗门的开合方向为横向；下一级的分料组件的分料斗的斗门的开合方向为纵向。

4.根据权利要求3所述的多级分料装置，其特征在于，所述分料斗组件还包括分料仓，所述分料斗连通在每一所述分料仓下方；最上层的每两个分料仓位于每一所述集料斗两侧，下一级的每两个分料仓位于上一级的每个分料斗下方两侧。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的多级分料装置，其特征在于，所述出料组件包括出料仓、抽板以及驱动气缸，所述抽板滑动安装在所述出料仓的出料口下端以阻止出料，所述驱动气缸的推动端与所述抽板连接以带动所述抽板滑出所述出料口从而出料。

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